技术特征：
1.高温高压止回阀，包括止回阀主体(3)，其特征在于：所述止回阀主体(3)的上方固定安装有顶盖(1)，所述止回阀主体(3)的下方设置有转块(4)，所述转块(4)的顶端面固定安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶端固定安装有顶杆(8)，所述止回阀主体(3)的两侧均固定安装有法兰(2)，所述止回阀主体(3)内部的一侧设置有进料管(5)，所述止回阀主体(3)内部的另一侧设置有出料管(13)，所述止回阀主体(3)内部的中间位置设置有通孔(17)，所述通孔(17)的上方设置有密封垫(16)，所述密封垫(16)的顶端面固定安装有压板(18)，所述压板(18)的上端面固定安装有升降杆(11)，所述升降杆(11)的内部卡有磁石二(12)，所述止回阀主体(3)内壁位于升降杆(11)外表面的位置设置有活动仓(10)，所述活动仓(10)的顶端固定安装有磁石一(9)。2.根据权利要求1所述的高温高压止回阀，其特征在于：所述螺纹杆(6)的外表面与止回阀主体(3)接触的位置套接有密封圈(7)，所述转块(4)、螺纹杆(6)和顶杆(8)通过焊接固定连接，所述顶杆(8)的直径大于螺纹杆(6)的直径。3.根据权利要求1所述的高温高压止回阀，其特征在于：所述压板(18)下端面靠近外边沿的位置设置有环形卡槽(14)，所述通孔(17)上方与环形卡槽(14)相对应的位置固定安装有密封环(15)，所述密封环(15)的外表面与环形卡槽(14)的内壁贴合。4.根据权利要求1所述的高温高压止回阀，其特征在于：所述升降杆(11)的外表面与活动仓(10)的内壁贴合，所述升降杆(11)和压板(18)为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的高温高压止回阀，其特征在于：所述密封垫(16)的大小与通孔(17)的大小相同，所述密封垫(16)的外表面卡在通孔(17)的内壁中。6.根据权利要求1所述的高温高压止回阀，其特征在于：所述进料管(5)和出料管(13)通过通孔(17)相通，所述磁石一(9)和磁石二(12)相对的一端磁极相反。
技术总结
本实用新型公开了高温高压止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体的上方固定安装有顶盖，所述止回阀主体的下方设置有转块，所述转块的顶端面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有顶杆，所述止回阀主体的两侧均固定安装有法兰，所述止回阀主体内部的一侧设置有进料管，所述止回阀主体内部的另一侧设置有出料管，所述止回阀主体内部的中间位置设置有通孔，所述通孔的上方设置有密封垫。本实用新型通过设置有磁石一和磁石二，使密封垫和压板可以更好的将通孔进行密封，从而提高止回阀的止回性能，通过设置有转块、螺纹杆和顶杆，便于根据需要将压板打开的最小高度进行限制，从而可以控制流量更加均匀。可以控制流量更加均匀。可以控制流量更加均匀。
技术研发人员：朱正杰 徐嘉驰 黄建林 柯伟芳
受保护的技术使用者：上正阀门集团有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2022/1/4