一种乳化泵站调平装置的制作方法

1.本技术属于矿用设备领域，尤其涉及一种乳化泵站调平装置。


背景技术：

2.乳化泵站是煤矿井工开采的重要生产设备，现有的乳化泵站在底座设置支撑钢梁，乳化泵站多设置在开采巷道内，由于巷道底板平整性较差，导致乳化泵站在巷道内放置时往往容易倾斜，难以调平；而且，在巷道底板不平整时，钢梁容易悬空，导致乳化泵站支撑不稳，影响乳化泵站的使用。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种乳化泵站调平装置，通过将固定块分为可拆卸连接的两部分，可以根据需求灵活的调整固定块在支撑横梁的位置，而且，在安装时，直接在乳化泵站的支撑横梁安装即可，可以通过垫片的安装调整对支撑横梁的垫高高度，有效的解决了现有技术中存在的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种乳化泵站调平装置，包括固定块，顶部具有适于装入乳化泵站底座嵌入的安装槽，所述固定块包括第一块体和第二块体，所述第一块体的一端向上延伸形成第一侧壁，另一端与所述第二块体可拆卸相连，所述第二块体与所述第一侧壁分别形成所述安装槽的两个槽壁，所述第一块体的底部形成有第一插装部；垫片，所述垫片设有多个，所述垫片的顶部设有第二插装部、底部设有第三插装部，所述第二插装部能够与所述第一插装部插装连接。
5.进一步的，第一插装部与所述第二插装部之间沿水平方向插装连接，所述第一插装部与所述第二插装部沿水平方向插装连接。
6.进一步的，所述第一插装部为形成于所述第一块体底部的第一插槽，所述第一插槽与所述第一侧壁垂直；所述垫片的顶部形成与所述第一插槽插装配合的插轨，所述垫片的底部形成与所述插轨插装配合的第二插槽。
7.进一步的，所述垫片的中部向上弯折，所述垫片向上弯折部的顶部形成所述插轨，底部形成所述第二插槽。
8.进一步的，所述垫片的外边缘形成有密封圈，两相邻所述垫片相互插接时，下侧所述垫片的密封圈与上侧所述垫片底部的外缘密封抵接。
9.进一步的，所述垫片至少设有两个，至少有两个所述垫片的厚度不同。
10.进一步的，所述第一块体与所述第二块体沿竖向插装连接。
11.进一步的，所述第二块体设有沿竖向开设的第一插孔，所述第二块体设有与所述第一插孔配合的第二插孔，所述调平装置还包括插杆，所述插杆能够插入所述第二插孔和所述第二插孔。
12.进一步的，所述垫片定位孔，所述定位孔与所述第一插孔配合，以使得所述插杆能够插入所述定位孔。
13.进一步的，所述第二插孔的两侧分别设有限位孔，所述第一块体设有能够插入限位孔的插筋。
14.本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种乳化泵站调平装置，通过将固定块分为可拆卸连接的两部分，可以根据需求灵活的调整固定块在支撑横梁的位置，而且，在安装时，直接在乳化泵站的支撑横梁安装即可，可以通过垫片的安装调整对支撑横梁的垫高高度，有效的解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例分解后的结构示意图。
17.图2为图1所示实施例应用在乳化泵站时结构示意图。
18.其中，1、第一块体；101、第一侧壁；2、第二块体；301、第一插槽；4、垫片；501、插轨；6、第三插装部；7、密封圈；8、第一插孔；9、插杆；10、第二插孔；11、定位孔；12、限位孔；13、插筋；14、支撑钢梁。
具体实施方式
19.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
20.需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
21.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例
