一种球阀式拨叉执行器的制作方法

1.本实用新型涉及拔叉执行器技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种球阀式拨叉执行器。


背景技术：

2.拨叉气动执行器，是一种程活塞式执行机构，适用90
°
转角的阀门(如球阀、蝶阀、旋塞阀)的开关切断或计量控制。工作原理是活塞利用活塞销与拨叉u型槽设计将活塞的直线运动转为拨叉的旋转运动，拨叉旋转带动输出轴转动，从而实现对阀门的控制。
3.但是在实际使用时，由于常见的拔叉执行器中不便于控制阀门，因此需要进一步的改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种球阀式拨叉执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀式拨叉执行器，包括球阀外壳，所述球阀外壳的两侧通过连接器固定安装有管道，所述球阀外壳的上方通过连接器固定安装有执行装置，所述执行装置的左侧固定安装有缸体模块，所述执行装置的右侧固定安装有弹簧模块，所述球阀外壳与执行装置之间转动连接有控制轴，所述球阀外壳的内部设置有球阀机构，所述执行装置的内部开设有摆动槽，所述缸体模块、执行装置和弹簧模块的内部均开设有通槽，且所述通槽的内壁滑动连接有移动轴，所述移动轴位于摆动槽内的表面固定安装有固定杆，所述控制轴位于摆动槽内的表面固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有限位摆槽，且所述固定杆在限位摆槽的内部滑动，所述移动轴与弹簧模块之间设置有传动机构。
6.为了能够在弹簧模块中对移动轴进行控制，所述弹簧模块的内部开设有滑动槽，所述移动轴位于滑动槽内的一端固定安装有连接体，且所述连接体的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁卡接有限位块，且所述限位块在限位槽的内部转动，所述限位块远离移动轴的一侧固定连接有转动轴，所述转动轴穿设出连接体远离移动轴的一侧。
7.为了能够利用螺纹连接使得移动杆的移动更便利，所述传动机构包括固定安装在靠近滑动槽右侧内壁的螺纹圈，所述转动轴的表面固定套接有螺纹环，且所述螺纹环与螺纹圈螺纹连接，所述转动轴穿设出弹簧模块右端的一端固定安装有转盘。
8.为了能够使移动轴和转动轴保持稳定，所述滑动槽的内壁固定安装有固定块，所述连接体与固定块之间通过压缩弹簧固定连接，且所述压缩弹簧滑动套接在转动轴的表面，所述转动轴穿设于固定块的内部。
9.为了能够控制球阀转动流畅，所述球阀机构包括开设在球阀外壳内部的球形槽，且所述球形槽的内部滑动连接球阀阀门，所述球阀阀门的顶部与控制轴固定连接。
10.为了能够利用活塞的运动保持移动轴移动的稳定，所述缸体模块的内部开设有滑
槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动活塞，所述移动轴穿设于滑槽内的一端与滑动活塞固定连接，所述滑动活塞与移动轴之间固定连接有支撑杆。
11.为了使缸体模块内的滑动活塞滑动时保持稳定，所述缸体模块的两侧与滑槽之间开设有气孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过转盘的转动能够带动转动轴转动，由于转动轴上的螺纹环与滑动槽内的螺纹圈螺纹连接，从而转动轴的转动能够在滑动槽内稳定的移动，利用转动轴固定的限位块在移动轴固定的连接体内转动，且限位块与连接体内的限位槽卡接，从而转动轴的移动带动移动轴移动，从而移动轴上的固定杆能够带动固定座摆动，由于固定座固定在控制轴上，从而固定座的摆动带动控制轴转动，因此控制轴连接固定的球阀阀门能够受到控制。
14.2、与现有技术相比，通过设置滑动活塞在滑槽内滑动，由于缸体模块两侧开设的气孔能够缓慢释放空气，从而滑动活塞的移动能够保持稳定，从而滑动活塞能够对移动轴的移动保持稳定；通过设置压缩弹簧，能够使转动轴在滑动槽内转动和移动时保持稳定，因此实用性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型球阀外壳剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.图4为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
19.图5为本实用新型限位摆槽结构示意图。
