一种带有对接自密封结构的管道的制作方法

1.本实用新型属于管道技术领域，具体涉及一种带有对接自密封结构的管道。


背景技术：

2.管道对接是指管道之间的拼接，管道对接主要是保证两个管道密封固定连接，既需要保证管道连接的密封性也要保证管道连接的强度，目前常用的对接结构是采用螺纹套与两个管道螺纹连接，这种对接结构一般适合低压力介质管道的对接，管道内部介质压力稍微提高就会存在管道冲脱或者密封处泄漏介质的问题，不太适合高压力介质管道的对接工作，且对接的过程过为繁琐，故此，本实例提出一种巡航能力强，拍摄稳定，成本较现有设备低的一种对拼接更加方便，且插入后具有自密封结构，对拼接后的管道自行锁定的对接管道。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种带有对接自密封结构的管道，对管道的拼接更加方便，且插入后具有自密封结构，对拼接后的管道自行锁定，且拆卸方便，实用性强，适合推广。
4.本实用新型提供了如下的技术方案：一种带有对接自密封结构的管道，包括管道首端、管道尾端、固定仓、固定环、固定块，所述管道首端开口处固定设有固定仓，所述管道首端位于固定仓内侧固定设有稳定管，所述稳定管与固定仓开口处构成插入槽，所述稳定管末端与管道首端之间构成密封槽，所述密封槽内固定设有第一密封垫，所述固定仓内均匀的固定设有相互对称的第一稳定柱，所述稳定柱上固定设有对称的滑轨，所述滑轨通过滑槽滑动连接有固定块，所述固定块上设有对称的滑动斜面；
5.所述管道尾端滑动设有固定环，所述固定环上设有顶进斜面，所述顶进斜面位于凹槽处均匀的固定设有对应固定块处的顶进螺纹，所述管道尾端上固定设有对应第一密封垫的第二密封垫。
6.优选地，固定块外侧设有对称的弹簧压缩槽，所述固定仓对应弹簧压缩槽处固定设有第二稳定柱，所述固定块内与弹簧压缩槽连通设有滑动槽，所述第二稳定柱贯穿弹簧压缩槽位于滑动槽内一端固定设有阻挡块，所述弹簧压缩槽内固定设有被第二稳定柱贯穿的压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端与固定仓的内壁固定相连。
7.优选地，滑动斜面的倾斜度与顶进斜面相匹配，所述密封槽的深度与固定环至第二密封垫的距离相匹配，且密封槽的宽度与管道尾端的宽度相匹配，且插入时具有摩擦力。
8.优选地，还包括顶出螺纹，固定环与管道尾端通过卡槽滑动连接，固定环可旋转，所述顶出螺纹形状为从顶进斜面处光滑凸起，至顶出螺纹另一端处达到最高点，其最高点高于与顶进斜面的高度，所述固定环远离第二密封垫的一端固定设有旋转环。
9.本实用新型的有益效果：对管道的拼接更加方便，且插入后具有自密封结构，对拼接后的管道自行锁定，且拆卸方便，实用性强，具体如下：
10.(1)、本实用新型设有密封槽，通过将管道尾端插入密封槽中，第一密封垫与第二密封垫相接触，且管道尾端与密封槽之间具有摩擦力，实现管道对接时的密封。
11.(2)、本实用新型设有固定块与固定环，在管道尾端插入密封槽的过程中，固定环的倒角顶起固定块的滑动斜面，在管道尾端插入到指定位置后，固定块上的另一面的滑动斜面与顶进斜面接触，压缩弹簧提供压力，使滑动斜面对顶进斜面压紧，同时在密封槽与管道尾端的摩擦力的作用下，防止管道尾端从密封槽内脱落，实现密闭拼接。
12.(3)、本实用新型设有顶出螺纹，当需要对管道尾端从密封槽中拆卸时，对旋转环进行旋转，顶出螺纹在旋转的过程中与滑动斜面相接触，并将其向外顶起，使滑动斜面与顶进斜面脱离，从而将管道尾端从密封槽中拔出，实现快速拆卸。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的整体示意图；
15.图2是本实用新型的剖面示意图；
16.图3是本实用新型的固定仓剖视图；
17.图4是本实用新型固定块处结构示意图；
18.图5是本实用新型固定块处剖视图；