或示例中以合适的方式结合。
24.在本实用新型中，如图1至图2所示，提供了一种乳化泵站调平装置，包括：固定块，顶部具有适于装入乳化泵站底座嵌入的安装槽，所述固定块包括第一块体1和第二块体2，所述第一块体1的一端向上延伸形成第一侧壁 101，另一端与所述第二块体2可拆卸相连，所述第二块体2与所述第一侧壁 101分别形成所述安装槽的两个槽壁，所述第一块体1的底部形成有第一插装部；垫片4，所述垫片4设有多个，所述垫片4的顶部设有第二插装部、底部设有第三插装部6，所述第二插装部能够与所述第一插装部插装连接。
25.本技术的调平装置在使用时，在巷道底板不平整，乳化泵站的支撑钢梁14 出现悬空时，可以将第一块体1和第二块体2分别置于乳化泵站底部支撑钢梁 14的两侧，然后再将第一块体1和第二块体2相连，然后再将垫片4安装在第一块体1的底部，直至垫片4与巷道的底板抵接，从而可以实现对支撑钢梁14 进行支撑，以防止乳化泵站晃动，能够维持乳化泵站的平稳性。而且，在乳化泵站在巷道内出现倾斜时，容易使得乳化液箱倾斜后乳化液溢出，本技术在使用时，可以在支撑钢梁14较低位置处设置固定块和垫片4，以将支撑钢梁14 电镐，实现对于乳化泵站的调平。
26.其中，通过将固定块分为可拆卸连接的两部分，可以根据需求灵活的调整固定块在支撑横梁的位置，而且，在安装时，直接在乳化泵站的支撑横梁安装即可，可以通过垫片4的安装调整对支撑横梁的垫高高度。
27.对于垫片4的安装，在图示的实施例中，进一步的具体的说，第一插装部与所述第二插装部之间沿水平方向插装连接，所述第一插装部与所述第二插装部沿水平方向插装连接。如图所示由此可以在使用时，灵活的调整固定块下侧垫片4的数量和垫片4的厚度。
28.进一步的具体的说，所述第一插装部为形成于所述第一块体1底部的第一插槽301，所述第一插槽301与所述第一侧壁101垂直；所述垫片4的顶部形成与所述第一插槽301插装配合的插轨501，所述垫片4的底部形成与所述插轨501插装配合的第二插槽。
29.在优选的实施例中，进一步的具体的说，所述垫片4的中部向上弯折，所述垫片4向上弯折部的顶部形成所述插轨501，底部形成所述第二插槽。
30.进一步的优化之处在于，所述垫片4的外边缘形成有密封圈7，两相邻所述垫片4相互插接时，下侧所述垫片4的密封圈7与上侧所述垫片4底部的外缘密封抵接。如所示，通过设置了密封圈7，可以在将垫片4安装后，在垫片 4与垫片4之间、垫片4与第一块体1底部之间实现初步的密封，以减少煤泥和水进入，从而可以减少对垫片4的锈蚀，还可减少垫片4放入取出时的阻力。
31.进一步的优化之处在于，所述垫片4至少设有两个，至少有两个所述垫片 4的厚度不同。以此可以根据支撑钢梁14需要支撑的高度，调整垫片4的数量和厚度。
32.对于第一块体1和第二块体2的连接方式，在图示的实施例中，进一步的具体的说，所述第一块体1与所述第二块体2沿竖向插装连接。
33.进一步的具体的说，所述第二块体2设有沿竖向开设的第一插孔8，所述第二块体2设有与所述第一插孔8配合的第二插孔10，所述调平装置还包括插杆9，所述插杆9能够插入所述第二插孔10和所述第二插孔10。
34.进一步的优化之处在于，所述垫片4设有定位孔11，所述定位孔11与所述第一插孔8配合，以使得所述插杆9能够插入所述定位孔11。如图所示，通过设置了耳板和定位孔11，
可以在使用时对垫片4定位，防止垫片4滑出。
35.进一步的优化之处在于，所述第二插孔10的两侧分别设有限位孔12，所述第一块体1设有能够插入限位孔12的插筋13。如图所示，通过设置了插筋 13，能够进一步的提高第一块体1和第二块体2在横向上连接的稳定性。
36.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。