一种液冷接头组件及液冷系统的制作方法

1.本实用新型涉及液冷装置技术领域，尤其涉及一种液冷接头组件及液冷系统。


背景技术：

2.液冷散热器由于散热效果好，被广泛应用在工业机柜、电脑服务器等应用领域内。但其体积大，与机柜内电路板等交错装配，为提升机柜或服务器的维护效率，通常使用快插接头。若快插接头在机柜内部无约束，快插接头在机柜内易跑位，可能对电子器件造成损坏。因此，快插接头通常通过刚性结构固定在机柜内，其插接方向固定，公、母接头在插接时不容易对正，而且公、母接头之间存在倾斜角度时，接头上设置的密封表面受到的挤压力不平均，易损坏快插接头的密封表面，影响其密封性能，导致冷却液体泄漏，造成安全隐患。
3.基于此，亟需一种液冷接头组件及液冷系统用来解决如上提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液冷接头组件及液冷系统，实现了液冷接头能够倾斜，便于适应不同的插接角度，而且倾斜的液冷接头又能够复位，提高了实用性。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种液冷接头组件，包括：
7.液冷接头，包括接头主体和法兰盘，所述接头主体的侧壁上沿周向设置所述法兰盘，所述法兰盘上开设有第一通孔，所述第一通孔沿所述接头主体的周向间隔设置有多个；
8.安装座，开设有第二通孔，所述法兰盘一侧的所述接头主体活动穿设于所述第二通孔，且所述第二通孔的孔壁与所述接头主体之间具有间隙；
9.限位件，一端连接于所述安装座，另一端活动穿设于所述第一通孔，且所述限位件与所述第一通孔的孔壁之间具有间隙，所述限位件设置有多个，多个所述限位件与所述第一通孔一一对应设置；
10.第一弹性件，置于所述安装座与所述法兰盘之间，每个所述限位件上均套设有所述第一弹性件。
11.作为一种液冷接头组件的可选技术方案，所述液冷接头组件还包括第二弹性件，所述第二弹性件设置在所述法兰盘与所述安装座之间，且所述第二弹性件套设于所述接头主体。
12.作为一种液冷接头组件的可选技术方案，所述限位件包括杆部和止挡部，所述杆部的一端连接于所述安装座，另一端连接于所述止挡部，所述止挡部的侧壁凸出于所述杆部的侧壁设置，所述止挡部位于所述法兰盘相背于所述安装座的一侧，所述法兰盘能够与所述止挡部抵接。
13.作为一种液冷接头组件的可选技术方案，所述杆部朝向所述安装座的一端的侧壁上设置有外螺纹，所述安装座上开设有螺纹孔，所述杆部与所述螺纹孔螺接。
14.作为一种液冷接头组件的可选技术方案，所述安装座为l型板，包括垂直连接的第
一板部和第二板部，所述第一板部上开设所述第二通孔，所述限位件连接于所述第一板部，所述第二板部上开设有第一安装孔。
15.作为一种液冷接头组件的可选技术方案，所述第一板部上开设有第二安装孔。
16.作为一种液冷接头组件的可选技术方案，多个所述限位件沿所述接头主体的周向均布。
17.作为一种液冷接头组件的可选技术方案，所述限位件的设置数量为两个至八个。
18.作为一种液冷接头组件的可选技术方案，所述第一弹性件为弹簧。
19.一种液冷系统，包括如上所述的液冷接头组件。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供的液冷接头组件，其包括液冷接头、安装座、限位件和第一弹性件。在液冷接头的法兰盘与安装座之间设置第一弹性件，实现了液冷接头与安装座之间的浮动连接，从而实现了液冷接头能够倾斜，便于适应不同的插接角度，提高了实用性，而且避免了液冷接头内部的密封表面被破坏，保证了其密封性能，防止了冷却液体泄漏，也提高了安全性，而且，第一弹性件能够实现倾斜的液冷接头复位，便于规划液冷管线的布置，提高了实用性。此外，法兰盘上开设有第一通孔，限位件的一端固定于安装座上另一端活动穿设于第一通孔，安装座上开设有第二通孔，接头主体活动穿设于第二通孔，且第一通孔的孔壁与限位件之间设置间隙，限制了液冷接头的倾斜角度，避免了液冷接头的倾斜角度过大，从而降低了对于第一弹性件的压力，提高了耐用性。且第一弹性件套设在限位件上，限制了第一弹性件产生的形变方向，保证了第一弹性件能够稳定的支撑在液冷接头与安装座之间。
