一种具有尺寸调节功能的铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，尤指一种具有尺寸调节功能的铝型材。


背景技术：

2.近年来随着我国经济的发展与进步，致使着城市的工程建设日渐增多，工程建设需要用到很多零部件，其中就包括铝型材，铝型材是指以铝合金为原料制成的型材。
3.但是现有的铝型材在使用时不具有尺寸调节的功能，使得铝型材在使用时无法适用于不同的工作环境，导致降低了适用范围，所以现有的铝型材无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来不便。
4.为此我们亟需提供一种具有尺寸调节功能的铝型材。


技术实现要素：

5.为解决现有的铝型材在使用时不具有尺寸调节的功能的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种具有尺寸调节功能的铝型材。
6.本实用新型提供的一种具有尺寸调节功能的铝型材，包括第一铝型材，所述第一铝型材的顶部开设有通槽，所述第一铝型材的内部活动连接有第二铝型材，所述第一铝型材的侧壁固定连接有轨道，所述第二铝型材的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有支撑块，通过复位弹簧的弹性，使得支撑块带动凸出杆穿过通槽对第二铝型材进行定位，并通过通槽的等间距设置，有利于对第二铝型材在不同的位置进行定位，继而方便了对整体的长度进行调节，有利于适用于不同的工作环境，提高了适用范围。
7.所述支撑块的顶部固定连接有凸出杆，所述连接块的两侧固定连接有连接杆，所述轨道的内壁固定连接有固定块，所述固定块的内壁固定连接有滚球体，通过滚球体的运作，有利于将滑动作用力转换成滚动作用力，从而降低了摩擦力，继而使得降低了摩擦损耗，延长了整体的使用寿命，保证了有效且长期的对整体长度进行调节，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
8.优选的，所述通槽在第一铝型材的顶部等间距分布，且凸出杆通过通槽贯穿第一铝型材顶部的外壁，有利于通过通槽对凸出杆在不同的位置进行定位工作。
9.优选的，所述轨道的侧视为“凹”字形结构，且连接杆的一端伸进轨道的内部固定连接有限位块，有利于轨道对连接杆滑动时进行支撑。
10.优选的，所述支撑块通过复位弹簧与容纳槽构成伸缩结构，且支撑块与凸出杆呈“t”字形分布，有利于复位弹簧通过弹性带动支撑块和凸出杆进行弹出。
11.优选的，所述凸出杆的顶端与第一铝型材内壁之间的距离小于容纳槽的高度，且凸出杆的顶部为半球状，保证了凸出杆有效的滑出通槽的内部。
12.优选的，所述限位块的宽度大于连接杆的直径，且限位块通过轨道与第一铝型材滑动连接，有利于通过限位块对连接杆进行限位。
13.优选的，所述限位块的一侧与滚球体的一侧相互贴合，且滚球体在轨道的内部等间距分布，有利于通过滚球体降低了限位块滑动时的摩擦力。
14.优选的，所述滚球体的一侧伸出固定块的内部，且固定块的开口处直径小于滚球体的直径，避免了滚球体滑出固定块的内部。
15.工作原理：本实用新型操作使用时，当需要调节长度时，工作人员首先挤压凸出杆，使得凸出杆的顶部半球状滑入通槽的内部，此时拉动第二铝型材，使得第二铝型材通过连接块带动凸出杆滑动，使得凸出杆受到通槽内壁的挤压后向下进行滑动，继而使得凸出杆推动支撑块滑动，使得支撑块挤压复位弹簧进行收缩形变，当凸出杆与另外位置的通槽对齐后，通过复位弹簧的弹性，使得凸出杆复位滑动后重新贯穿通槽，从而有利于对第二铝型材的位置进行调节，进而方便了对整体的长度尺寸进行调节，有利于适用于不同的工作环境，同时，第二铝型材在滑动时，连接块带动连接杆在轨道的内部滑动，提高了第二铝型材滑动的稳定性，同时，连接杆带动限位块滑动，使得限位块带动滚球体滚动，从而有利于通过滚球体降低了限位块滑动时的摩擦力，继而降低了摩擦消耗。
16.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
17.(1)、本实用新型通过设置第一铝型材、通槽、第二铝型材、轨道、连接块、容纳槽、复位弹簧、支撑块、凸出杆、连接杆和限位块，通过复位弹簧的弹性，使得支撑块带动凸出杆穿过通槽对第二铝型材进行定位，并通过通槽的等间距设置，有利于对第二铝型材在不同的位置进行定位，继而方便了对整体的长度进行调节，有利于适用于不同的工作环境，提高了适用范围。
