一种地铁车站机电设备安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及地铁机电设备技术领域，特别涉及一种地铁车站机电设备安装装置。


背景技术：

2.地铁是一种市内内运行的交通工具，地铁在全封闭的路线上运行，具有速度快、运量大等优点。当前轨道交通项目车站内机电设备之间存在大量实时信息交换需求，但传输链路冗长繁杂，导致信息交互效率低下、风险节点过多，在机电设备安装时需使用安装装置来保证机电设备的安装。
3.而现有的地铁车站机电设备安装装置不具有移动安装功能，由于机电设备较为笨重，人员在移动机电设备时较为不便，人员难以进行调整，且人员将机电设备搬至装置上较为麻烦，影响人员对机电设备的安装；同时现有的地铁车站机电设备安装装置不具有调节功能，在对机电设备进行安装时，由于机电设备大小体积不同，不具有调节功能导致人员难以根据实际情况调整装置，不利于对机电设备的固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地铁车站机电设备安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地铁车站机电设备安装装置，包括安装架，所述安装架顶端的两侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均穿插设有多个导向轮，每四个所述导向轮的顶端分别与对应安装板底端的四个边角处固定连接，所述安装架顶端的边侧开设有多个安装长孔，每个所述安装板顶端的四个边角处均开设有穿插孔，每个所述穿插孔的内壁均穿插设有安装螺柱，每个所述安装螺柱的顶端均与对应连接盘底端的中部固定连接，每个所述连接盘底端的边侧均匀对应减震弹簧顶端的边侧固定连接，且每个连接盘顶端的中部均固定设有六角拆装块。
6.优选的，所述安装架底端的两侧分别与两个支撑板的顶端固定连接，且安装架底端的中部与支撑架的顶端固定连接。
7.优选的，每个所述安装板顶端的中部均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶端与活动板底端的中部固定连接。
8.优选的，所述活动板一侧的中部固定设有轴承座，所述轴承座的内壁固定设有连接轴承，所述连接轴承的内壁与螺杆外壁的一侧固定连接。
9.优选的，所述螺杆外壁的中部与支撑块一侧的中部开设的调节螺孔螺纹连接，所述支撑块的底端与安装板顶端的一侧固定连接，所述螺杆的一端与转盘的一端固定连接。
10.优选的，所述安装板顶端的另一侧固定设有固定板，所述固定板的一侧的表面和活动板一侧的表面均开设有多个均匀分布的固定孔。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过安装架开设的导向槽与安装板连接的导向轮穿插连接，安装板开设的穿插孔与安装螺柱穿插连接，安装螺柱连接的连接盘与减震弹簧连接，安装架开设的安装长孔与安装螺柱配合进行固定，可使该地铁车站机电设备安装装置具有移动安装功能，可将机电设备固定于安装板上，便于人员的搬运和调整，可将机电设备直接推至安装架上进行固定，便于人员的安装操作，且可将机电设备与地面分隔，对机电设备起到较佳的保护效果；
13.(2)通过安装板开设的限位滑槽内的限位滑块与活动板连接，螺杆与轴承座内的连接轴承连接，安装板上设有固定板，可使该地铁车站机电设备安装装置具有调节功能，人员可根据机电设备的大小调整固定板与活动板之间的距离，适用范围更大，便于人员的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型安装板结构示意图；
16.图3为本实用新型位于图1中a处的放大结构示意图。
17.图中：1、安装架；2、支撑板；3、支撑架；4、导向槽；5、导向轮；6、安装板；7、固定板；8、安装长孔；9、转盘；10、安装螺柱；11、减震弹簧；12、连接盘；13、限位滑槽；14、活动板；15、螺杆；16、支撑块；17、限位滑块；18、轴承座；19、连接轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种地铁车站机电设备安装装置，包括安装架1，安装架1顶端的两侧均开设有导向槽4，两个导向槽4的内壁均穿插设有多个导向轮5，每四个导向轮5的顶端分别与对应安装板6底端的四个边角处固定连接，安装架1顶端的边侧开设有多个安装长孔8，每个安装板6顶端的四个边角处均开设有穿插孔，每个穿插孔的内壁均穿插设有安装螺柱10，每个安装螺柱10的顶端均与对应连接盘12底端的中部固定连接，在安装螺柱10插入安装长孔8内后，人员可通过固定螺母与安装螺柱10连接，即可完成固定，每个连接盘12底端的边侧均匀对应减震弹簧11顶端的边侧固定连接，且每个连接盘12顶端的中部均固定设有六角拆装块，安装架1底端的两侧分别与两个支撑板2的顶端固定连接，且安装架1底端的中部与支撑架3的顶端固定连接；
20.每个安装板6顶端的中部均开设有限位滑槽13，限位滑槽13的内壁滑动连接有限位滑块17，限位滑块17的顶端与活动板14底端的中部固定连接，活动板14一侧的中部固定设有轴承座18，轴承座18的内壁固定设有连接轴承19，连接轴承19的内壁与螺杆15外壁的一侧固定连接，螺杆15外壁的中部与支撑块16一侧的中部开设的调节螺孔螺纹连接，支撑块16的底端与安装板6顶端的一侧固定连接，螺杆15的一端与转盘9的一端固定连接，安装板6顶端的另一侧固定设有固定板7，固定板7的一侧的表面和活动板14一侧的表面均开设
有多个均匀分布的固定孔。
21.本实用新型工作原理：在使用该装置时，机电设备进行安装前，需将机电设备卸至安装板6上，人员推动安装板6，使安装板6连接的导向轮5在导向槽4内移动，即可推动安装板6移动至机电设备底部，在机电设备落至安装板6后，人员可根据机电设备大小进行调节，人员转动转盘9，即可带动螺杆15在支撑块16开设的调节螺孔内转动，从而使螺杆15在轴承座18安装的连接轴承19内转动，即可驱动活动板14，使活动板14连接的限位滑块17在安装板6开设的限位滑槽13内滑动，调节完毕后，人员通过固定板7和活动板14开设的固定孔与机电设备连接，机电设备固定于安装板6上后，人员推动机电设备，即可使安装板6连接的导向轮5沿着安装架1开设的导向槽4移动，人员将安装板6移至合适位置后，按压连接盘12，即可使连接盘12连接的安装螺柱10在安装板6开设的穿插孔内移动，同时安装螺柱10插入安装长孔8内，随后人员通过固定螺母与安装螺柱10进行连接，即可将机电设备安装在安装架1上，从而使机电设备远离地面。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。