一种双端面机械密封件的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，特指一种双端面机械密封件。


背景技术：

2.机械密封件广泛应用于泵、压缩机和搅拌机械等设备。其作用是隔断旋转部件(如轴)和静止的结构腔体之间的泄漏途径，防止腔体内的有害介质泄漏到外界。机械密封件通常由固定在轴上的动组件和固定于腔体的静组件组成。
3.传统双端面机械密封件都是由多个部件组成，每个部件都需要按照顺序安装到各自的工作位置，在传动结构之间会产生间隙，影响传动效率；拆装过程繁琐、难度大，并且在安装完成后容易出现松动等情况，固定效果差；传统的双端面机械密封件两个端面所受到压力不一致，会使压力较高的一端产生较大的摩擦力矩，损耗环面，影响机械密封件的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种双端面机械密封件，其可以提高传动效率，并且可以增加机械密封件的使用寿命。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种双端面机械密封件，包括：
6.转轴；
7.相接的壳体和盖体，所述壳体和所述盖体合围形成容纳腔，所述转轴可转动的穿设在所述容纳腔中，所述壳体内设有第一静环，所述盖体内设有第二静环；
8.套设在所述转轴上的橡胶波纹管，所述橡胶波纹管位于所述容纳腔中，并位于所述第一静环和所述第二静环之间；所述橡胶波纹管的两端分别设有第一伸出端和第二伸出端；
9.第一动环和第二动环，所述第一动环和所述第二动环分别设置在所述第一伸出端和所述第二伸出端上，且所述第一动环与所述第一静环相接，所述第二动环与所述第二静环相接；
10.弹性件，所述弹性件套设在所述橡胶波纹管上，且所述弹性件设置在所述第一伸出端和第二伸出端之间，用于驱使所述第一动环与所述第一静环相接，并同时驱使所述第二动环与所述第二静环相接。
11.据上所述的一种双端面机械密封件，所述橡胶波纹管上设有环形凹槽，所述环形凹槽中套设有紧固圈。
12.据上所述的一种双端面机械密封件，所述橡胶波纹管上还设有第一动环座和第二动环座，所述第一动环座和所述第二动环座均为z字型；所述第一动环座的一端和所述第二动环座的一端均位于所述环形凹槽中，并套设在所述紧固圈上，所述第一动环座远离所述紧固圈的一端和所述第二动环座远离所述紧固圈的一端分别与所述第一伸出端和所述第二伸出端相接；
13.所述弹性件设为螺旋弹簧，所述螺旋弹簧设置在所述第一动环座和第二动环座之间。
14.据上所述的一种双端面机械密封件，所述第一动环与所述第一伸出端的内侧相接，所述第一动环座远离所述紧固圈的一端与所述第一伸出端的外侧相接；所述第二动环与所述第二伸出端的内侧相接，所述第二动环座远离所述紧固圈的一端与所述第二伸出端的外侧相接。
15.据上所述的一种双端面机械密封件，所述第一动环座靠近所述紧固圈的一端和所述第二动环座靠近所述紧固圈的一端上均设有压块，所述紧固圈上设有凹口，所述压块设置在所述凹口中。
16.据上所述的一种双端面机械密封件，所述壳体内设有第一皮碗，所述盖体内设有第二皮碗，所述第一静环与所述第一皮碗相接，所述第二静环与所述第二皮碗相接。
17.据上所述的一种双端面机械密封件，所述盖体的一端与所述壳体的一端螺纹连接。
18.据上所述的一种双端面机械密封件，所述壳体上还设有开口，所述开口与所述容纳腔连通。
19.据上所述的一种双端面机械密封件，所述盖体和所述壳体上均设有密封圈。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.1、螺旋弹簧通过推动第一动环座和第二动环座运动，可以使第一动环与第一静环贴合，同时使第二动环与第二静环贴合；螺旋弹簧增加了机械密封件的浮动性，当一端过度磨损时，利用螺旋弹簧的浮动性，可以使两端压力始终一致，具有一定的补偿作用，能够提高机械密封件的使用寿命；
22.2、通过同一个橡胶波纹管带动第一动环座和第二动环座转动，消除了传动结构之间的间隙，提高了传动效率；
23.3、壳体上设置有开口，开口具有一定的冷却作用，同时还可以减轻机械密封件的重量；
24.4、橡胶波纹管套设在转轴上，转轴利用橡胶波纹管和转轴之间摩擦力带动橡胶波纹管转动，不会对转轴的表面造成损伤。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构的剖视图；
26.图2是图1中的a处放大图；
27.图中：100、转轴；200、壳体；210、第一静环；220、第一皮碗；230、开口；240、密封圈；300、盖体；310、第二静环；320、第二皮碗；400、橡胶波纹管；410、第一伸出端；420、第二伸出端；430、环形凹槽；431、紧固圈；440、第一动环座；441、压块；450、第二动环座；510、第一动环；520、第二动环；600、弹性件；610、螺旋弹簧。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
29.如图1-2所示，一种双端面机械密封件，包括：
