一种高密封性防惰性气体泄漏的管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道技术领域，具体是一种高密封性防惰性气体泄漏的管道。


背景技术：

2.现有的管道大多通过法兰盘进行连接，来防止气体在流通时，出现泄漏的问题。
3.由于法兰盘的连接方式容易导致内部的气体轻微的泄漏，现有技术通过对法兰盘进行改进，进而提高管道之间的稳固性。
4.目前现有技术中，由于改造后的法兰盘密封性较差，满足不了对管道连接密封性要求高的行业对设备的要求，导致管道内部的惰性气体泄漏，出现安全事故的问题；因此，针对上述问题提出一种高密封性防惰性气体泄漏的管道。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决由于改造后的法兰盘密封性较差，满足不了对管道连接密封性要求高的行业对设备的要求，导致管道内部的惰性气体泄漏，出现安全事故的问题的问题，本实用新型提出一种高密封性防惰性气体泄漏的管道。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高密封性防惰性气体泄漏的管道，包括第一管道、第二管道、内管和密封组件；所述第一管道和第二管道通过法兰盘连接；所述内管设在第二管道的侧端；所述密封组件设在第一管道的内部；
7.所述密封组件包括密封防护壳、风轮、皮带和支撑板；所述密封防护壳固接在第一管道的端部；所述风轮转动连接在密封防护壳的内部；所述支撑板固接在第一管道的内侧壁上；所述支撑板的侧端固接有齿轮；所述支撑板的内部滑动连接有齿条，且和齿轮相互啮合；所述齿条的一端固接有限位板，另一端固接有导板；所述导板的侧端固接有导杆；所述导杆的侧端固接有防腐密封圈，且防腐密封圈滑动连接在第一管道的内侧壁上；在风轮持续转动的过程中，会使得齿条处于一直向前滑动的状态，当齿条滑动到尾部时，限位板进行限位，来挡在支撑板的侧端，使得防腐密封圈堵塞在第一管道和第二管道之间的缝隙处进行密封，进而提高了第一管道和第二管道的密封效果，防止第一管道内部的惰性气体泄漏的问题。
8.优选的，所述防腐密封圈的侧端设有防偏移组件；所述防偏移组件包括卡块、卡槽和弹性伸缩块；所述卡块固接在防腐密封圈的侧端；所述卡槽开设在第二管道的内部，且和卡块处于同一水平面上；所述弹性伸缩块固接在卡槽的内侧壁上；避免防腐密封圈在堵塞的过程中出现左右滑动的问题，进而提高了防腐密封圈的稳定性。
9.优选的，所述卡块的侧端固接有第一磁石；所述卡槽的内侧壁固接有第二磁石；所述第一磁石和第二磁石处于同一水平面上；当卡块插入到卡槽的底部时，第一磁石靠近第二磁石产生吸附力，来提高卡块和卡槽之间的固定效果，避免卡块在卡槽内部滑出的问题，进而提高了第一管道和第二管道的密封效果。
10.优选的，所述风轮的侧端固接有挡风板；所述挡风板的端部固接有弧形板；通过设置弧形板，使得气体产生回旋，和向前流通的气体相反，来产生推力，来提高风轮的转动速度，进而加快了防腐密封圈的密封效率。
11.优选的，所述卡块的端部呈内凹形；所述弹性伸缩块的端部呈半弧形，且和卡块相匹配；所述风轮和挡风板的角度呈一百度；所述风轮的端部呈弧形；由于风轮和挡风板的角度呈度，使得气体在流通被阻挡，来增大产生的力。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型在第一管道内部流通惰性气体时，会吹动风轮进行转动，风轮在转动过程中通过皮带带动齿轮进行转动，在齿轮转动时，会带动齿条向前推动导板，导板受到力向前推动导杆,导杆推动防腐密封圈向第一管道和第二管道的连接处滑动进行密封，来提高第一管道和第二管道的密封效果，在风轮持续转动的过程中，会使得齿条处于一直向前滑动的状态，当齿条滑动到尾部时，限位板进行限位，来挡在支撑板的侧端，使得防腐密封圈堵塞在第一管道和第二管道之间的缝隙处进行密封，进而提高了第一管道和第二管道的密封效果，防止第一管道内部的惰性气体泄漏的问题；
14.2.本实用新型在防腐密封圈受到力向前滑动时，带动卡块向前滑动，卡块在向前滑动过程中插入到卡槽的内部，在卡块插入过程中，会挤压弹性伸缩块产生形变，当卡块插入到卡槽的底部时，弹性伸缩块进行复原卡接在卡块的内部进行固定，避免防腐密封圈在堵塞的过程中出现左右滑动的问题，进而提高了防腐密封圈的稳定性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一的剖视图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为图1中b处放大图；
19.图4为实施例一的卡块结构示意图；
20.图5为实施例二的摩擦垫的结构示意图。
21.图中：1、第一管道；2、第二管道；3、内管；4、密封组件；41、密封防护壳；42、风轮；43、皮带；44、支撑板；45、齿轮；46、齿条；47、限位板；48、导板；49、导杆；491、防腐密封圈；5、防偏移组件；51、卡块； 52、卡槽；53、弹性伸缩块；54、第一磁石；55、第二磁石；61、挡风板； 62、弧形板；7、摩擦垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1
‑
4所示，一种高密封性防惰性气体泄漏的管道，包括第一管道1、第二管道2、内管3和密封组件4；所述第一管道1和第二管道2通过法兰盘连接；所述内管3设在第二管道2的侧端；所述密封组件4设在第一管道1的内部；
