一种补偿式联轴器的制作方法

1.一种补偿式联轴器，属于轴连接配件技术领域。


背景技术：

2.两个轴连接时通常需要使用联轴器，但是现有的联轴器很难解决两个轴在传递轴向力时不同心所带来的问题，两个轴不同心很容易造成两个轴的轴线产生夹角，导致轴无法按照预设的轴线方向往复移动，轴会发生一定角度的倾斜，就会导致轴受力不均匀，在轴往复运动的过程中会产生震动和异响，而且由于轴未按照设定的轴线方向移动，会与轴承、密封件发生非均匀摩擦，会造成轴承、密封件以及轴的快速磨损。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单的补偿式联轴器，能够有效解决轴不同心的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该补偿式联轴器，其特征在于：包括连接套、第一轴连接件和第二轴连接件，第一轴连接件设置在所述连接套内侧，连接套的一端设有挡圈或挡块，且第一轴连接件在连接套内侧具有径向活动空间，第二轴连接件设置在连接套的另一端，第二轴连接件与连接套固定连接。
5.优选的，所述第一轴连接件包括内螺纹套，内螺纹套的内径小于挡圈或挡块的内径。
6.优选的，所述第一轴连接件还包括一个防脱螺母，防脱螺母设置在连接套的一端，挡圈或挡块设置在防脱螺母与内螺纹套之间。
7.优选的，所述第二轴连接件包括连接座和外螺纹套，外螺纹套固定在连接座的一侧，外螺纹套螺纹连接在连接套的内侧。
8.优选的，所述连接座的中部设有连接轴孔，连接轴孔为螺纹孔。
9.优选的，所述外螺纹套设置在第一轴连接件与连接套之间，第一轴连接件与连接座的一侧间隔设置，第一轴连接件的外径小于外螺纹套的内径。
10.优选的，所述第一轴连接件与连接座的一侧间隔0.5~2mm。
11.优选的，所述第二轴连接件还包括一个锁紧螺母，锁紧螺母设置在连接座的另一侧。
12.与现有技术相比，该补偿式联轴器的上述技术方案所具有的有益效果是：
13.本实用新型利用第一轴连接件连接待连接的第一轴，利用第二轴连接件连接待连接的第二轴，且第一轴连接件在连接套内侧具有径向活动空间，第一轴的直径也小于挡圈或挡块的内径，当第一轴与第二轴不同心时，第一轴连接件与连接套之间的径向活动空间提供补偿，第一轴连接件与第二轴连接件能够传递平行的轴向力，不会使第一轴与第二轴产生夹角，从而保持轴沿轴线水平移动，避免因不同心产生震动、噪音，该补偿式联轴器结构简单、成本低。
附图说明
14.图1为实用新型实施例1补偿式联轴器的主视图。
15.图2为图1中a
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a处的剖视图。
16.图3为实用新型实施例1补偿式联轴器的爆炸图。
17.图4为实用新型实施例1补偿式联轴器连接两个轴的示意图。
18.图5为实用新型实施例1补偿式联轴器连接两个轴的立体图。
19.图6为实用新型实施例1补偿式联轴器两个轴不同心时的示意图。
20.图7为实用新型实施例2补偿式联轴器的剖面图。
21.其中：1、连接套
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2、内螺纹套
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3、连接座
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4、外螺纹套
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5、防脱螺母
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6、锁紧螺母
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7、挡圈
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8、径向活动空间
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9、第一轴