30.转轴100、相接的壳体200和盖体300，壳体200和盖体300合围形成容纳腔，转轴100可转动的穿设在容纳腔中，壳体200内设有第一静环210，盖体300内设有第二静环310；套设在转轴100上的橡胶波纹管400，橡胶波纹管400位于容纳腔中，并位于第一静环210和第二静环310之间；橡胶波纹管400的两端分别设有第一伸出端410和第二伸出端420；第一动环510和第二动环520，第一动环510和第二动环520分别设置在第一伸出端410和第二伸出端420上，且第一动环510与第一静环210相接，第二动环520与第二静环310相接；需要说明的是，壳体200、盖体300、第一静环210和第二静环310是静止不动的，橡胶波纹管400、第一动环510和第二动环520是跟随转轴100一起转动的，第一静环210与第一动环510贴合、第二静环310与第二动环520贴合均可以形成密封面，并且其相对转动时的间隙在微米量级，可有效阻止内部流体从密封面泄露。弹性件600，弹性件600套设在橡胶波纹管400上，且弹性件600设置在第一伸出端410和第二伸出端420之间，用于驱使第一动环510与第一静环210相接，并同时驱使第二动环520与第二静环310相接。与传统的双端面机械密封件相比，通过橡胶波纹管400带动整个机械密封件转动，可以消除各个传动结构之间的间隙，结构紧凑，传动效率更高，并且采用同一个弹性件600驱使第一动环510与第一静环210相接，同时驱使第二动环520与第二静环310相接，增加了机械密封件的浮动性，当一端磨损过度时，利用弹性件600的浮动性，可以使两端压力始终一致，具有一定的补偿作用，能够提高机械密封件的使用寿命。
31.橡胶波纹管400上设有环形凹槽430，环形凹槽430中套设有紧固圈431，橡胶波纹管400套设在转轴100上，转轴100利用橡胶波纹管400和转轴100之间摩擦力带动橡胶波纹管400转动，不会对转轴100的表面造成损伤；紧固圈431可以进一步固定橡胶波纹管400的位置，确保橡胶波纹管400跟随转轴100一起转动。
32.橡胶波纹管400上还设有第一动环座440和第二动环座450，第一动环座440和第二动环座450均为z字型；第一动环座440的一端和第二动环座450的一端均位于环形凹槽430中，并套设在紧固圈431上，第一动环座440远离紧固圈431的一端和第二动环座450远离紧固圈431的一端分别与第一伸出端410和第二伸出端420相接；与传统的双端面机械密封件相比，通过同一个橡胶波纹管400带动第一动环座440和第二动环座450转动，消除了传动结构之间的间隙，提高了传动效率。
33.弹性件600设为螺旋弹簧610，螺旋弹簧610设置在第一动环座440和第二动环座450之间；螺旋弹簧610安装在第一动环座440和第二动环座450之间，螺旋弹簧610通过推动第一动环座440和第二动环座450运动，可以使第一动环510与第一静环210贴合，同时使第二动环520与第二静环310贴合；螺旋弹簧610增加了机械密封件的浮动性，当一端磨损过度时，利用螺旋弹簧610的浮动性，可以使两端压力始终一致，具有一定的补偿作用，能够提高机械密封件的使用寿命。
34.第一动环510与第一伸出端410的内侧相接，第一动环座440远离紧固圈431的一端与第一伸出端410的外侧相接；第二动环520与第二伸出端420的内侧相接，第二动环座450远离紧固圈431的一端与第二伸出端420的外侧相接，其可以使机械密封件的结构更加紧凑。
35.第一动环座440靠近紧固圈431的一端和第二动环座450靠近紧固圈431的一端上
均设有压块441，紧固圈431上设有凹口，压块441设置在凹口中，确保第一动环座440和第二动环座450能够跟随橡胶波纹管400一起转动。
36.壳体200内设有第一皮碗220，盖体300内设有第二皮碗320，第一静环210与第一皮碗220相接，第二静环310与第二皮碗320相接；第一皮碗220保证了壳体200与第一静环210连接处的密封性，第二皮碗320保证了盖体300与第二皮碗320连接处的密封性。
37.盖体300的一端与壳体200的一端螺纹连接，盖体300和壳体200通过螺纹连接，简化了安装过程。
38.壳体200上还设有开口230，开口230与容纳腔连通，开口230具有一定的冷却作用，同时还可以减轻机械密封件的重量。
39.盖体300和壳体200上均设有密封圈240，盖体300和壳体200上安装的密封圈240，可以保证将机械密封件安装到工作位置时，其连接处的密封性。
40.本实施例的安装过程如下：第一静环210通过第一皮碗220安装到壳体200内侧，第二静环310通过第二皮碗320安装到盖体300内侧；第一动环510、第二动环520、第一动环座440、第二动环座450、紧固圈431和螺旋弹簧610按顺序安装到橡胶波纹管400上后，将其放入壳体200中，然后将盖体300拧在壳体200上，在壳体200和盖体300上均安装上密封圈240，最后将其推入转轴100的工作位置进行固定。
41.本实用新型提供一种双端面机械密封件，壳体200和盖体300相接并合围形成容纳腔，橡胶波纹管400套设在转轴100上并位于容纳腔内，橡胶波纹管400上设有第一动环座440和第二动环座450，螺旋弹簧610安装在第一动环座440和第二动环座450之间；第一静环210和第二静环310分别通过第一皮碗220和第二皮碗320安装在壳体200和盖体300的内侧；第一动环510和第二动环520分别安装在橡胶波纹管400的两端，通过螺旋弹簧610能够推动第一动环座440和第二动环座450运动，进而驱使第一动环510与第一静环210相接，同时使第二动环520与第二静环310相接。通过同一个橡胶波纹管400带动第一动环座440和第二动环座450转动，消除了传动结构之间的间隙，提高了传动效率；螺旋弹簧610的设置增加了浮动性，当一端磨损过度时，利用螺旋弹簧610的浮动性，可以使两端压力始终一致，具有一定的补偿作用，能够提高机械密封件的使用寿命。
42.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
43.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
46.本文中所描述的具体实施例仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。