一种具有报警功能的防泄漏球阀的制作方法

文档序号:28667614发布日期:2022-01-26 21:47阅读:95来源:国知局
一种具有报警功能的防泄漏球阀的制作方法

1.本实用新型涉及球阀技术领域,具体为一种具有报警功能的防泄漏球阀。


背景技术:

2.球阀是由阀杆带动并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,可用于管道流量的调节与控制。
3.在实际使用过程中,球阀的密封面较多,长时间使用后密封面容易因为腐蚀等原因逐渐失效,而密封面的变化难以通过人眼观察到,且现有的球阀通常未设置有泄漏报警装置,加大了维护人员检修的难度,使用起来不够实用,并且现有的防泄漏球阀的阀芯底部通常未设置有支撑结构,而少量设置有阀芯底部支撑件的球阀也是需要贯穿阀体底部,不但难以安装,也进一步增加了该球阀的结构复杂性,使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有设备进行改进。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种具有报警功能的防泄漏球阀,以解决上述背景技术中提出的现有的球阀通常未设置有泄漏报警装置,加大了维护人员检修的难度,使用起来不够实用,并且现有的防泄漏球阀的阀芯底部通常未设置有支撑结构,而少量设置有阀芯底部支撑件的球阀也是需要贯穿阀体底部,不但难以安装,也进一步增加了该球阀的结构复杂性,使用起来不够便捷的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有报警功能的防泄漏球阀,包括阀体、阀杆、密封壳、四法兰密封结构、压力传感器和流量传感器,
6.所述阀体内部开设有阀腔,且阀腔内部悬空有阀芯,所述阀腔底部固定有限位销,且限位销滑动连接在限位槽内部,所述限位槽开设在支撑板底部,且支撑板贴合安装在阀腔底部,所述支撑板顶部转动连接有转轴,且转轴顶部与阀芯底部花键连接,所述阀体上侧开设有填料槽,且阀体顶部固定有阀盖,所述阀杆上侧与阀盖转动连接,且阀杆顶部固定安装有扳手,所述阀杆底部外侧固定有两个压片,且阀杆外侧贯穿有密封填料,同时密封填料与压片均埋设在填料槽内部;
7.所述密封壳设置在阀体左方,且密封壳右端贴合设置在阀腔左端内部,所述密封壳右侧与阀腔右侧均固定有四氟密封垫圈,且两个四氟密封垫圈均贴合阀芯设置,所述密封壳左方与阀体右方均设置有管道,且管道与密封壳之间以及另一个管道与阀体之间均通过法兰密封结构相连接。
8.优选的,所述阀体上侧密封安装有流量传感器,且流量传感器伸入阀腔内部。
9.优选的,所述支撑板右端贴合阀腔右侧内壁,且支撑板左端贴合密封壳右端设置。
10.优选的,所述转轴的中心线与阀芯的中心以及阀杆的中心线重合,且阀芯的中心与管道的中心线重合。
11.优选的,所述法兰密封结构包括第一法兰盘、第二法兰盘、第一密封垫圈、第二密
封垫圈和环槽,且第一法兰盘贴合设置在第二法兰盘左方,所述第二法兰盘左侧开设有环槽,且环槽外侧设置有第一密封垫圈,同时环槽内侧设置有第二密封垫圈。
12.优选的,所述第二法兰盘右侧与阀体上侧均密封安装有压力传感器,且第二法兰盘右侧安装的压力传感器伸入环槽内部,同时阀体上侧安装的压力传感器伸入填料槽内部。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有报警功能的防泄漏球阀,
14.(1)设置有压力传感器和流量传感器,法兰密封结构密封失效时,管道内的介质流入环槽,此时伸入环槽内的压力传感器监测到压力变化,密封填料的密封失效时,管道内的介质流入两个压片之间,此时伸入两个压片之间的另一个压力传感器监测到压力变化,阀芯密封失效时,一侧管道内的介质经过阀腔流入另一侧管道内,伸入阀腔内的流量传感器监测到流量变化,便于实时监测到该球阀的密封失效,使用起来更具有实用性;
15.(2)设置有支撑板和转轴,支撑板通过转轴花键连接在阀芯底部,阀芯在安装进入阀腔内部时,支撑板随之进入阀腔底部,此时限位销与限位销配合限制支撑板y轴与z轴移动,随后密封壳通过法兰密封结构安装在阀体左侧,密封壳与阀体配合夹紧支撑板,启动限制支撑板x轴移动的作用,简化了阀芯底部支撑部件的结构,使用起来更加便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型密封壳左侧视结构示意图;
18.图3为本实用新型左侧视剖面结构示意图。
19.图4为本实用新型外观结构示意图。
