一种新型耐高温波纹管的制作方法

文档序号:28467504发布日期:2022-01-12 07:58阅读:95来源:国知局
一种新型耐高温波纹管的制作方法

1.本实用新型涉及一种波纹管,涉及波纹管道技术领域,具体涉及一种新型耐高温波纹管。


背景技术:

2.波纹管按材料可分为金属类波纹管和非金属类波纹管。金属类波纹管包括金属波纹管、波纹膨胀节、金属波纹软管等三种形式。金属类波纹管主要是作为波纹管类弹性组件中的一个元件来应用的。按加工工艺可分为液压成型波纹管、焊接成型波纹管、电沉积波纹管、橡胶成型波纹管、旋压成型波纹管、滚压成型波纹管及机械胀型波纹管等等。针对现有技术存在以下问题:
3.1、现有的波纹管在使用时,无法承受出外界高温,导致波纹管使用效果不够好的问题;
4.2、现有的波纹管在使用过程中,管道内部容易发生断裂,导致管道主体上出现裂缝,发生泄漏的问题。


技术实现要素:

5.本实用新型提供一种新型耐高温波纹管,其中一种目的是为了具备波纹管耐高温层、耐高温外层、耐高温内层,解决现有的波纹管在使用时,无法承受出外界高温,导致波纹管使用效果不够好的问题;其中另一种目的是为了解决现有的波纹管在使用过程中,管道内部容易发生断裂,导致管道主体上出现裂缝,发生泄漏的问题,以达到波纹管在使用过程中,防止管道内部发生断裂,避免管道主体上出现裂缝,发生泄漏的情况。
6.为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
7.一种新型耐高温波纹管,包括波纹管主体、波纹管内槽,所述波纹管主体的一侧开设且贯穿有波纹管内槽,所述波纹管主体的内部设置有波纹管耐高温层,所述波纹管耐高温层用于提高波纹管主体耐高温性能。
8.所述波纹管主体的内部且位于波纹管耐高温层的内侧设置有防断裂层,所述防断裂层用于防止波纹管主体发生断裂。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述波纹管耐高温层的表面四周固定安装在波纹管主体的内部,且所述波纹管耐高温层的左右两侧固定安装在波纹管主体的内部,所述防断裂层的表面四周固定安装在波纹管耐高温层的内侧,且所述防断裂层的左右两侧固定安装在波纹管主体的内部。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防断裂层的内部固定安装有防断裂外层,所述防断裂外层的内部设置有连接圆环,所述连接圆环的表面四周固定安装在防断裂外层的内部,且所述连接圆环的内侧固定安装有防断矩形柱,所述防断矩形柱的外侧固定安装在防断裂外层的内部,所述连接圆环的内部固定安装有防断裂圆芯。
11.采用上述技术方案,该方案中的连接圆环、防断矩形柱与防断裂圆芯结合可以提
高波纹管主体的坚韧性,防止波纹管主体内部发生断裂,避免管道主体上出现裂缝,发生泄漏。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述防断裂层的内部且位于防断裂外层的内侧设置有防断裂内层,所述防断裂内层的表面四周固定安装在防断裂外层的内侧,且所述防断裂内层的左右两侧固定安装在防断裂层的内部。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述波纹管耐高温层的内部设置有耐高温外层,所述耐高温外层的表面四周固定安装在波纹管耐高温层的内部,且所述耐高温外层的左右两侧固定安装在波纹管耐高温层的内部。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述波纹管耐高温层的内部且位于耐高温外层的内侧设置有耐高温内层,所述耐高温内层的左右两侧固定安装在波纹管耐高温层的内部,且所述耐高温内层的表面四周固定安装在耐高温外层的内侧,所述耐高温内层的内侧固定安装在波纹管耐高温层的内部。
15.采用上述技术方案,该方案中的波纹管耐高温层内部的耐高温外层与耐高温内层结合在一起可以加强波纹管耐高温性能,使波纹管主体在使用时可以承受住外界的高温。
16.由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
