一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套的制作方法

1.本实用新型涉及差速锁技术领域，具体为一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套。


背景技术：

2.普通差速器，虽然可以允许左右车轮以不同速度转动，但当其中一个车轮空转时，另一个在良好路面上的车轮也得不到扭矩，汽车就失去了行驶的动力。在这种情况下，差速器不起作用。这样两个车轮连在一起，动力至少可以传递到另一侧车轮，使汽车得到行驶的动力，从而摆脱困境。这种情况在中央差速器也同样存在。这样，人们就开发了各种各样的差速器锁止机构。
3.现有专利（公开号：cn201822230368.3）一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套，包括连接座和安装套，所述连接座的上方连接有外连接套，且外连接套的顶部固定安装有连接块，所述安装套设置于外连接套的上方，且安装套的内部开设有凹槽，并且安装套通过凹槽与外连接套相连接，所述外连接套的内部设置有防护板，且防护板的内侧设置有固定齿块，所述连接座和安装套的内壁均固定连接有垫片。
4.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的不能够调整防护板的缓冲力度，从而影响差速锁的正常使用，并且不能够对大小不同的差速锁进行固定保护，因此，我们提出一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套，包括固定筒，所述固定筒的内腔等距开设有四个相同的安装孔，四个所述安装孔内均开设有固定板，四个所述固定板上均固定连接有螺纹杆且四个所述螺纹杆均贯穿于固定筒置于固定筒的外壁，四个所述安装孔内的螺纹杆外壁和固定筒外侧的螺纹杆外壁均螺旋连接有螺母，四个所述螺纹杆上均固定连接有缓冲筒，四个所述缓冲筒内的内腔均插接有缓冲盘，四个所述缓冲盘的顶部均固定连接有缓冲杆且四个所述缓冲杆贯穿于缓冲筒置于缓冲筒的上侧，四个所述缓冲盘的底部均固定连接有弹簧且四个所述弹簧与缓冲筒的底端固定连接，四个所述缓冲盘上均等距贯穿有若干个相同的导管，若干所述导管的内腔均固定安装有电磁阀门，四个所述缓冲杆上均固定连接有弧形连接板，四个所述弧形连接板之间插接有安装套，所述安装套的内侧固定连接有固定齿块，四个所述弧形连接板均通过固定栓固定连接在安装套上。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定筒外侧的四个所述螺纹杆外壁均套接有弧形垫片。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲筒顶部的缓冲杆外壁套接有密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述缓冲筒内的缓冲杆外壁固定连接有挡板。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺母为六角螺母。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套，通过螺母、螺纹杆、固定板、缓冲筒、缓冲杆、弹簧、导管、电磁阀门和安装孔的设置，控制电磁阀门的打开数量，从而能够控制缓冲筒内的液压油通过导管的速度，从而能够控制缓冲力度，进一步的提高差速锁的保护效果，并且拧动螺母能够快速将缓冲筒从安装孔内拆卸，从而方便对缓冲机构进行维修，拧动螺母的同时能够调节缓冲筒在安装孔的位置，从而能够调节四个弧形连接板之间的距离，进一步的能够对大小不同的差速锁进行固定保护。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套的整体主视图；
15.图2为本实用新型一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套的缓冲筒与缓冲杆连接结构示意图；
16.图3为本实用新型一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套的缓冲盘俯视图。
17.图中：1、固定筒；2、安装孔；3、缓冲筒；4、弧形垫片；5、螺母；6、螺纹杆；7、固定板；8、固定齿块；9、安装套；10、弧形连接板；11、固定栓；12、缓冲杆；13、密封圈；14、挡板；15、导管；16、缓冲盘；17、弹簧；18、电磁阀门。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种可对齿块进行保护的轮间差速
锁用固定齿套，包括固定筒1，所述固定筒1的内腔等距开设有四个相同的安装孔2，四个所述安装孔2内均开设有固定板7，四个所述固定板7上均固定连接有螺纹杆6且四个所述螺纹杆6均贯穿于固定筒1置于固定筒1的外壁，四个所述安装孔2内的螺纹杆6外壁和固定筒1外侧的螺纹杆6外壁均螺旋连接有螺母5，四个所述螺纹杆6上均固定连接有缓冲筒3，四个所述缓冲筒3内的内腔均插接有缓冲盘16，四个所述缓冲盘16的顶部均固定连接有缓冲杆12且四个所述缓冲杆12贯穿于缓冲筒3置于缓冲筒3的上侧，四个所述缓冲盘16的底部均固定连接有弹簧17且四个所述弹簧17与缓冲筒3的底端固定连接，四个所述缓冲盘16上均等距贯穿有若干个相同的导管15，若干所述导管15的内腔均固定安装有电磁阀门18，四个所述缓冲杆12上均固定连接有弧形连接板10，四个所述弧形连接板10之间插接有安装套9，所述安装套9的内侧固定连接有固定齿块8，四个所述弧形连接板10均通过固定栓11固定连接在安装套9上，通过螺母5、螺纹杆6、固定板7、缓冲筒3、缓冲杆12、弹簧17、导管15、电磁阀门18和安装孔2的设置，控制电磁阀门18的打开数量，从而能够控制缓冲筒3内的液压油通过导管15的速度，从而能够控制缓冲力度，进一步的提高差速锁的保护效果，并且拧动螺母5能够快速将缓冲筒3从安装孔2内拆卸，从而方便对缓冲机构进行维修，拧动螺母5的同时能够调节缓冲筒3在安装孔2的位置，从而能够调节四个弧形连接板10之间的距离，进一步的能够对大小不同的差速锁进行固定保护。
22.本实施例中（如图1所示），所述固定筒1外侧的四个所述螺纹杆6外壁均套接有弧形垫片4，通过弧形垫片4能够增加螺母5与固定筒1外壁支撑的面积，进一步的增加螺母5固定缓冲筒3的牢固性。
23.本实施例中（请参阅图2），所述缓冲筒3顶部的缓冲杆12外壁套接有密封圈13，通过密封圈13的设置，从而增加缓冲杆12与缓冲筒3连接的密封性，避免连接处漏气影响保护的效果。
24.本实施例中（请参阅图2），所述缓冲筒3内的缓冲杆12外壁固定连接有挡板14，通过挡板14的设置，从而能够避免导管15与缓冲筒3的内腔顶部碰撞造成损坏。
25.本实施例中（请参阅图1），所述螺母5为六角螺母。
26.需要说明的是，本实用新型为一种可对齿块进行保护的轮间差速锁用固定齿套，包括固定筒1、安装孔2、缓冲筒3、弧形垫片4、螺母5、螺纹杆6、固定板7、固定齿块8、安装套9、弧形连接板10、固定栓11、缓冲杆12、密封圈13、挡板14、导管15、缓冲盘16、弹簧17、电磁阀门18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，首先，通过控制电磁阀门18的打开数量，从而能够控制缓冲筒3内的液压油通过导管15的速度，配合弹簧17的压缩，从而能够控制缓冲力度，并且拧动螺母5能够快速将缓冲筒3从安装孔2内拆卸，从而方便对缓冲机构进行维修，然后通过弧形垫片4能够增加螺母5与固定筒1外壁支撑的面积增加螺母5固定缓冲筒3的牢固性，进一步的提高差速锁的保护效果，当对不同的差速锁进行安装时，拧动螺母5的同时能够调节缓冲筒3在安装孔2的位置，从而能够调节四个弧形连接板10之间的距离使弧形连接板10贴合在安装套9的表面，然后拧动固定栓11将弧形连接板10与安装套9固定连接，进一步的能够对大小不同的差速锁进行固定保护。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。