22.本实用新型提供的液冷系统，采用上述液冷接头组件，实现了液冷接头的浮动设置，实现了液冷接头能够倾斜，便于适应不同的插接角度，提高了实用性。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例提供的液冷接头组件的结构示意图。
24.图中：
25.1、液冷接头；11、接头主体；12、法兰盘；
26.2、安装座；21、第一板部；22、第二板部；221、第一安装孔；
27.3、限位件；4、第一弹性件；5、第二弹性件；6、管路。
具体实施方式
28.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.本实施例提供了一种液冷接头组件。具体地，如图1所示，一种液冷接头组件包括：液冷接头1、安装座2、限位件3和第一弹性件4。液冷接头1包括接头主体11和法兰盘12，接头主体11的侧壁上沿周向设置法兰盘12，法兰盘12上开设有第一通孔，第一通孔沿接头主体11的周向间隔设置有多个；安装座2开设有第二通孔，接头主体11活动穿设于第二通孔，具体为接头主体11位于法兰盘12朝向安装座2一侧的部分活动穿设于第二通孔，且第二通孔的孔壁与接头主体11之间具有间隙；限位件3一端连接于安装座2，另一端活动穿设于第一通孔，且限位件3与第一通孔的孔壁之间具有间隙，限位件3设置有多个，多个限位件3与第一通孔一一对应设置；第一弹性件4置于安装座2与法兰盘12之间，且第一弹性件4设置有多个，每个限位件3上均套设有第一弹性件4。
33.本实施例提供的液冷接头组件，其包括液冷接头1、安装座2、限位件3和第一弹性件4。在液冷接头1的法兰盘12与安装座2之间设置第一弹性件4，实现了液冷接头1与安装座2之间的浮动连接，从而实现了液冷接头1能够倾斜，便于适应不同的插接角度，提高了实用性，而且避免了液冷接头1内部的密封表面被破坏，保证了其密封性能，防止了冷却液体泄漏，也提高了安全性；而且，第一弹性件4能够实现倾斜的液冷接头1复位，便于规划液冷管线的布置，提高了实用性。此外，法兰盘12上开设有第一通孔，限位件3的一端固定于安装座2上另一端活动穿设于第一通孔，安装座2上开设有第二通孔，接头主体11活动穿设于第二通孔，且第一通孔的孔壁与限位件3之间设置间隙，限制了液冷接头1的倾斜角度，避免了液冷接头1的倾斜角度过大，从而降低了对于第一弹性件4的压力，提高了耐用性。且第一弹性件4套设在限位件3上，限制了第一弹性件4产生的形变方向，保证了第一弹性件4能够稳定地支撑在液冷接头1与安装座2之间。
34.在本实施例中，法兰盘12与接头主体11可为焊接连接或一体式设置，在此不作限定，接头主体11采用现有技术中快接接头的结构，在此不再赘述。接头主体11可为公接头也可为母接头，在此不作限定。
35.需要说明的是，如图1所示，安装座2上设置两个液冷接头1，左侧的液冷接头1处于未插接时的初始状态，此时液冷接头1未受到压力，右侧的液冷接头1处于插接时的插接状态，此时液冷接头1受到压力，且液冷接头1受到的压力沿竖直方向时的状态采用实线表示，液冷接头1受到的压力倾斜于竖直方向时的状态采用虚线表示。
36.优选地，多个限位件3沿接头主体11的周向均布，且限位件3上均套设第一弹性件4，即多个第一弹性件4也沿接头主体11的周向均布。将限位件3均布设置，提高了限位件3对于液冷接头1的导向和限位的效果，同时实现了对第一弹性件4对液冷接头1的支撑力沿接
头主体11的周向均匀设置，而且保证了液冷接头1在朝向各个方向倾斜后均能够受到支撑力，利于液冷接头1回复至初始状态，便于布置液冷管线，提高了实用性。
