一种加强型水管抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及支架技术领域，尤其涉及一种加强型水管抗震支架。


背景技术：

2.水管抗震支架是用于对水管起到加固减震作用的设施，当遭遇到本地区抗震设防烈度的地震发生时，可以达到减轻地震破坏，减少和尽可能防止次生灾害的发生，从而达到减少人员伤亡及财产损失的目的。
3.此外现有的水管轴向方向垂直延伸的第一支撑杆，沿水管轴向方向倾斜延伸的第二支撑杆以及与沿水管径向方向延伸的第三支撑杆，具有此种结构的抗震支架，一方面，具体安装过程需要先拿一个支撑杆安装之后，在去拿另外一根进行安装。
4.整个安装过程比较繁琐，另外一方面，只要其中一根支撑杆发生脱落，整个抗震支架就可以发生左右或者前后晃动，从而使得其抗震效果大大折扣同时造成水管在晃动过程中产生损伤。
5.为此，我们提出一种加强型水管抗震支架来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决上述背景提出的问题，而提出的一种加强型水管抗震支架。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种加强型水管抗震支架，包括纵向支架，所述纵向支架的两侧安装有连接件，所述连接件的一侧连接安装有纵向支架，所述纵向支架和纵向支架为加强钢材质所述纵向支架的一侧固定有平衡架，所述纵向支架的顶部连接安装有衔接板；
9.所述衔接板的顶部固定安装有锁止座，所述锁止座的内部贯穿安装有连接销轴，所述连接销轴的顶部连接有弧形安装板，所述弧形安装板内壁的一侧安装有弹性防护条。
10.优选地，所述锁止座、弧形安装板和弹性防护条的数量为两组，所述两组锁止座、弧形安装板和弹性防护条通过连接销轴连接安装于衔接板一侧的表面，所述连接销轴为合金材质构成。
11.优选地，所述弧形安装板为高强度记忆金属材质构成，所述弧形安装板为穿心弧形状结构，所述弧形安装板的底部的表面做润滑处理，所述弹性防护条对称安装于弧形安装板内壁的一侧。
12.优选地，所述弹性防护条的直径和弧形安装板侧壁的直径相适配，所述弹性防护条的一侧和弧形安装板表面的一侧通过环氧树脂系列胶粘剂粘合而成，所述弹性防护条的一侧为半空心状结构，所述弹性防护条为丙烯基弹性体结构。
13.优选地，所述衔接板和纵向支架的底部连接安装有环形筒，所述环形筒的数量为两组，所述环形筒的两侧安装于衔接板和纵向支架的两侧，所述环形筒的一侧开设有锁止孔，所述锁止孔的一侧抵接于纵向支架表面的一侧并留有间隙。
14.优选地，所述环形筒的一侧开设有出气孔，所述出气孔的外侧为环形状结构，所述出气孔的内侧为一字贯穿状结构并和锁止孔的内部相连通，所述环形筒的一侧安装有压缩弹性件，所述环形筒、锁止孔、出气孔和压缩弹性件的数量为四组且两两对称安装于衔接板和纵向支架的连接处。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、上述方案，通过设置纵向支架和纵向支架为加强钢材质增加整体的刚性对支架本身的硬度进行加强，由平衡架形成对称平衡，加强支架整体的平衡，进一步设置弧形安装板为穿心弧形状结构，对水管的一侧进行适配，利用弹性防护条为丙烯基弹性体结构可对水管的两侧进行安全防护，防止产生刮伤；
17.2、上述方案，通过弧形安装板和水管之间的力度作用于衔接板的一侧，产生的振动力经过环形筒产生上下的压缩力度，经由锁止孔和纵向支架之间的间隙形成一定的负压力，将气压由出气孔进行转换形成类似活塞结构的上下运动，经过出气孔的内部流通作用于压缩弹性件进行卸力，完成抗震。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种加强型水管抗震支架的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种加强型水管抗震支架的锁紧水管结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种加强型水管抗震支架的抗震结构示意图。
21.附图标记：1、纵向支架；2、连接件；3、横向支架；4、平衡架；5、衔接板；6、锁止座；7、连接销轴；8、弧形安装板；9、弹性防护条；51、环形筒；52、锁止孔；53、出气孔；54、压缩弹性件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种加强型水管抗震支架，包括纵向支架1，纵向支架1的两侧安装有连接件2，连接件2为角钢锁止件结构，连接件 2的一侧连接安装有横向支架3，纵向支架1和横向支架3为加强钢材质，横向支架3的一侧固定有平衡架4，进行两侧垂直平衡，横向支架3的顶部连接安装有衔接板5；
24.衔接板5的顶部固定安装有锁止座6，锁止座6的内部贯穿安装有连接销轴7，连接销轴7的顶部连接有弧形安装板8，利用螺栓等紧固件对锁止座6进行固定，弧形安装板8内壁的一侧安装有弹性防护条9。
25.锁止座6、弧形安装板8和弹性防护条9的数量为两组，两组锁止座6、弧形安装板8和弹性防护条9通过连接销轴7连接安装于衔接板5一侧的表面，连接销轴7为合金材质构成，增加连接时的刚性。
26.弧形安装板8为高强度记忆金属材质构成，cu溶入愈多,合金的形状记忆效愈高，适当的时效热处理强化合金,提高sme；含ti、n元素的合金mn3有最好的sme,回复率达73％，进行双程形状记忆效应使弧形安装板8对不同规格的水管进行适配，弧形安装板8为穿心弧
形状结构，对水管的一侧进行适配，弧形安装板8的底部的表面做润滑处理添加如润滑油脂等润滑材料减少水管和弧形安装板8之间的摩擦，弹性防护条9对称安装于弧形安装板8内壁的一侧。
27.弹性防护条9的直径和弧形安装板8侧壁的直径相适配，弹性防护条9的一侧和弧形安装板8表面的一侧通过环氧树脂系列胶粘剂粘合而成，对弹性防护条9进行永久性的固定，弹性防护条9的一侧为半空心状结构，减少空气挤压，弹性防护条9为丙烯基弹性体结构，弹性防护条9具有防滑性、柔软度、柔韧性、压缩永久变形和收缩率，并且易于加工，可对水管的两侧进行安全防护，防止产生刮伤。
28.衔接板5和横向支架3的底部连接安装有环形筒51，环形筒51 的数量为两组，环形筒51的两侧安装于衔接板5和横向支架3的两侧，环形筒51的一侧开设有锁止孔52，锁止孔52的一侧抵接于横向支架3表面的一侧并留有间隙；
29.环形筒51的一侧开设有出气孔53，出气孔53的外侧为环形状结构，出气孔53的内侧为一字贯穿状结构并和锁止孔52的内部相连通，环形筒51的一侧安装有压缩弹性件54，环形筒51、锁止孔52、出气孔53和压缩弹性件54的数量为四组且两两对称安装于衔接板5 和横向支架3的连接处；
30.来自于弧形安装板8和水管之间的力度作用于衔接板5的一侧，产生的振动力经过环形筒51产生上下的压缩力度，经由锁止孔52和横向支架3之间的间隙形成一定的负压力，将气压由出气孔53进行转换形成类似活塞结构的上下运动，经过出气孔53的内部流通作用于压缩弹性件54进行卸力，完成抗震。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。