20.图中:1、阀体,2、阀腔,3、阀芯,4、限位销,5、限位槽,6、支撑板,7、转轴,8、填料槽,9、阀盖,10、阀杆,11、扳手,12、压片,13、密封填料,14、密封壳,15、四氟密封垫圈,16、管道,17、法兰密封结构,1701、第一法兰盘,1702、第二法兰盘,1703、第一密封垫圈,1704、第二密封垫圈,1705、环槽,18、压力传感器,19、流量传感器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有报警功能的防泄漏球阀,如图1、图3和图4所示,阀体1内部开设有阀腔2,且阀腔2内部悬空有阀芯3,阀体1上侧密封安装有流量传感器19,且流量传感器19伸入阀腔2内部,流量传感器19监测阀腔2内介质的流速,便于通过介质流速判断该球阀是否发生内漏,阀腔2底部固定有限位销4,且限位销4滑动连接在限位槽5内部,限位槽5开设在支撑板6底部,且支撑板6贴合安装在阀腔2底部,支撑板6右端贴合阀腔2右侧内壁,且支撑板6左端贴合密封壳14右端设置,便于通过阀体1与密封壳14配合夹紧支撑板6,启动固定支撑板6的作用,支撑板6顶部转动连接有转轴7,且转轴7顶部与阀芯3底部花键连接,转轴7的中心线与阀芯3的中心以及阀杆10的中心线重
合,且阀芯3的中心与管道16的中心线重合,阀杆10带动阀芯3转动时,转轴7随之转动并起到支撑阀芯3的作用,阀体1上侧开设有填料槽8,且阀体1顶部固定有阀盖9,阀杆10上侧与阀盖9转动连接,且阀杆10顶部固定安装有扳手11,阀杆10底部外侧固定有两个压片12,且阀杆10外侧贯穿有密封填料13,同时密封填料13与压片12均埋设在填料槽8内部。
23.如图1和图2所示,密封壳14设置在阀体1左方,且密封壳14右端贴合设置在阀腔2左端内部,密封壳14右侧与阀腔2右侧均固定有四氟密封垫圈15,且两个四氟密封垫圈15均贴合阀芯3设置,密封壳14左方与阀体1右方均设置有管道16,且管道16与密封壳14之间以及另一个管道16与阀体1之间均通过法兰密封结构17相连接,法兰密封结构17包括第一法兰盘1701、第二法兰盘1702、第一密封垫圈1703、第二密封垫圈1704和环槽1705,且第一法兰盘1701贴合设置在第二法兰盘1702左方,第二法兰盘1702左侧开设有环槽1705,且环槽1705外侧设置有第一密封垫圈1703,同时环槽1705内侧设置有第二密封垫圈1704,第二法兰盘1702右侧与阀体1上侧均密封安装有压力传感器18,且第二法兰盘1702右侧安装的压力传感器18伸入环槽1705内部,同时阀体1上侧安装的压力传感器18伸入填料槽8内部,法兰密封结构17或密封填料13失效,介质流入环槽1705或两个压片12之间,同时压力传递至压力传感器18,便于通过压力传感器判断该球阀是否发生外漏。
24.工作原理:在使用该具有报警功能的防泄漏球阀时,首先将转轴7插接在阀芯3底部,随后将阀芯3滑动放置在阀腔2内部,此时限位销4滑动进入支撑板6底部的限位槽5内部,密封填料13套放在阀杆10上下两侧,同时将阀杆10下侧放置在填料槽8内部,阀杆10下端贯穿阀体1并插接在阀腔2顶部,将阀盖9穿过阀杆10并放置在阀体1顶部,转动螺栓,通过螺栓使阀盖9与阀体1连接紧固,同时阀盖9与压片12配合挤压密封填料13,使密封填料13启动密封的作用,将扳手11安装在阀杆10顶部,密封壳14右端滑入阀腔2左侧内部,转动另一组螺栓,通过法兰密封结构17使密封壳14与阀体1之间连接紧固,同时阀体1与密封壳14配合挤压支撑板6,启动固定支撑板6的作用,同时两个四氟密封垫圈15贴合阀芯3,使阀芯3与四氟密封垫圈15构成密封连接,同理,通过另外两组法兰密封结构17使阀体1右端与右侧的管道16以及密封壳14与左侧的管道16连接紧固,流量传感器19实时监测的阀腔2内介质的流动速度,便于通过流量判断该球阀是否发生内漏,若第二密封垫圈1704因腐蚀或老化等原因失效时,管道16内介质流入环槽1705,第一密封垫圈1703启动辅助密封的作用,伸入环槽1705内部的压力传感器18监测到介质压力,便于通过该压力传感器18判断法兰密封结构17是否失效,一旦下侧的密封填料13因腐蚀或老化等原因失效时,管道16内的介质流入两个压片12之间,伸入两个压片12之间的另一个压力传感器18监测到介质压力,便于通过该压力传感器18判断密封填料13是否失效,该球阀在密封失效时快速报警,同时避免了该球阀发生实质性的泄漏,使用起来更具有实用性,扳动扳手11,阀杆10转动时带动阀芯3转动,此时转轴7随之转动并支撑阀芯3的作用,该支撑部件结构简单,降低了球阀结构复杂性,便于安装拆卸,使用起来更加便捷,这就完成了全部工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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