1.本实用新型涉及阀门执行器技术领域,具体涉及一种具有过载保护的阀门执行器。
背景技术:2.执行器用于用于控制流体回路中的阀门。对于回转式阀门执行器,现有的阀门执行器为实现扭矩限制,达到过载保护的目的,输出轴端部设置有离合件,离合件与输出轴可脱离地连接,离合件通过弹性件弹性抵靠在输出轴上,但是过载时输出轴会与离合件发生相对运动,并且由于弹性件的弹力作用离合件会向输出轴移动,从而使离合件与输出轴反复发生碰撞,会阀门执行器造成不同程度的损伤。
3.所以有必要提供一种具有过载保护的阀门执行器来解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种具有过载保护的阀门执行器,能够避免在过载时零件之间反复发生碰撞,对阀门执行器造成不同程度的损伤。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有过载保护的阀门执行器,包括箱体,所述箱体中具有输出轴;所述具有过载保护的阀门执行器还包括转动连接在所述箱体上的驱动件、可滑动且不可转动地安装在所述驱动件上的啮合件、栓、限位件以及保持件,所述输出轴外端设有离合槽,所述离合槽由内向外逐渐扩大,所述驱动件用于与被驱动件相连接,所述啮合件位于所述输出轴的外端位置,所述啮合件靠近所述输出轴的一端设有与所述输出轴上离合槽的形状相适应的离合爪,所述啮合件远离所述输出轴的一端设置有抵持面,所述抵持面由所述啮合件向远离所述离合爪的方向逐渐向所述啮合件的内侧收缩,并且所述啮合件上设有切断刀,所述栓固定连接在所述输出轴上,所述限位件安装在所述栓上,所述保持件用于在所述输出轴过载时受啮合件的挤压,从而使所述保持件脱落,所述保持件的一端设有形状与所述抵持面的形状相适应并且抵持在所述抵持面上的配合面,另外所述保持件上开设有缺口,所述切断刀收容于所述缺口中,所述保持件远离所述啮合件的一端抵持在所述限位件上。
6.进一步的,所述切断刀外突设置在所述抵持面上,所述切断刀对称设置有两个。
7.进一步的,所述切断刀的刃口背向于所述啮合件。
8.进一步的,所述保持件呈环状结构。
9.进一步的,所述保持件上的缺口对应所述啮合件上的切断刀设置有两个。
10.进一步的,所述驱动件延伸至所述箱体外侧的一端设置有连接部,所述连接部用于与被驱动件匹配连接。
11.进一步的,所述连接部为离合爪。
12.进一步的,所述驱动件的内侧壁上沿驱动件的轴向设有不少于一个的滑槽,所述啮合件的外圆柱面上对应所述驱动件上的滑槽设有相匹配的滑块,所述啮合件收容于所述
驱动件的内部,并且所述滑块可滑动地安装在所述滑槽中。
13.本实用新型的有益效果是:啮合件远离输出轴的一端设置有抵持面,抵持面由啮合件向远离离合爪的方向逐渐向啮合件的内侧收缩,并且啮合件上设有切断刀,栓固定连接在输出轴上,限位件安装在栓上,保持件用于在输出轴过载时受啮合件的挤压,从而使保持件脱落,保持件的一端设有形状与抵持面的形状相适应并且抵持在抵持面上的配合面,另外保持件上开设有缺口,切断刀收容于缺口中,保持件远离啮合件的一端抵持在限位件上,由此在输出轴过载时,将会迫使啮合件超背离输出轴的方向移动,在啮合件移动的过程中,保持件受到挤压首先被压缩变形,并且由于配合面与抵持面的配合,保持件将会沿着啮合件上的抵持面向啮合件的外侧滑动,伴随啮合件上切断刀在保持件上缺口中对缺口处造成应力集中,从而迫使保持件上沿缺口位置发生断裂,断裂后的保持件将会从啮合件和限位件间脱落,进而使啮合件与限位件的距离增大,此时啮合件上的离合爪将会始终与输出轴上的离合槽分离,避免啮合件与输出轴反复碰撞造成损伤。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
15.图中:图1为本实用新型具有过载保护的阀门执行器的立体示意图;
16.图2对图1示出的具有过载保护的阀门执行器的纵剖视图;
17.图3为本实用新型具有过载保护的阀门执行器中输出轴的剖视示意图;
