气动阀的密封装置的制作方法

1.本实用新型属于气动阀的技术领域，尤其是涉及一种气动阀的密封装置。


背景技术：

2.气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
3.气动阀的密封装置包括针对阀体外部缝隙的密封结构，也包括针对阀体内部截断流体的密封结构。
4.但是，现有技术中，阀体内部的密封结构比较复杂，气动阀启闭不方便，成本较高，不利于在普通管路的推广使用。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种气动阀的密封装置，以缓解上述的技术问题。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种气动阀的密封装置，包括阀体、阀杆、封堵块及阀芯件，所述阀体的内部具有第一流道和第二流道，所述阀芯件设于所述第一流道与所述第二流道之间；所述阀芯件开设有连通孔，所述第一流道与所述第二流道通过所述连通孔连通，所述封堵块沿所述阀芯件上下滑动设置于所述阀体的内部，所述阀杆与所述封堵块固定连接。
8.进一步地，所述阀体的一端为第一连接法兰，所述第一流道与所述第一连接法兰连通。
9.进一步地，所述阀体的另一端为第二连接法兰，所述第二流道与所述第二连接法兰连通。
10.进一步地，所述第一流道靠近所述阀芯件的一端设有第一蓄水池。
11.进一步地，所述第二流道靠近所述阀芯件的一端设有第二蓄水池，所述第一蓄水池与所述第二蓄水池通过所述阀芯件的连通孔连通。
12.进一步地，所述阀芯件为筒状结构，所述阀芯件固定于所述阀体的内部。
13.进一步地，所述封堵块为活塞式结构，所述封堵块位于所述阀芯件的内部，所述阀杆自所述阀芯件的顶部穿出。
14.进一步地，所述连通孔包括第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔朝向所述第一蓄水池，所述第二连通孔朝向所述第二蓄水池。
15.进一步地，所述第一连通孔和所述第二连通孔均位于所述阀芯件的底部。
16.进一步地，所述第二连通孔位于所述第一连通孔的上方。
17.相对于现有技术，本实用新型提供的一种气动阀的密封装置具有以下优势：
18.(1)本实用新型通过在阀体内两个流道之间设置阀芯件，并在阀芯件上开设连通孔，同时使封堵块沿阀芯件上下移动来控制是否封堵连通孔，启闭方便，结构简单，成本较低，缓解了现有技术中，阀体内部的密封结构比较复杂，气动阀启闭不方便，成本较高，不利
于在普通管路推广使用的技术问题。
19.(2)本实用新型在两个流道靠近阀芯件的位置分别设置蓄水池，在打开阀体时，提供一定的缓冲时间，而且第一连通孔位于第二连通孔的下方，流体自第一连通孔流至第二连通孔时，也有一定的缓冲时间，不至于在打开阀体后，流体立即从阀体的一端流至另一端，没有反应时间。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型实施例所述的气动阀的密封装置的俯视剖面图；
22.图2为本实用新型实施例所述的封堵块位于阀芯件顶部的正视剖面图；
23.图3为本实用新型实施例所述的封堵块位于阀芯件底部的正视剖面图。
24.附图标记说明：
25.1-阀体；101-第一流道；102-第二流道；103-第一连接法兰；104-第二连接法兰；105-第一蓄水池；106-第二蓄水池；2-阀杆；3-封堵块；4-阀芯件；401-第一连通孔；402-第二连通孔。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内单元的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.参照图1-3，本实用新型提供了一种气动阀的密封装置，包括阀体1、阀杆2、封堵块3及阀芯件4，所述阀体1的内部具有第一流道101和第二流道102，所述阀芯件4设于所述第一流道101与所述第二流道102之间；所述阀芯件4开设有连通孔，所述第一流道101与所述第二流道102通过所述连通孔连通，所述封堵块3沿所述阀芯件4上下滑动设置于所述阀体1
的内部，所述阀杆2与所述封堵块3固定连接。
31.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述阀体1的一端为第一连接法兰103，所述第一流道101与所述第一连接法兰103连通。
32.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述阀体1的另一端为第二连接法兰104，所述第二流道102与所述第二连接法兰104连通。
33.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述第一流道101靠近所述阀芯件4的一端设有第一蓄水池105。
34.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述第二流道102靠近所述阀芯件4的一端设有第二蓄水池106，所述第一蓄水池105与所述第二蓄水池106通过所述阀芯件4的连通孔连通。
35.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述阀芯件4为筒状结构，所述阀芯件4固定于所述阀体1的内部。
36.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述封堵块3为活塞式结构，所述封堵块3位于所述阀芯件4的内部，所述阀杆2自所述阀芯件4的顶部穿出。
37.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述连通孔包括第一连通孔401和第二连通孔402，所述第一连通孔401朝向所述第一蓄水池105，所述第二连通孔402朝向所述第二蓄水池106。
38.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述第一连通孔401和所述第二连通孔402均位于所述阀芯件4的底部。
39.在本实施例的可选实施方式中，较为优选地，所述第二连通孔402位于所述第一连通孔401的上方。
40.在实际使用过程中，阀体1通过两端的法兰与外界管体连通，阀体1中的两个流道被阀芯件4隔开，阀芯件4为竖直设置在阀体1内上下封闭的圆筒状结构，两个流道在靠近阀芯件4处分别形成直径较大的蓄水池，阀芯件4在朝向两个蓄水池的部位分别开设有连通孔，两个连通孔均位于阀芯件4的底部，两个流道的蓄水池通过阀芯件4上的两个连通孔连通；类似活塞结构的圆柱状封堵块3位于阀芯件4的内部，阀杆2一端与封堵块3的顶部固定连接，另一端从阀芯件4的顶部伸出并与外界的气动装置连接，封堵块3在气动装置的带动下沿阀芯件4上下移动，在封堵块3移动至阀芯件4的上部时，第一流道101与第二流道102连通，在封堵块3移动至阀芯件4的下部时，连通孔被封堵块3密封堵塞，第一流到与第二流道102不连通。气动装置带动阀杆2上下移动，为现有技术，在此不再赘述；流体自第一连通孔401流至第二连通孔402，而第一连通孔401位于第二连通孔402的下方，在开启气动阀使第一流道101与第二流道102连通时，流体不会立即从第一连通孔401处流至第二连通孔402处，有一定的时间缓冲。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。