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10、第二轴
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11、外侧内螺纹套。
具体实施方式
22.图1~6是该补偿式联轴器的最佳实施例，下面结合附图1~7对本实用新型做进一步说明。
23.实施例1
24.参照图1~3，该补偿式联轴器包括连接套1、第一轴连接件和第二轴连接件，第一轴连接件设置在连接套1内侧，连接套1的一端设有挡圈7，且第一轴连接件在连接套1内侧具有径向活动空间8，第二轴连接件设置在连接套1的另一端，第二轴连接件与连接套1固定连接。
25.本实施例中的第一轴连接件包括内螺纹套2，内螺纹套2的内径小于挡圈7的内径，这样与内螺纹套2连接的轴的直径小于挡圈7的内径，轴就可以浮动，以补偿两个轴的偏心距。内螺纹套2直接与待连接的轴螺纹连接，然后利用连接套1上的挡圈7对内螺纹套2进行限位，防止内螺纹套2从连接套1脱离。另外，本实施例的第一轴连接件还包括一个防脱螺母5，防脱螺母5设置在连接套1的一端，挡圈7设置在防脱螺母5与内螺纹套2之间。防脱螺母5并不会将轴牢固连接，防脱螺母5的作用是用来防止内螺纹套2松脱的，在内螺纹套2与轴发生松脱时，防脱螺母5防止轴与联轴器脱离，确保设备安全运行。
26.第二轴连接件包括连接座3和外螺纹套4，外螺纹套4固定在连接座3的一侧，外螺纹套4螺纹连接在连接套1的内侧，外螺纹套4实现连接座3与连接套1的固定连接，连接座3与待连接的轴固定连接，连接座3在连接轴的同时还对内螺纹套2进行限位，内螺纹套2被限制在挡圈7与连接座3之间。
27.连接座3的中部设有连接轴孔，连接轴孔为螺纹孔，待连接的轴与连接座3螺纹连接。而且第二轴连接件还包括一个锁紧螺母6，锁紧螺母6设置在连接座3的另一侧，利用锁紧螺母6确保待连接的轴与连接座3可靠连接。
28.本实施例中外螺纹套4设置在内螺纹套2与连接套1之间，内螺纹套2的外径小于外螺纹套4的内径，从而内螺纹套2与外螺纹套4之间形成了上述的径向活动空间8，也就是用于补偿两个轴的偏心距的空间。内螺纹套2与连接座3的一侧间隔设置，有利于内螺纹套2在径向活动空间8内活动，防止内螺纹套2被连接座3卡死。本实施例中内螺纹套2与连接座3的一侧间隔1mm左右。
29.本实用新型还可以在连接套1的一端设置多个挡块对内螺纹套2进行限位。
30.参照图4~5，本实施例中两个待连接的轴分别为第一轴9和第二轴10，第一轴9的待连接端部伸入连接套1内，并与内螺纹套2螺纹连接，然后防脱螺母5与第一轴9螺纹连接，但是防脱螺母5并不与连接套1紧密连接，第二轴10的待连接端部与连接座3的连接轴孔螺纹连接，并通过锁紧螺母6使第二轴10与连接座3牢固连接，连接座3一侧的外螺纹套4连接在连接套1的内侧，第一轴9通过内螺纹套2和连接座3推动第二轴10移动，当第一轴9回拉时，通过内螺纹套2、连接套1和连接座3拉动第二轴10移动。
31.参照图6，在第一轴9与第二轴10不同心时，内螺纹套2与外螺纹套4之间的径向活动空间8提供补偿，内螺纹套2在径向活动空间8内能够径向移动，能够将第一轴9的轴向力沿轴线水平传递给第二轴10，不会使第一轴9与第二轴10产生夹角，从而保持轴沿轴线水平移动，避免因不同心产生震动、噪音，该补偿式联轴器结构简单、成本低。
32.本实用新型的补偿式联轴器的一种引用场景是锅炉测温，第一轴9为气缸的活塞杆，第二轴10为连接热电偶的连杆，需要测温时通过气缸将热电偶推送至锅炉一侧，此时就需要第一轴9推动第二轴10移动，该补偿式联轴器就用来防止第一轴9与第二轴10因不同心造成震动、噪音，避免因不同心而导致填料密封由于摩擦导致的过早失效。本实用新型的补偿式联轴器还可以应用于其他各种机械连接两根轴的场景中。
33.实施例2
34.参照图7，本实施例中的第二轴连接件包括外侧内螺纹套11、连接座3和锁紧螺母6，外侧内螺纹套11固定在连接座3的一侧，外侧内螺纹套11与连接套1的外侧螺纹连接，锁紧螺母6设置在连接座3的另一侧，本实施例中内螺纹套2与连接套1的内壁间隔设置形成径向活动空间8。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。