25.所述密封组件4包括密封防护壳41、风轮42、皮带43和支撑板44；所述密封防护壳41固接在第一管道1的端部；所述风轮42转动连接在密封防护壳41的内部；所述支撑板44固接在第一管道1的内侧壁上；所述支撑板 44的侧端固接有齿轮45；所述支撑板44的内部滑动连接有齿条46，且和齿轮45相互啮合；所述齿条46的一端固接有限位板47，另一端固接有导板48；所述导板48的侧端固接有导杆49；所述导杆49的侧端固接有防腐密封圈491，且防腐密封圈491滑动连接在第一管道1的内侧壁上；工作时，在第一管道1 内部流通惰性气体时，会吹动风轮42进行转动，风轮42在转动过程中通过皮带43带动齿轮45进行转动，在齿轮45转动过程中，齿条46和齿轮45相互啮合，在齿轮45转动时，会带动齿条46向前推动导板48，导板48受到力向前推动导杆49,导杆49推动防腐密封圈491向第一管道1和第二管道2的连接处滑动进行密封，来提高第一管道1和第二管道2的密封效果，在风轮 42持续转动的过程中，会使得齿条46处于一直向前滑动的状态，当齿条46 滑动到尾部时，限位板47进行限位，来挡在支撑板44的侧端，使得防腐密封圈491堵塞在第一管道1和第二管道2之间的缝隙处进行密封，进而提高了第一管道1和第二管道2的密封效果，防止第一管道1内部的惰性气体泄漏的问题。
26.所述防腐密封圈491的侧端设有防偏移组件5；所述防偏移组件5包括卡块51、卡槽52和弹性伸缩块53；所述卡块51固接在防腐密封圈491的侧端；所述卡槽52开设在第二管道2的内部，且和卡块51处于同一水平面上；所述弹性伸缩块53固接在卡槽52的内侧壁上；工作时，在防腐密封圈491受到力向前滑动时，带动卡块51向前滑动，卡块51在向前滑动过程中插入到卡槽52的内部，在卡块51插入过程中，会挤压弹性伸缩块53产生形变，当卡块51插入到卡槽52的底部时，弹性伸缩块53进行复原卡接在卡块51的内部进行固定，避免防腐密封圈491在堵塞的过程中出现左右滑动的问题，进而提高了防腐密封圈491的稳定性。
27.所述卡块51的侧端固接有第一磁石54；所述卡槽52的内侧壁固接有第二磁石55；所述第一磁石54和第二磁石55处于同一水平面上；工作时，当卡块51插入到卡槽52的底部时，第一磁石54靠近第二磁石55产生吸附力，来提高卡块51和卡槽52之间的固定效果，避免卡块51在卡槽52内部滑出的问题，进而提高了第一管道1和第二管道2的密封效果。
28.所述风轮42的侧端固接有挡风板61；所述挡风板61的端部固接有弧形板62；工作时，通过在风轮42的端部安装有挡风板61，使得第一管道1内部的气体在流通时，会从挡风板61之间进行推动，加大气体的推动力度，在气体流通时，通过设置弧形板62，使得气体产生回旋，和向前流通的气体相反，来产生推力，来提高风轮42的转动速度，进而加快了防腐密封圈491的密封效率。
29.所述卡块51的端部呈内凹形；所述弹性伸缩块53的端部呈半弧形，且和卡块51相匹配；所述风轮42和挡风板61的角度呈一百度所述风轮42的端部呈弧形；工作时，由于风轮42和挡风板61的角度呈100度，使得气体在流通被阻挡，来增大产生的力。
30.实施例二
31.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述卡块51
的端部固接有摩擦垫7；工作时，通过在卡块51的端部设有摩擦垫7，来增加弹性伸缩块53和卡块51之间的摩擦力，提高卡块51和弹性伸缩块53的稳固效果。
32.工作原理，在第一管道1内部流通惰性气体时，会吹动风轮42进行转动，风轮42在转动过程中通过皮带43带动齿轮45进行转动，在齿轮45转动过程中，齿条46和齿轮45相互啮合，在齿轮45转动时，会带动齿条46向前推动导板48，导板48受到力向前推动导杆49,导杆49推动防腐密封圈491 向第一管道1和第二管道2的连接处滑动进行密封，来提高第一管道1和第二管道2的密封效果，在风轮42持续转动的过程中，会使得齿条46处于一直向前滑动的状态，当齿条46滑动到尾部时，限位板47进行限位，来挡在支撑板44的侧端，使得防腐密封圈491堵塞在第一管道1和第二管道2之间的缝隙处进行密封，进而提高了第一管道1和第二管道2的密封效果，防止第一管道1内部的惰性气体泄漏的问题；在防腐密封圈491受到力向前滑动时，带动卡块51向前滑动，卡块51在向前滑动过程中插入到卡槽52的内部，在卡块51插入过程中，会挤压弹性伸缩块53产生形变，当卡块51插入到卡槽52的底部时，弹性伸缩块53进行复原卡接在卡块51的内部进行固定，避免防腐密封圈491在堵塞的过程中出现左右滑动的问题，进而提高了防腐密封圈491的稳定性；当卡块51插入到卡槽52的底部时，第一磁石54靠近第二磁石55产生吸附力，来提高卡块51和卡槽52之间的固定效果，避免卡块 51在卡槽52内部滑出的问题，进而提高了第一管道1和第二管道2的密封效果；通过在风轮42的端部安装有挡风板61，使得第一管道1内部的气体在流通时，会从挡风板61之间进行推动，加大气体的推动力度，在气体流通时，通过设置弧形板62，使得气体产生回旋，和向前流通的气体相反，来产生推力，来提高风轮42的转动速度，进而加快了防腐密封圈491的密封效率；由于风轮42和挡风板61的角度呈100度，使得气体在流通被阻挡，来增大产生的力。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。