一种隔膜泵曲轴连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴连接技术领域，特别涉及一种隔膜泵曲轴连接装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
3.现有的隔膜泵的曲轴在和连杆进行连接时，通常都是通过螺栓进行固定，长时间的使用，螺栓处的螺母很容易松动，从而导致曲轴和连杆之间的连接也会出现松动，使用起来具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种隔膜泵曲轴连接装置，可以有效解决背景技术中现有的隔膜泵的曲轴在和连杆进行连接时，通常都是通过螺栓进行固定，长时间的使用，螺栓处的螺母很容易松动，从而导致曲轴和连杆之间的连接也会出现松动，使用起来具有一定的局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种隔膜泵曲轴连接装置，包括曲轴主体和连杆，所述连杆的下方设置有连接组件，所述连接组件的内侧设置有缓冲组件，所述连接组件的外侧设置有螺栓组件；
6.所述连接组件包括第一连杆盖、第二连杆盖、第一定位板和第二定位板，所述第一连杆盖固定连接在连杆的下端，所述第一连杆盖的一侧固定连接有第一定位板，所述第二连杆盖位于第一连杆盖的正下方，所述第二连杆盖的一侧固定连接有第二定位板；
7.所述缓冲组件包括第一弹性套筒、第一钢套、第二弹性套筒和第二钢套，所述第一连杆盖的内侧固定连接有第一弹性套筒，所述第一弹性套筒的内侧固定连接有第一钢套，所述第二连杆盖的内侧固定连接有第二弹性套筒，所述第二弹性套筒的内侧固定连接有第二钢套，通过第一弹性套筒、第一钢套、第二弹性套筒和第二钢套的配合使用，能够在曲轴主体转动时对曲轴主体带来的振动进行缓冲，从而使得第一连杆盖和第二连杆盖的使用寿命更加长久；
8.所述螺栓组件包括螺头、螺杆和防松部件，所述螺头位于第一定位板的上表面，所述螺头的下端固定连接有螺杆；
9.所述防松部件包括防松垫圈、第一螺母和第二螺母，所述螺杆的下端螺纹连接有防松垫圈、第一螺母和第二螺母。
10.优选地，所述第一定位板和第二定位板的表面均开设有与螺杆相适配的螺纹孔，便于螺杆的使用。
11.优选地，所述螺杆贯穿于第一定位板和第二定位板，通过螺杆，能够对第一定位板
和第二定位板进行定位。
12.优选地，所述第一定位板的数量有两个，两个所述第一定位板关于第一连杆盖的竖直中轴线对称，通过两个第一定位板，便于第一连杆盖的连接。
13.优选地，所述第二定位板的数量有两个，两个所述第二定位板关于第二连杆盖的竖直中轴线对称，通过两个第二定位板，便于第二连杆盖的连接。
14.优选地，所述防松垫圈位于第一螺母的上端，所述第一螺母位于第二螺母的上端，通过防松垫圈和第二螺母的配合使用，能够对第一螺母进行进一步的固定，从而使得第一螺母和螺杆的连接更加紧固，有效的避免了第一螺母在使用过程中出现松动的现象。
15.优选地，所述防松垫圈、第一螺母和第二螺母的内径尺寸与螺杆的外径尺寸相适配，便于防松垫圈、第一螺母和第二螺母的使用。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1.本实用新型中，通过设置防松垫圈和第二螺母的配合使用，能够对第一螺母进行进一步的固定，从而使得第一螺母和螺杆的连接更加紧固，有效的避免了第一螺母在使用过程中出现松动的现象。
18.2.本实用新型通过设置第一弹性套筒、第一钢套、第二弹性套筒和第二钢套，能够在曲轴主体转动时对曲轴主体带来的振动进行缓冲，从而使得第一连杆盖和第二连杆盖的使用寿命更加长久。
附图说明
19.图1为本实用新型一种隔膜泵曲轴连接装置整体平面结构示意图；
