一种沥青生产车间用地面承载平台的制作方法

1.本实用新型涉及承载平台技术领域，更具体的是涉及一种沥青生产车间用地面承载平台。


背景技术：

2.在沥青生产车间里，由于生产需要，车间内需要铺设各种管路，工作人员在各种管路中间行走，存在一定的安全风险，且有些管路具有较高的温度，存在烫伤的可能，具有一定安全事故风险。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201320488864.3中公开有一种沥青生产车间用地面承载平台，包括多组对称设置的与地面连接的固定块，所述的固定块上垂直设置有支撑杆，支撑杆的顶部连接有安装槽钢，安装槽钢上设置有承载平面，所述的承载平面上开设有管道孔。该沥青生产车间用地面承载平台，装置在使用时，装置各部分受到的支撑力不同，容易使装置内部的一部分零件使用寿命低，而且装置内部的高度不能进行灵活的改变，装置的工作效率低，同时装置内部的支撑仅靠两个位置进行固定，装置固定性差，装置的安全性低。
4.因此，提出一种沥青生产车间用地面承载平台来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有装置使用寿命低、工作效率低、安全性低的问题，本实用新型提供一种沥青生产车间用地面承载平台。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种沥青生产车间用地面承载平台，包括支撑台，所述支撑台的顶端一侧开设有滑槽，所述支撑台靠近滑槽的一侧开设有限位槽，所述支撑台靠近滑槽的一侧滑动连接有支撑块，所述支撑块的内侧连接有支撑装置，所述支撑块远离支撑装置的一侧连接有连接装置，所述限位槽的内部滑动连接有支撑座，所述支撑座的表面固定连接有连接环。
9.进一步地，所述连接装置的内部靠近支撑块的一侧连接有驱动箱，所述驱动箱的底端连接有滑杆，所述驱动箱远离滑杆的一侧固定连接有限位板，所述限位板的外侧连接有连接板，所述连接板的表面开设有连接孔，所述连接板靠近支撑块的一侧表面开设有连接槽。
10.进一步地，所述驱动箱靠近滑杆的一侧内部开设有圆柱形孔，所述驱动箱与滑杆滑动连接，所述滑杆远离驱动箱的一端与支撑台固定连接。
11.进一步地，所述连接板的内侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆远离连接板的一端固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的圆周处啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的中心处固定连接有驱动轴。
12.进一步地，所述驱动箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴与驱动轴固定连接。
13.进一步地，所述支撑装置的内部靠近支撑块的一侧连接有连接块，所述连接块的内侧转动连接有支撑板，所述支撑板的底端一侧固定连接有限位壳，所述限位壳的外侧连接有旋钮，所述限位壳远离旋钮的一侧转动连接有旋转轴，所述旋转轴的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆远离旋转轴的一端固定连接有支撑脚。
14.进一步地，所述支撑脚的内部材料为橡胶，所述支撑脚远离连接杆的一端与连接环滑动连接。
15.进一步地，所述旋钮的中心处固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆远离旋钮的一侧与连接杆螺纹连接。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型，通过支撑台表面设置的滑槽，可以改变支撑块间的相对位置，进而改变装置的内部的受力分布，进而使装置各个部分受到的承载力相同，间接提高装置的使用寿命。
19.2、本实用新型，通过装置内部安装的连接装置，可以使装置与生产装置连接起来，然后通过驱动箱底部的滑杆，可以使装置能够改变自身的高度，进而在装置进行支撑时，工作人员更容易对加工的产品进行操作，提高装置的工作效率。
20.3、本实用新型，通过装置内部安装的支撑装置，可以使装置的支撑效果更好，同时防止支撑不稳定，提高装置的安全性。
附图说明
21.图1为本实用新型总体结构的立体示意图；
22.图2为本实用新型总体结构的俯视示意图；
23.图3为本实用新型连接装置附近结构的立体示意图；
24.图4为本实用新型支撑装置局部结构的立体示意图。