37.具体地，限位件3的设置数量为两个至八个。在本实施例中，限位件3的数量为四个，在其他实施例中，限位件3的数量可适应性调整，在此不作限定。
38.优选地，限位件3包括杆部31和止挡部32，杆部31的一端连接于安装座2，另一端连接于止挡部32，止挡部32的侧壁凸出于杆部31的侧壁设置，止挡部32位于法兰盘12相背于安装座2的一侧，法兰盘12能够与止挡部32抵接，即止挡部32被限制穿过第一通孔。设置止挡部32，限制了法兰盘12的位置，防止了法兰盘12与限位件3脱离，使得限位件3始终能够对液冷接头1起到限位作用，降低了维护成本。
39.进一步地，杆部31朝向安装座2的一端的侧壁上设置有外螺纹，安装座2上开设有螺纹孔，杆部31与螺纹孔螺接。将杆部31与安装座2通过螺纹的方式连接，实现了限位件3与安装座2之间可拆卸，便于更换限位件3、安装座2、第一弹性件4以及液冷接头1，提高了实用性。在其他实施例中，限位件3的杆部31可与安装座2焊接连接，在此不作限定。
40.在本实施例中，杆部31的截面呈圆形，其直径小于第一通孔的孔径，便于杆部31在第一通孔内活动，且两者之间的差值≥0.1mm，其中第一通孔的孔径可优选为2～8mm。在其他实施例中，杆部31的直径与第一通孔的孔径之间的差值还可适应性选取，在此不作限定。
41.在本实施例中，限位件3为螺栓，安装座2上开设有螺纹孔，螺栓的螺柱为杆部31，螺栓的螺头为止挡部32，螺柱与螺纹孔螺接，且螺柱与安装座2垂直设置，螺栓的螺头位于法兰盘12相背于安装座2的一侧，法兰盘12能够与螺头抵接。
42.具体地，第一弹性件4为弹簧，成本较低，且初始状态时，即液冷接头1未倾斜时，第一弹性件4可为不伸长不压缩的状态，或为压缩状态。在其他实施例中，第一弹性件4可为碟簧、橡胶圈等结构，在此不作限定。
43.进一步地，限位件3上均套设一个第一弹性件4，则第一弹性件4的设置数量也为两个至八个。在本实施例中，第一弹性件4为四个。在其他实施例中，限位件3上可沿轴向设置第一弹性件4的数量可适应性选取，每个限位件3上设置的第一限位件4的数量还可不同，在此不作限定。
44.进一步地，液冷接头组件还包括第二弹性件5，第二弹性件5设置在法兰盘12与安装座2之间，且第二弹性件5套设于接头主体11。设置第二弹性件5，与第一弹性件4共同作用，更利于液冷接头1回复至初始状态。
45.具体地，第二弹性件5为碟簧，支撑力较强。且初始状态时，即液冷接头1未倾斜时，第二弹性件5可为不伸长不压缩的状态，或为压缩状态。在其他实施例中，第二弹性件5可为橡胶圈等结构，在此不作限定。
46.可选地，安装座2为l型板。安装座2包括垂直连接的第一板部21和第二板部22，第一板部21上开设第二通孔，限位件3连接于第一板部21，第二板部22上开设有第一安装孔221。设置第一安装孔221，便于将安装座2与外部结构安装，提高了实用性。在本实施例中，第一板部21与第二板部22可为一体式结构，也可为焊接连接，在此不作限定。在其他实施例中，安装座2还可呈直板状，直板上开设安装孔。
47.进一步地，第一板部21上开设有第二安装孔。设置第二安装孔，进一步便于安装座2的安装。此外，同时设置第一安装孔221与第二安装孔，能够使得安装座2具有两个相互垂
直的安装面，能够根据液冷管路的布置调整液冷接头1的安装方向，提高了实用性。
48.本实施例还提供了一种液冷系统。具体地，液冷系统包括如前文中描述的液冷接头组件。如图1所示，液冷系统还包括液冷板，液冷板内设置液冷通道，液冷通道与管路6连通，管路6与液冷接头1连接。具体地，管路6设置在安装座2远离法兰盘12的一侧，接头本体11穿过第一板部21与管路6连接。
49.本实施例提供的液冷系统，采用上述液冷接头组件，实现了液冷接头1的浮动设置，实现了液冷接头1能够倾斜，便于适应不同的插接角度，提高了实用性。
50.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。