19.图中标记为：1管道首端、2管道尾端、3固定仓、4固定环、5插入槽、6 稳定管、7固定块、8顶进斜面、9顶出螺纹、10密封槽、11第一稳定柱、12 第一密封垫、13第二密封垫、14压缩弹簧、15滑动斜面、16第二稳定柱、17 滑轨、18滑槽、19弹簧压缩槽、20滑动槽、21阻挡块、22旋转环。
具体实施方式
20.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。
22.参见图1-3，一种带有对接自密封结构的管道，包括管道首端1、管道尾端 2、固定仓3、固定环4、固定块7，所述管道首端1开口处固定设有固定仓3，通过固定仓3对固定环4进行限位，所述管道首端1位于固定仓3内侧固定设有稳定管6，通过稳定管6对插入的管道尾端2进行支撑，所述稳定管6与固定仓3开口处构成插入槽5，通过插入槽5提供固定环4的插入空间，所述稳定管 6末端与管道首端1之间构成密封槽10，通过密封槽10插入管道尾端2，所述密封槽10内固定设有第一密封垫12，所述固定仓3内均匀的固定设有相互对称的第一稳定柱11，通过第一稳定柱11提供固定块7的稳定性，所述稳定柱11 上固定设有对称的滑轨17，通过滑轨17使固定块7可以滑动，所述滑轨17通过滑槽18滑动连接有固定块7，通过固
定块7顶起对固定环4支撑，所述固定块7上设有对称的滑动斜面15。
23.参见图1-2，所述管道尾端2滑动设有固定环4，通过固定环4与固定块7 结合对管道尾端2进行固定，所述固定环4上设有顶进斜面8，通过顶进斜面8 与滑动斜面15相互结合，所述顶进斜面8位于凹槽处均匀的固定设有对应固定块处的顶进螺纹9，通过旋转顶进螺纹9将滑动斜面15从顶进斜面8上顶出，所述管道尾端2上固定设有对应第一密封垫12的第二密封垫13，第二密封垫 13与第一密封垫12结合实现管道间的密封。
24.参见图3-5，固定块7外侧设有对称的弹簧压缩槽19，所述固定仓3对应弹簧压缩槽19处固定设有第二稳定柱16，通过第二稳定柱16保持压缩弹簧14 的稳定，所述固定块7内与弹簧压缩槽19连通设有滑动槽20，所述第二稳定柱 16贯穿弹簧压缩槽19位于滑动槽20内一端固定设有阻挡块21，防止第二稳定柱16从固定块7上脱落，所述弹簧压缩槽19内固定设有被第二稳定柱16贯穿的压缩弹簧14，所述压缩弹簧14另一端与固定仓3的内壁固定相连，通过压缩弹簧15提供滑动斜面的压力。
25.参见图2，滑动斜面15的倾斜度与顶进斜面8相匹配，所述密封槽10的深度与固定环4至第二密封垫13的距离相匹配，且密封槽10的宽度与管道尾端2 的宽度相匹配，且插入时具有摩擦力。
26.参见图2，固定环4与管道尾端2通过卡槽滑动连接，固定环4可旋转，所述顶出螺纹9形状为从顶进斜面8处光滑凸起，至顶出螺纹9另一端处达到最高点，其最高点高于与顶进斜面8的高度，使顶出螺纹9可以将滑动斜面15顶起，所述固定环4远离第二密封垫13的一端固定设有旋转环22，通过旋转环 22将固定环7旋转。
27.本实用新型的带有对接自密封结构的管道，对管道的拼接更加方便，且插入后具有自密封结构，对拼接后的管道自行锁定，且拆卸方便，实用性强，适合推广。
28.具体地使用时，参照图1-3，在需要对管道进行对接时，将管道尾端2对准密封槽10，将顶进螺纹9旋转至之间的间隙与固定块7相对，将管道尾端2插入插入槽5，再经过插入槽5插入到密封槽10中，在插入的过程中，固定环4 上的倒角与固定块7上的滑动斜面15相接触，将固定块7向外部推动，压缩弹簧14压缩，在管道尾端2与密封槽10密闭连接时，固定块7另一侧的滑动斜面15顶出，压缩弹簧14提供压力，将顶进斜面8顶紧，实现固定环4的固定。
29.参见图2-4，当需要拆卸时，通过旋转环22将固定环4旋转，带动顶出螺纹9旋转，通过顶出螺纹9的转动带动滑动斜面15向外顶出，将固定块7从固定环4上脱离，将管道尾端2抽出。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。