20.图2为本实用新型一种隔膜泵曲轴连接装置图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型一种隔膜泵曲轴连接装置螺杆连接结构立体示意图；
22.图4为本实用新型一种隔膜泵曲轴连接装置第一连杆盖和第二连杆盖立体结构示意图；
23.图5为本实用新型一种隔膜泵曲轴连接装置图4中b处放大结构示意图。
24.图中：1、曲轴主体；2、连杆；3、第一连杆盖；4、螺头；5、第二连杆盖；6、螺杆；7、第一螺母；8、第二螺母；9、第一定位板；10、第二定位板；11、第一弹性套筒；12、第一钢套；13、第二钢套；14、第二弹性套筒；15、防松垫圈。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1—5所示，本实用新型为一种隔膜泵曲轴连接装置，包括曲轴主体1和连杆2，连杆2的下方设置有连接组件，连接组件的内侧设置有缓冲组件，连接组件的外侧设置有螺栓组件；
29.连接组件包括第一连杆盖3、第二连杆盖5、第一定位板9和第二定位板10，第一连杆盖3固定连接在连杆2的下端，第一连杆盖3的一侧固定连接有第一定位板9，第二连杆盖5位于第一连杆盖3的正下方，第二连杆盖5的一侧固定连接有第二定位板10；
30.缓冲组件包括第一弹性套筒11、第一钢套12、第二弹性套筒14和第二钢套13，第一连杆盖3的内侧固定连接有第一弹性套筒11，第一弹性套筒11的内侧固定连接有第一钢套12，第二连杆盖5的内侧固定连接有第二弹性套筒14，第二弹性套筒14的内侧固定连接有第二钢套13，通过第一弹性套筒11、第一钢套12、第二弹性套筒14和第二钢套13的配合使用，能够在曲轴主体1转动时对曲轴主体1带来的振动进行缓冲，从而使得第一连杆盖3和第二连杆盖5的使用寿命更加长久；
31.螺栓组件包括螺头4、螺杆6和防松部件，螺头4位于第一定位板9的上表面，螺头4的下端固定连接有螺杆6；
32.防松部件包括防松垫圈15、第一螺母7和第二螺母8，螺杆6的下端螺纹连接有防松垫圈15、第一螺母7和第二螺母8。
33.第一定位板9和第二定位板10的表面均开设有与螺杆6相适配的螺纹孔，便于螺杆6的使用。
34.螺杆6贯穿于第一定位板9和第二定位板10，通过螺杆6，能够对第一定位板9和第二定位板10进行定位。
35.第一定位板9的数量有两个，两个第一定位板9关于第一连杆盖3的竖直中轴线对称，通过两个第一定位板9，便于第一连杆盖3的连接。
36.第二定位板10的数量有两个，两个第二定位板10关于第二连杆盖5的竖直中轴线对称，通过两个第二定位板10，便于第二连杆盖5的连接。
37.防松垫圈15位于第一螺母7的上端，第一螺母7位于第二螺母8的上端，通过防松垫圈15和第二螺母8的配合使用，能够对第一螺母7进行进一步的固定，从而使得第一螺母7和螺杆6的连接更加紧固，有效的避免了第一螺母7在使用过程中出现松动的现象。
38.防松垫圈15、第一螺母7和第二螺母8的内径尺寸与螺杆6的外径尺寸相适配，便于防松垫圈15、第一螺母7和第二螺母8的使用。
39.本实用新型的工作原理为：在对曲轴主体1和连杆2进行连接时，首先将第一连杆盖3和第二连杆盖5套在曲轴主体1需要连接连杆2的地方，此时，第一连杆盖3两侧的第一定位板9位于第二连杆盖5两侧的第二定位板10的上方，然后，使用者将螺头4下端的螺杆6插在第一定位板9和第二定位板10表面的螺纹孔中，插好后，可以通过防松垫圈15、第一螺母7和第二螺母8的配合使用，从而对螺杆6的下端进行固定，固定完成后即可实现对第一连杆盖3和第二连杆盖5的固定，其中，第一螺母7和第二螺母8的拧动方向相反。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。