20.附图标记为：1、球阀外壳；2、管道；3、执行装置；4、缸体模块；5、弹簧模块；6、控制轴；7、摆动槽；8、通槽；9、移动轴；10、固定杆；11、固定座；12、滑动槽；13、连接体；14、限位槽；15、限位块；16、转动轴；17、螺纹圈；18、螺纹环；19、转盘；20、固定块；21、压缩弹簧；22、球形槽；23、球阀阀门；24、滑槽；25、滑动活塞；26、支撑杆；27、气孔；28、限位摆槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1、附图2和附图5所示的一种球阀式拨叉执行器，包括球阀外壳1，球阀外壳1的两侧通过连接器固定安装有管道2，球阀外壳1的上方通过连接器固定安装有执行装置3，执行装置3的左侧固定安装有缸体模块4，执行装置3的右侧固定安装有弹簧模块5，球阀外壳1与执行装置3之间转动连接有控制轴6，球阀外壳1的内部设置有球阀机构，执行装置3的内部开设有摆动槽7，缸体模块4、执行装置3和弹簧模块5的内部均开设有通槽8，且通槽8的内壁滑动连接有移动轴9，移动轴9位于摆动槽7内的表面固定安装有固定杆10，控制轴6位于摆动槽7内的表面固定安装有固定座11，固定座11的内部开设有限位摆槽28，且固定杆10在限位摆槽28的内部滑动，移动轴9与弹簧模块5之间设置有传动机构。
23.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图3所示，弹簧模块5的内部开设有滑动槽12，移动轴9位于滑动槽12内的一端固定安装有连接体13，且连接体13的内部开设有限位槽14，限位槽14的内壁卡接有限位块15，且限位块15在限位槽14的内部转动，限位块15远离移动轴9的一侧固定连接有转动轴16，转动轴16穿设出连接体13远离移动轴9的一侧，以便于转动轴16的移动能够带动移动轴9移动。
24.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，传动机构包括固定安装在靠近滑动槽12右侧内壁的螺纹圈17，转动轴16的表面固定套接有螺纹环18，且螺纹环18与螺纹圈17螺纹连接，转动轴16穿设出弹簧模块5右端的一端固定安装有转盘19，以便于通过转盘19的转动能够带动转动轴16转动，由于转动轴16上的螺纹环18与滑动槽12内的螺纹圈17螺纹连接，从而转动轴16的转动能够在滑动槽12内稳定的移动。
25.在一个优选地实施方式中，如附图2和附图4所示，滑动槽12的内壁固定安装有固定块20，连接体13与固定块20之间通过压缩弹簧21固定连接，且压缩弹簧21滑动套接在转动轴16的表面，转动轴16穿设于固定块20的内部，以便于利用压缩弹簧21能够使转动轴16在滑动槽12内转动和移动时保持稳定。
26.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，球阀机构包括开设在球阀外壳1内部的球形槽22，且球形槽22的内部滑动连接球阀阀门23，球阀阀门23的顶部与控制轴6固定连接，以便于利用固定座11固定在控制轴6上，从而固定座11的摆动带动控制轴6转动，因此控制轴6连接固定的球阀阀门23能够受到控制。
27.在一个优选地实施方式中，如附图2所示，缸体模块4的内部开设有滑槽24，滑槽24的内壁滑动连接有滑动活塞25，移动轴9穿设于滑槽24内的一端与滑动活塞25固定连接，滑动活塞25与移动轴9之间固定连接有支撑杆26，以便于利用滑动活塞25的移动能够保持稳定，从而滑动活塞25能够对移动轴9的移动保持稳定。
28.在一个优选地实施方式中，如附图1和附图2所示，缸体模块4的两侧与滑槽24之间开设有气孔27，以便于利用缸体模块4两侧开设的气孔27能够缓慢释放空气，从而滑动活塞25的移动能够保持稳定。
29.本实用新型工作原理：在使用时，通过转盘19的转动能够带动转动轴16转动，由于转动轴16上的螺纹环18与滑动槽12内的螺纹圈17螺纹连接，从而转动轴16的转动能够在滑动槽12内稳定的移动，利用转动轴16固定的限位块15在移动轴9固定的连接体13内转动，且限位块15与连接体13内的限位槽14卡接，从而转动轴16的移动带动移动轴9移动，从而移动轴9上的固定杆10在固定座11的限位摆槽28内摆动，由于固定座11固定在控制轴6上，从而固定座11的摆动带动控制轴6转动，因此控制轴6连接固定的球阀阀门23受到的控制较为便利；通过设置滑动活塞25在滑槽24内滑动，由于缸体模块4两侧开设的气孔27能够缓慢释放空气，从而滑动活塞25的移动能够保持稳定，从而滑动活塞25能够对移动轴9的移动保持稳定；通过设置压缩弹簧21，能够使转动轴16在滑动槽12内转动和移动时保持稳定；综上所述，该装置的实用性较强。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。