18.图4为本实用新型具有过载保护的阀门执行器中驱动件的结构示意图;
19.图5为本实用新型具有过载保护的阀门执行器中啮合件的结构示意图;
20.图6为本实用新型具有过载保护的阀门执行器中保持件的结构示意图;
21.图7为对图1示出的具有过载保护的阀门执行器的纵剖视图,并示出该具有过载保护的阀门执行器处于过载状态。
22.100、箱体;110、输出轴;111、离合槽;1111、趋离斜壁;200、驱动件;210、连接部;300、啮合件;310、离合爪;311、迎合壁;320、抵持面;330、切断刀;340、滑块;400、栓;500、限位件;600、弹性件;700、保持件;710、配合面。
具体实施方式
23.现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.如图1所示,本实用新型提供了一种具有过载保护的阀门执行器,包括箱体100以及驱动件200,驱动件200用于与被驱动件(例如阀门的阀杆)相连接,以通过本实用新型具有过载保护的阀门执行器来控制阀门动作。
25.参考图2所示,该具有过载保护的阀门执行器还包括啮合件300、栓400、限位件500以及弹性件600。
26.参考图2所示,箱体100中转动连接有用于输出扭矩的输出轴110,同时参考图3所示,输出轴110外端的端部开设有不少于一个的离合槽111,离合槽111由内向外逐渐扩大,从而使离合槽111的两侧壁分别具有趋离斜壁1111;在本实施方式只能够,离合槽111设有三个,三个离合槽111沿输出轴110的周向均匀分布。
27.驱动件200呈圆筒状结构,参考图2所示,驱动件200的外圆柱面转动连接在箱体100上,驱动件200与输出轴110同轴设置,并且驱动件200延伸至箱体100外侧的一端设置有连接部210,连接部210用于与被驱动件匹配连接,在本实施方式中,连接部210为离合爪,可以理解的是,连接部210的具体结构根据实际需要可以设计成法兰、或者设置在连接部210上的键槽等其他轴与轴的连接结构,以适应不同规格的阀门。
28.参考图4所示,另外驱动件200的内侧壁沿驱动件200的轴向设有不少于一个的滑槽220。
29.啮合件300位于输出轴110的外端位置,参考图5所示,啮合件300大致呈圆台状结构,啮合件300靠近输出轴110的一端一体设置有不少于一个的离合爪310,离合爪310与输出轴110上离合槽111的形状相适应,从而使离合爪310的两侧分别具有与趋离斜壁1111对应设置的迎合壁311;啮合件300的外圆柱面上对应驱动件200上的滑槽220设有相匹配的滑块340,啮合件300收容于驱动件200的内部,滑块340可滑动地设置在滑槽220中,由此使啮合件300滑动且不可转动地连接在驱动件200上,并且啮合件300上的离合爪310收容于输出轴110上的离合槽111中,离合槽111中的趋离斜壁1111与离合爪310上的迎合壁311相抵持,由此在离合爪310收容于离合槽111中时,啮合件300能够被周向限位于输出轴110上,输出轴110能够将扭矩通过啮合件300传递至驱动件200。
30.另外,啮合件300的中心对应栓400具有避让孔(图中未标记)。
31.为了使啮合件300抵持在输出轴110上,栓400穿过啮合件300上的避让孔固定连接在输出轴110上,限位件500安装在栓400上并位于啮合件300的外端位置。
32.在一个具体的实施方式中,弹性件600呈被压缩状态抵接在啮合件300和限位件500之间,由此通过弹性件600的弹力将啮合件300推向输出轴110,使得啮合件300上离合爪310弹性抵持在输出轴110上的离合槽111中。
33.在本实施方式中弹性件600为碟形弹片。
34.在一个具体的实施方式中,限位件500与栓400螺纹配合,从而转动限位件500能够使限位件500沿输出轴110的轴向于栓400上移动,以调节限位件600与啮合件300的间距,通过调整限位件600与啮合件300的间距,使弹性件600产生不同的形变量,从而达到调节弹性件600弹力大小的目的。可以理解的是,限位件500上沿限位件500的径向设置螺纹孔(图未示),限位件500上对应该螺纹孔还设有螺钉(图未示),由此在调整好限位件500的位置后,通过转动该螺钉能够将限位件500定位于栓400上,防止限位件500松动。
