一种气动开关阀连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及气动开关阀技术领域，具体为一种气动开关阀连接结构。


背景技术：

2.气动开关阀采用上装式结构，在高压和大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响，气动开关阀广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸和制药等管道中作介质的分流合流或流向切换装置。
3.气动开关阀在与管道进行连接时，通常会使用法兰进行连接，但法兰与法兰之间的连接固定通常都需要使用多个螺钉进行一个个固定，十分不便，且拆卸时还需要使用工具将螺钉一个个拧下来才能完成拆卸，大大降低气动开关阀与管道拆装的效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动开关阀连接结构，具备快速连接和拆卸等优点，解决了不便于对气动开关阀与管道快速连接和拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动开关阀连接结构，包括阀体，所述阀体的左右两侧均活动连接有通水管，所述阀体的左右两侧固定连接有第一法兰，所述通水管相对的一侧固定安装有第二法兰，所述第一法兰相背的一侧设置有密封机构，所述第一法兰的顶部和底部均固定安装有一端与第二法兰固定连接的拆装机构；
6.所述拆装机构包括定位座，所述第一法兰的顶部和底部均固定连接有定位座，所述第二法兰的顶部和底部均固定安装有一端延伸到定位座内部的定位板，所述定位座相背的一侧固定安装有u型板，所述u型板的内部固定安装有数量为两个且一端与定位座固定连接的限位杆，所述限位杆的外部均与拉板相套接，所述u型板内壁相对的一侧固定安装有一端与拉板固定连接的伸缩杆，所述拉板相对的一侧固定安装有一端贯穿定位座和定位板并延伸到定位板内部的卡板，所述限位杆的外部套接有位于拉板相背一侧的压缩弹簧。
7.进一步，所述密封机构包括凹槽，所述第一法兰相背的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有密封圈，所述凹槽内壁相背的一侧固定安装有缓冲弹簧，所述第二法兰相对的一侧固定安装有一端延伸到凹槽内部的密封垫。
8.进一步，所述凹槽内壁相背的一侧固定安装有位于缓冲弹簧内部的海绵垫，所述密封圈和缓冲弹簧均与密封垫相贴合。
9.进一步，所述定位座相背的一侧开设有与卡板相匹配的通孔，所述定位板相背的一侧开设有与卡板相匹配的卡槽。
10.进一步，所述定位板位于定位座内部的一端为斜面，所述u型板和拉板均与压缩弹簧固定连接。
11.进一步，所述伸缩杆包括空心杆和实心杆，所述u型板内壁相对的一侧固定连接有空心杆，所述空心杆相对的一侧固定连接有一端贯穿空心杆并与拉板固定连接的实心杆。
12.进一步，所述拉板的内部开设有与限位杆相匹配的圆孔，所述定位板和定位座相
匹配。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该气动开关阀连接结构，通过设置拆装机构，方便使用者对阀体和通水管进行快速安装和拆卸，如此，大大提高了安装和拆卸的效率，方便使用者使用。
15.2、该气动开关阀连接结构，通过设置密封机构，可以提高阀体和通水管连接的密封性，如此，大大提高阀体和通水管连接的密封效果，实用性强。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型图1中b处放大图。
19.图中：1阀体、2通水管、3第一法兰、4第二法兰、5密封机构、51凹槽、52密封圈、53缓冲弹簧、54密封垫、6拆装机构、61定位座、62定位板、63u型板、64限位杆、65拉板、66伸缩杆、67卡板、68压缩弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种气动开关阀连接结构，包括阀体1，阀体1的左右两侧均活动连接有通水管2，阀体1的左右两侧固定连接有第一法兰3，通水管2相对的一侧固定安装有第二法兰4，第一法兰3相背的一侧设置有密封机构5，第一法兰3的顶部和底部均固定安装有一端与第二法兰4固定连接的拆装机构6；
22.拆装机构6包括定位座61，第一法兰3的顶部和底部均固定连接有定位座61，第二法兰4的顶部和底部均固定安装有一端延伸到定位座61内部的定位板62，定位座61相背的一侧固定安装有u型板63，u型板63的内部固定安装有数量为两个且一端与定位座61固定连接的限位杆64，限位杆64的外部均与拉板65相套接，u型板63内壁相对的一侧固定安装有一端与拉板65固定连接的伸缩杆66，拉板65相对的一侧固定安装有一端贯穿定位座61和定位板62并延伸到定位板62内部的卡板67，限位杆64的外部套接有位于拉板65相背一侧的压缩弹簧68，通过将定位板62插入定位座61内对卡板67进行挤压，使压缩弹簧68受到挤压力带动拉板65相背移动，使卡板67移至u型板63内，当定位板62移动使卡板67失去挤压时，又压缩弹簧68受到自身反弹的张力带动卡板67相对移动至定位板62内，此时定位板62被卡板67限位，即可完成对第一法兰3和第二法兰4的连接固定，又通过相背拉动拉板65，使压缩弹簧68压缩带动拉板65相背移动，使卡板67移至u型板63内，此时定位板62失去卡板67的限位，即可完成对第一法兰3和第二法兰4的拆分，如此，大大提高了安装和拆卸的效率，方便使用者使用。
23.本实施例中，密封机构5包括凹槽51，第一法兰3相背的一侧开设有凹槽51，凹槽51的内部固定安装有密封圈52，凹槽51内壁相背的一侧固定安装有缓冲弹簧53，第二法兰4相
对的一侧固定安装有一端延伸到凹槽51内部的密封垫54，使用者将第二法兰4靠近第一法兰3，使密封垫54对密封圈52和缓冲弹簧53进行挤压，从而另阀体1与通水管2连接后密封性更好。
24.本实施例中，凹槽51内壁相背的一侧固定安装有位于缓冲弹簧53内部的海绵垫，增加缓冲弹簧53的缓冲力和稳定性，密封圈52和缓冲弹簧53均与密封垫54相贴合。
25.本实施例中，定位座61相背的一侧开设有与卡板67相匹配的通孔，定位板62相背的一侧开设有与卡板67相匹配的卡槽。
26.本实施例中，定位板62位于定位座61内部的一端为斜面，u型板63和拉板65均与压缩弹簧68固定连接。
27.本实施例中，伸缩杆66包括空心杆和实心杆，u型板63内壁相对的一侧固定连接有空心杆，空心杆相对的一侧固定连接有一端贯穿空心杆并与拉板65固定连接的实心杆。
28.本实施例中，拉板65的内部开设有与限位杆64相匹配的圆孔，定位板62和定位座61相匹配。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)在对阀体1和通水管2进行安装时，使用者将第二法兰4靠近第一法兰3，使密封垫54对密封圈52和缓冲弹簧53进行挤压，从而将定位板62插入定位座61内，由于定位板62一端为斜面，当定位板62接触卡板67时对其进行挤压，使压缩弹簧68受到挤压力带动拉板65相背移动，使卡板67移至u型板63内，当定位板62移动使卡板67接触卡槽时，卡板67失去挤压力，又压缩弹簧68受到自身反弹的张力带动卡板67相对移动至卡槽内，此时定位板62被卡板67限位，即可完成对第一法兰3和第二法兰4的连接固定；
31.(2)若需要对阀体1和通水管2进行拆分时，使用者通过相背拉动拉板65，使压缩弹簧68压缩带动拉板65相背移动，使卡板67移至u型板63内，此时定位板62失去卡板67的限位，又受到缓冲弹簧53反弹的张力，从而将定位板62弹出定位座61外，即可完成对第一法兰3和第二法兰4的拆分，如此，大大提高了安装和拆卸的效率，方便使用者使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。