25.附图标记：1、支撑台；2、连接装置；3、支撑装置；4、滑槽；5、驱动箱；6、连接板；7、连接槽；8、支撑块；9、连接块；10、支撑板；11、限位壳；12、旋钮；13、连接杆；14、支撑脚；15、支撑座；16、连接环；17、限位槽；18、滑杆；19、限位板；20、连接孔；21、第一螺杆；22、第二锥形齿轮；23、第一锥形齿轮；24、驱动轴；25、第二螺杆；26、旋转轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.请参阅图1和2，一种沥青生产车间用地面承载平台，包括支撑台1，支撑台1的顶端一侧开设有滑槽4，支撑台1靠近滑槽4的一侧开设有限位槽17，支撑台1靠近滑槽4的一侧滑
动连接有支撑块8，支撑块8的内侧连接有支撑装置3，支撑块8远离支撑装置3的一侧连接有连接装置2，限位槽17的内部滑动连接有支撑座15，支撑座15的表面固定连接有连接环16。
29.本实施例中，通过支撑台1表面设置的滑槽4，可以改变支撑块8间的相对位置，进而改变装置的内部的受力分布，进而使装置各个部分受到的承载力相同，间接提高装置的使用寿命。
30.实施例2
31.请参阅图3，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，连接装置2的内部靠近支撑块8的一侧连接有驱动箱5，驱动箱5的底端连接有滑杆18，驱动箱5远离滑杆18的一侧固定连接有限位板19，限位板19的外侧连接有连接板6，连接板6的表面开设有连接孔20，连接板6靠近支撑块8的一侧表面开设有连接槽7。
32.具体的，驱动箱5靠近滑杆18的一侧内部开设有圆柱形孔，驱动箱5与滑杆18滑动连接，滑杆18远离驱动箱5的一端与支撑台1固定连接。
33.具体的，连接板6的内侧螺纹连接有第一螺杆21，第一螺杆21远离连接板6的一端固定连接有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的圆周处啮合连接有第一锥形齿轮23，第一锥形齿轮23的中心处固定连接有驱动轴24。
34.具体的，驱动箱5的内部固定连接有电机，电机的输出轴与驱动轴24固定连接。
35.本实施例中，通过装置内部安装的连接装置2，可以使装置与生产装置连接起来，然后通过驱动箱5底部的滑杆18，可以使装置能够改变自身的高度，进而在装置进行支撑时，工作人员更容易对加工的产品进行操作，提高装置的工作效率，使用时，驱动箱5内部的电机带动第一锥形齿轮23的转动，然后第一锥形齿轮23带动第二锥形齿轮22的转动，然后第二锥形齿轮22带动连接板6的运动，当连接板6的位置运动到一定位置之后，通过连接板6表面开设的连接孔20与生产装置固定起来。
36.实施例3
37.请参阅图1和4，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，支撑装置3的内部靠近支撑块8的一侧连接有连接块9，连接块9的内侧转动连接有支撑板10，支撑板10的底端一侧固定连接有限位壳11，限位壳11的外侧连接有旋钮12，限位壳11远离旋钮12的一侧转动连接有旋转轴26，旋转轴26的中心处固定连接有连接杆13，连接杆13远离旋转轴26的一端固定连接有支撑脚14。
38.具体的，支撑脚14的内部材料为橡胶，支撑脚14远离连接杆13的一端与连接环16滑动连接。
39.具体的，旋钮12的中心处固定连接有第二螺杆25，第二螺杆25远离旋钮12的一侧与连接杆13螺纹连接。
40.本实施例中，通过装置内部安装的支撑装置3，可以使装置的支撑效果更好，同时防止支撑不稳定，提高装置的安全性，当装置需要进行支撑时，使装置内部的连接杆13的角度进行改变，然后转动限位壳11表面的旋钮12，然后旋钮12带动第二螺杆25的转动，然后将连接杆13的位置进行固定，然后连接杆13一端的支撑脚14与连接环16固定，实现装置的支撑。
41.综上所述：本实用新型，通过支撑台1表面设置的滑槽4，可以改变支撑块8间的相对位置，进而改变装置的内部的受力分布，进而使装置各个部分受到的承载力相同，间接提
高装置的使用寿命，装置内部安装的连接装置2，可以使装置与生产装置连接起来，然后通过驱动箱5底部的滑杆18，可以使装置能够改变自身的高度，进而在装置进行支撑时，工作人员更容易对加工的产品进行操作，提高装置的工作效率，使用时，驱动箱5内部的电机带动第一锥形齿轮23的转动，然后第一锥形齿轮23带动第二锥形齿轮22的转动，然后第二锥形齿轮22带动连接板6的运动，当连接板6的位置运动到一定位置之后，通过连接板6表面开设的连接孔20与生产装置固定起来，装置内部安装的支撑装置3，可以使装置的支撑效果更好，同时防止支撑不稳定，提高装置的安全性，当装置需要进行支撑时，使装置内部的连接杆13的角度进行改变，然后转动限位壳11表面的旋钮12，然后旋钮12带动第二螺杆25的转动，然后将连接杆13的位置进行固定，然后连接杆13一端的支撑脚14与连接环16固定，实现装置的支撑。
42.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。