35.在本实施方式中,栓400上对应限位件500具有外螺纹,限位件500为与栓400相匹配的螺母。
36.综合上述技术方案,本实用新型具有过载保护的阀门执行器在使用时,通过调节限位件500以调整弹性件600的弹力大小,在驱动件200连接阀门的阀杆时,若输出轴110输出扭矩达到设定的限制值时,此时弹性件600的弹力无法支撑啮合件300上的离合爪310与输出轴110上的离合槽111配合连接,离合爪310上对应转动方向的一侧的迎合壁311将会沿着离合槽111上的趋离斜壁1111发生相对运动,直至离合爪310从离合槽111中脱离,从而断开了驱动件200与输出轴110之间的扭矩传递,对该具有过载保护的阀门执行器起到过载保护的作用。
37.可以理解的是,当需要调节该具有过载保护的阀门执行器的扭矩限制值时,只需
通过转动限位件500于栓400上移动,以调节弹性件600的弹力大小即可方便地调节扭矩的限制值。
38.参考图5所示,在一个具体的实施方式中,啮合件300上远离输出轴110的一端沿啮合件300的周向设置有抵持面320,抵持面320由啮合件300向远离离合爪310的方向逐渐向啮合件300的内侧收缩,另外啮合件300上位于抵持面320的位置外突设置有切断刀330,更确切的,切断刀330的刃口背向于啮合件300。
39.在本实施方式中,切断刀330对称设置有两个。
40.参考图6所示,该具有过载保护的阀门执行器还包括呈环状结构的保持件700,保持件700用于在输出轴110过载时受啮合件300的挤压,从而使保持件700脱落,保持件700的一端设有抵持在所述驱动件200的抵持面320上的配合面710,配合面710的形状与抵持面320的形状相适应,配合面710用于在保持件700受啮合件300的挤压时,使保持件700向啮合件300的外侧位置发生形变并移动;另外保持件700上位于配合面710的位置开设有与切断刀330形状相适应的缺口720,切断刀330收容于该缺口720中;参考图2所示,保持件700安装在啮合件300和弹性件600之间,保持件700上的配合面710与啮合件300上的抵持面320相贴合,并且啮合件300上的切断刀300收容于保持件700的缺口720中,保持件700远离啮合件700的一端抵持在限位件500上。
41.在本实施方式中,保持件700上的缺口720对应啮合件300上的切断刀330设置有两个。
42.由此在输出轴110过载时,由于输出轴110上离合槽111的趋离斜壁1111与啮合件300上离合爪310的迎合壁311之间具有抵持力,并且抵持力沿着输出轴110的轴向具有的分力超过设定值从而推动啮合件300背离输出轴110移动,在啮合件300移动的过程中,保持件700受到挤压首先被压缩变形,并且由于配合面710与抵持面320的配合,保持件700将会沿着啮合件300上的抵持面320向啮合件300的外侧滑动,伴随啮合件300上切断刀330在保持件700上缺口720中对缺口730处造成应力集中,从而迫使保持件700上沿缺口720位置发生断裂,断裂后的保持件700将会从啮合件300和限位件500间脱落,参考图7所示,由于保持件700脱落,啮合件300与限位件500距离增大,此时啮合件300上的离合爪310将会始终与输出轴110上的离合槽111分离,避免啮合件300与输出轴110反复碰撞造成损伤。
43.另外,可以理解的是,弹性件600和保持件700可择一保留其中一个;即省略弹性件600时,保持件700远离啮合件300的一端抵持在限位件500上,省略保持件700时,弹性件600远离限位件500的一端抵持在啮合件300上。
44.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。