18.(2)、本实用新型通过设置固定块和滚球体，通过滚球体的运作，有利于将滑动作用力转换成滚动作用力，从而降低了摩擦力，继而使得降低了摩擦损耗，延长了整体的使用寿命，保证了有效且长期的对整体长度进行调节，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处放大示意图；
21.图3为本实用新型侧剖示意图；
22.图4为本实用新型第一铝型材俯剖示意图；
23.图5为本实用新型轨道内部侧剖示意图。
24.图中：1、第一铝型材；2、通槽；3、第二铝型材；4、轨道；5、连接块；6、容纳槽；7、复位弹簧；8、支撑块；9、凸出杆；10、连接杆；11、限位块；12、固定块；13、滚球体。
具体实施方式
25.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
26.实施例1
27.本实用新型所提供的具有尺寸调节功能的铝型材的较佳实施例如图1至图5所示：一种具有尺寸调节功能的铝型材，包括第一铝型材1，第一铝型材1的顶部开设有通槽2，第一铝型材1的内部活动连接有第二铝型材3，第一铝型材1的侧壁固定连接有轨道4，第二铝
型材3的顶部固定连接有连接块5，连接块5的内部开设有容纳槽6，容纳槽6的底部固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的顶部固定连接有支撑块8，通过复位弹簧7的弹性，使得支撑块8带动凸出杆9穿过通槽2对第二铝型材3进行定位，并通过通槽2的等间距设置，有利于对第二铝型材3在不同的位置进行定位，继而方便了对整体的长度进行调节，有利于适用于不同的工作环境，提高了适用范围。
28.支撑块8的顶部固定连接有凸出杆9，连接块5的两侧固定连接有连接杆10，轨道4的内壁固定连接有固定块12，固定块12的内壁固定连接有滚球体13，通过滚球体13的运作，有利于将滑动作用力转换成滚动作用力，从而降低了摩擦力，继而使得降低了摩擦损耗，延长了整体的使用寿命，保证了有效且长期的对整体长度进行调节，满足了人们的工作需求，值得推广使用。
29.实施例2
30.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的具有尺寸调节功能的铝型材的较佳实施例如图1至图5所示：通槽2在第一铝型材1的顶部等间距分布，且凸出杆9通过通槽2贯穿第一铝型材1顶部的外壁，有利于通过通槽2对凸出杆9在不同的位置进行定位工作。
31.本实施例中，轨道4的侧视为“凹”字形结构，且连接杆10的一端伸进轨道4的内部固定连接有限位块11，有利于轨道4对连接杆10滑动时进行支撑。
32.本实施例中，支撑块8通过复位弹簧7与容纳槽6构成伸缩结构，且支撑块8与凸出杆9呈“t”字形分布，有利于复位弹簧7通过弹性带动支撑块8和凸出杆9进行弹出。
33.本实施例中，凸出杆9的顶端与第一铝型材1内壁之间的距离小于容纳槽6的高度，且凸出杆9的顶部为半球状，保证了凸出杆9有效的滑出通槽2的内部。
34.本实施例中，限位块11的宽度大于连接杆10的直径，且限位块11通过轨道4与第一铝型材1滑动连接，有利于通过限位块11对连接杆10进行限位。
35.本实施例中，限位块11的一侧与滚球体13的一侧相互贴合，且滚球体13在轨道4的内部等间距分布，有利于通过滚球体13降低了限位块11滑动时的摩擦力。
36.本实施例中，滚球体13的一侧伸出固定块12的内部，且固定块12的开口处直径小于滚球体13的直径，避免了滚球体13滑出固定块12的内部。
37.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，当需要调节长度时，工作人员首先挤压凸出杆9，使得凸出杆9的顶部半球状滑入通槽2的内部，此时拉动第二铝型材3，使得第二铝型材3通过连接块5带动凸出杆9滑动，使得凸出杆9受到通槽2内壁的挤压后向下进行滑动，继而使得凸出杆9推动支撑块8滑动，使得支撑块8挤压复位弹簧7进行收缩形变，当凸出杆9与另外位置的通槽2对齐后，通过复位弹簧7的弹性，使得凸出杆9复位滑动后重新贯穿通槽2，从而有利于对第二铝型材3的位置进行调节，进而方便了对整体的长度尺寸进行调节，有利于适用于不同的工作环境，同时，第二铝型材3在滑动时，连接块5带动连接杆10在轨道4的内部滑动，提高了第二铝型材3滑动的稳定性，同时，连接杆10带动限位块11滑动，使得限位块11带动滚球体13滚动，从而有利于通过滚球体13降低了限位块11滑动时的摩擦力，继而降低了摩擦消耗。
38.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并
不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。