一种供热管道高可靠压力变送器的制作方法

1.本实用新型涉及一种供热管道高可靠压力变送器，属于压力变送器领域。


背景技术：

2.压力变送器能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。在使用管道进行供热中，为确保管道在输送过程中对管道内的压力进行测量，一般会在输送管道上加装一个压力变送器，传统的压力变送器只能检测输送管道承受的压力，当管道内的压力过大超出压力变送器的测量范围时，很容易导致压力变送器中的测压原件损坏，影响压力变送器后续的监测可靠性并缩短了压力变送器的寿命。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种供热管道高可靠压力变送器，能防止管道内压力过大对压力变送器造成损伤，从而保证压力变送器安全可靠的对压力进行监测。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种供热管道高可靠压力变送器，包括压力变送器和连接管，压力变送器与连接管的其中一端法兰连接，连接管的另一端与供热管道上短接管法兰连接，在连接管的管体一侧设置有泄压管，泄压管内设置有两个限位圈，两个限位圈均与泄压管的内壁固定连接，在泄压管的端部设置有滑套，在泄压管内设置有滑杆，滑杆的其中一端延伸至泄压管端部的滑套内并在位于滑套内的滑杆的端部设置有与滑套内壁贴合并相对滑动的滑块，在两个限位圈之间的滑杆上固定设置有密封板一，在远离连接管的限位圈与泄压管的端部之间的滑杆上滑动设置有密封板二，密封板一与靠近连接管一侧的限位圈圈体抵接密封，密封板二与远离连接管的限位圈圈体抵接密封，密封板一、密封板二的直径均小于泄压管的内径，在密封板一与密封板二之间的滑杆上套设有压缩弹簧一，在密封板二与泄压管端部之间的滑杆上套设有压缩弹簧二，压缩弹簧一的两端分别与密封板一、密封板二抵接，压缩弹簧二的其中一端与密封板二抵接，压缩弹簧二的另一端与泄压管的端部抵接，压缩弹簧一的弹性恢复力小于压缩弹簧二的弹性恢复力，在两个限位圈之间的泄压管的管体上以及泄压管的端部与靠近的限位圈之间的泄压管的管体上均设置有排气管。
6.优选的是，泄压管的端部内侧设置有沉槽，压缩弹簧二的端部位于沉槽内与泄压管的端部抵接。
7.进一步的优选，在连接管与供热管道上的短接管之间还设置有阀门，阀门的两端分别与连接管、供热管道上的短接管法兰连接。
8.进一步的优选，密封板一、密封板二与对应的限位圈抵接的一侧还设置有橡胶垫。
9.进一步的优选，密封板一与压缩弹簧一的抵接端以及密封板二与压缩弹簧二的抵接端分别设置有限位套，压缩弹簧一的端部以及压缩弹簧二的端部分别位于对应的限位套
内。
10.密封板一上的限位套的直径小于限位圈的内径，密封板二上的限位套的直径大于沉槽的直径。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.若管道内的气压超出压力变送器的测量范围时，气压将推动密封板一在泄压管内朝向泄压管的端部移动，使得气体能够通过两个限位圈之间的泄压管管体上的排气管排出，若管道内气压经过泄压管靠近连接管的排气管排出后压力得不到缓解，气压将进一步的作用于密封板二，推动密封板二在泄压管内朝向泄压管的端部滑动，使得气体能够进一步的通过泄压管的端部与靠近的限位圈之间的泄压管的管体的排气管排出，继而有效的对管道内的压力进行泄出，防止管道内压力过大对压力变送器造成损伤，从而保证压力变送器安全可靠的对压力进行监测。
附图说明
13.图1为本实用新型的机构示意图；
14.图2为泄压管处的结构示意图；
15.图中主要附图标记含义如下：
16.1、压力变送器，2、连接管，3、泄压管，4、限位圈，5、滑套，6、滑杆，7、滑块，8、密封板一，9、密封板二，10、压缩弹簧一，11、压缩弹簧二，12、排气管，13、沉槽，14、阀门，15、橡胶垫，16、限位套。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。
18.如图1-2所示：本实施例是包括压力变送器1和连接管2，压力变送器1与连接管2的其中一端法兰连接，连接管2的另一端与供热管道上短接管法兰连接，在连接管2的管体一侧设置有泄压管3，泄压管3内设置有两个限位圈4，两个限位圈4均与泄压管3的内壁固定连接，在泄压管3的端部设置有滑套5，在泄压管3内设置有滑杆6，滑杆6的其中一端延伸至泄压管3端部的滑套5内并在位于滑套5内的滑杆6的端部设置有与滑套5内壁贴合并相对滑动的滑块7，在两个限位圈4之间的滑杆6上固定设置有密封板一8，在远离连接管2的限位圈4与泄压管3的端部之间的滑杆6上滑动设置有密封板二9，密封板一8与靠近连接管2一侧的限位圈4圈体抵接密封，密封板二9与远离连接管2的限位圈4圈体抵接密封，密封板一8、密封板二9的直径均小于泄压管3的内径，在密封板一8与密封板二9之间的滑杆6上套设有压缩弹簧一10，在密封板二9与泄压管3端部之间的滑杆6上套设有压缩弹簧二11，压缩弹簧一10的两端分别与密封板一8、密封板二9抵接，压缩弹簧二11的其中一端与密封板二9抵接，压缩弹簧二11的另一端与泄压管3的端部抵接，压缩弹簧一10的弹性恢复力小于压缩弹簧二11的弹性恢复力，在两个限位圈4之间的泄压管3的管体上以及泄压管3的端部与靠近的限位圈4之间的泄压管3的管体上均设置有排气管12。
19.参见图2所示，泄压管3的端部内侧设置有沉槽13，压缩弹簧二11的端部位于沉槽13内与泄压管3的端部抵接。
20.参见图1所示，在连接管2与供热管道上的短接管之间还设置有阀门14，阀门14的
两端分别与连接管2、供热管道上的短接管法兰连接。
21.参见图2所示，密封板一8、密封板二9与对应的限位圈4抵接的一侧还设置有橡胶垫15。
22.参见图2所示，密封板一8与压缩弹簧一10的抵接端以及密封板二9与压缩弹簧二11的抵接端分别设置有限位套16，压缩弹簧一10的端部以及压缩弹簧二11的端部分别位于对应的限位套16内。
23.本实施例中，密封板一8上的限位套16的直径小于限位圈4的内径，密封板二9上的限位套16的直径大于沉槽13的直径。
24.在实际应用时，若管道内的气压超出压力变送器1的测量范围时，气压将推动密封板一8在泄压管3内朝向泄压管3的端部移动，使得气体能够通过两个限位圈4之间的泄压管3管体上的排气管12排出，若管道内气压经过泄压管3靠近连接管2的排气管12排出后压力得不到缓解，气压将进一步的作用于密封板二9，在压缩弹簧一8以及气压的作用下，将推动密封板二9在泄压管3内朝向泄压管3的端部滑动，使得气体能够进一步的通过泄压管3的端部与靠近的限位圈4之间的泄压管3管体的排气管12排出，继而有效的对管道内的压力进行泄出，防止管道内压力过大对压力变送器1造成损伤，从而保证压力变送器1安全可靠的对压力进行监测；通过泄压管3内的二次泄压结构，在泄压管3内的压力降低至一定压力后，压缩弹簧二11将反弹使得密封板二9将靠近的密封圈4抵接密封，防止对管道内的压力造成较大波动，继而降低了对压力变送器1检测元件的影响。
25.以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。