17.1、本实用新型提供一种新型耐高温波纹管,为了具备波纹管耐高温层、耐高温外层、耐高温内层,解决现有的波纹管在使用时,无法承受出外界高温,导致波纹管使用效果不够好的问题,通过以上结构结合以达到加强波纹管耐高温性能,使波纹管在使用时可以承受住外界的高温,提高波纹管的使用效果。
18.2、本实用新型提供一种新型耐高温波纹管,为了具备防断裂层、防断裂外层、连接圆环、防断矩形柱、防断裂圆芯、防断裂内层,解决现有的波纹管在使用过程中,管道内部容易发生断裂,导致管道主体上出现裂缝,发生泄漏的问题,通过以上结构结合以达到波纹管在使用过程中,防止管道内部发生断裂,避免管道主体上出现裂缝,发生泄漏的情况。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图;
20.图2为本实用新型的波纹管主体剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型的防断裂层展开结构示意图;
22.图4为本实用新型的波纹管耐高温层展开结构示意图。
23.图中:1、波纹管主体;2、波纹管内槽;3、波纹管耐高温层;4、防断裂层;5、防断裂外层;6、连接圆环;7、防断矩形柱;8、防断裂圆芯;9、防断裂内层;10、耐高温外层;11、耐高温内层。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
25.实施例1
26.如图1-4所示,本实用新型提供了一种新型耐高温波纹管,包括波纹管主体1、波纹管内槽2,波纹管主体1的一侧开设且贯穿有波纹管内槽2,波纹管主体1的内部设置有波纹管耐高温层3,波纹管耐高温层3用于提高波纹管主体1耐高温性能,波纹管主体1的内部且
位于波纹管耐高温层3的内侧设置有防断裂层4,防断裂层4用于防止波纹管主体1发生断裂,波纹管耐高温层3的表面四周固定安装在波纹管主体1的内部,且波纹管耐高温层3的左右两侧固定安装在波纹管主体1的内部,防断裂层4的表面四周固定安装在波纹管耐高温层3的内侧,且防断裂层4的左右两侧固定安装在波纹管主体1的内部,防断裂层4的内部固定安装有防断裂外层5,防断裂外层5的内部设置有连接圆环6,连接圆环6的表面四周固定安装在防断裂外层5的内部,且连接圆环6的内侧固定安装有防断矩形柱7,防断矩形柱7的外侧固定安装在防断裂外层5的内部,连接圆环6的内部固定安装有防断裂圆芯8,连接圆环6、防断矩形柱7与防断裂圆芯8结合可以提高波纹管主体1的坚韧性,防止波纹管主体1内部发生断裂,避免管道主体上出现裂缝,发生泄漏。
27.实施例2
28.如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:防断裂层4的内部且位于防断裂外层5的内侧设置有防断裂内层9,防断裂内层9的表面四周固定安装在防断裂外层5的内侧,且防断裂内层9的左右两侧固定安装在防断裂层4的内部,波纹管耐高温层3的内部设置有耐高温外层10,耐高温外层10的表面四周固定安装在波纹管耐高温层3的内部,且耐高温外层10的左右两侧固定安装在波纹管耐高温层3的内部,波纹管耐高温层3的内部且位于耐高温外层10的内侧设置有耐高温内层11,波纹管耐高温层3内部的耐高温外层10与耐高温内层11结合在一起可以加强波纹管耐高温性能,使波纹管主体1在使用时可以承受住外界的高温,耐高温内层11的左右两侧固定安装在波纹管耐高温层3的内部,且耐高温内层11的表面四周固定安装在耐高温外层10的内侧,耐高温内层11的内侧固定安装在波纹管耐高温层3的内部。
29.下面具体说一下该新型耐高温波纹管的工作原理。
30.如图1-4所示,在使用时,通过波纹管主体1内部的波纹管耐高温层3提高对外界高温的承受力度,防断裂层4可以防止波纹管主体1内部发生断裂,避免管道主体上出现裂缝,发生泄漏。
31.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
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