一种用于料塔安装的调平机构的制作方法

1.本实用新型属于料塔安装技术领域，具体地说涉及一种用于料塔安装的调平机构。


背景技术：

2.料塔又叫饲料储存塔，料塔是一种适用于规模大、中型养殖场的一种储料设备，料塔一般包括塔体、设置于塔体周边用于支撑塔体的多个支腿和设置于支腿下部的称重机构，塔体一般上部为圆柱体，下部为锥形体，支腿为立柱式，称重机构包括安装板和设置于安装板上的称重传感器，支腿的下端设置于称重传感器上，安装板设置于地面上，多个支腿下部的称重传感器配合用于对塔体内的物料进行称重，为保证称重的准确性，安装板要处于水平状态，进而保证称重传感器安装的水平状态，但是由于地面的不平整，安装板安装于地面上时，会出现不平整的情况，目前，调整安装板水平度的方法通常为向安装板的下部塞铁片等物品来调整安装板的水平度，但是此方法在使用时，经常很难寻找到恰好厚度合适的铁片，需要反复更换试探，费时且不精确。
3.针对上述问题，特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于料塔安装的调平机构。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于料塔安装的调平机构，料塔包括塔体和设置于塔体周边用于支撑塔体的多个支腿，所述支腿的下端连接于称重传感器上，所述调平机构包括调节板、用于调节调节板水平度的多个调节件和用于固定调节板位置的固定件，所述称重传感器设置于所述调节板上，所述调节板通过调节件调节至水平后，调节板通过固定件与地面固定连接。
6.优选的，所述调平机构还包括用于支撑调节件的支板，所述支板设置于所述调节板的下方，所述调节件的下端抵于所述支板上，通过调节各个调节件在调节板和支板之间的高度实现调节调节板的水平度。
7.优选的，所述调节件为调节螺栓，所述调节板上设置有4个与调节螺栓配合的螺纹孔，4个螺纹孔围合形成矩形结构。
8.优选的，所述调节板为矩形结构，所述调节板的四角处设置有安装孔，所述固定件为固定螺栓，所述固定螺栓的头部预埋于地面上，固定螺栓的螺杆部穿过安装孔后与螺母配合实现将调节板固定于地面上。
9.优选的，固定螺栓为地脚螺栓。
10.优选的，所述支板长度方向的长度小于沿调节板长度方向的相邻两个安装孔之间的距离。
11.优选的，所述支板的尺寸不小于调节板的尺寸，所述支板上设置有供固定螺栓穿过的让位孔。
12.优选的，所述调节板的长宽高分别为280mm、150mm、25mm，所述支板的长宽高分别为200mm、200mm、6mm，沿调节板长度方向的相邻两个螺纹孔之间的距离为140mm。
13.优选的，所述调节板上设置有水平仪，所述水平仪的上部设置有扣盖。
14.有益效果：
15.1、本实用新型提供的用于料塔安装的调平机构能够快速的调节调节板的水平度，保证称重传感器安装的水平度，保证称重传感器对塔体内物料称重的准确度。
16.2、本实用新型提供的用于料塔安装的调平机构结构简单，通过调节螺栓能够简便、快速、准确的调节调节板的水平度，解决了需要到处找合适厚度铁片塞垫的问题，节省了调节时间。
17.3、支板的设置为调节螺栓提供支撑点，保证了料塔在使用过程中的准确度。
18.4、水平仪的设置保证了调节板的水平度，并且可以随时查看调节板的水平度，解决了因地面塌陷等原因导致的调节板不水平但不能及时发现的问题。
附图说明
19.图1为实施例1中用于料塔安装的调平机构的结构示意图。
20.图2为实施例1中用于料塔安装的调平机构另一视角的结构示意图。
21.图3为实施例2中用于料塔安装的调平机构的结构示意图。
22.图中：100、调节板；110、安装孔；120、螺纹孔；200、支板；210、让位孔；300、称重传感器；400、支腿；500、固定螺栓；600、调节螺栓；700、水平仪。
具体实施方式
23.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.实施例1
25.料塔包括塔体和设置于塔体周边用于支撑塔体的多个支腿400，所述支腿400的下端连接于称重传感器300上，多个支腿400上的称重传感器300相互配合用于对塔体内的物料进行称重。
26.如图1和2所示，本具体实施例中提供的用于料塔安装的调平机构包括调节板100、用于调节调节板100水平度的多个调节件、用于支撑调节件的支板200和用于固定调节板100位置的固定件，所述称重传感器300设置于所述调节板100上，所述调节板100通过调节件调节至水平后，调节板100通过固定件与地面固定连接，调节板100保持水平才能够保证称重传感器300的准确度。
27.在本具体实施例中，调节板100和支板200均为矩形结构，调节板100的长宽高分别为280mm、150mm、25mm，所述支板200的长宽高分别为200mm、200mm、6mm。支板200设置于所述调节板100的下方，调节件为调节螺栓600，所述调节板100上设置有4个与调节螺栓600配合的螺纹孔120，4个螺纹孔120围合形成矩形结构，调节螺栓600的下端抵于所述支板200上，通过拧动各个调节螺栓600来调整调节螺栓600在调节板100和支板200之间的高度，进而实
现调节调节板100的水平度。支板200为调节螺栓600提供支撑点，保证了料塔在使用过程中的准确度，避免地面坍塌或不平整导致的调节困难。
28.进一步的，调节板100的四角处设置有安装孔110，所述固定件为固定螺栓500，固定螺栓500优选为地脚螺栓。固定螺栓500的头部预埋于地面上，实现固定螺栓500固定于地面上，固定螺栓500的螺杆部穿过安装孔110后与螺母配合实现将调节板100固定于地面上。当调节板100通过调节螺栓600调节至水平时，拧紧固定螺栓500上的螺母使得调节板100固定于地面上。
29.进一步的，所述支板200长度方向的长度小于沿调节板100长度方向的相邻两个安装孔110之间的距离，此设置实现了支板200放置于地面上时不会挡住固定螺栓500的安装位置，同时，支板200可以随意放置或取出于四个固定螺栓500之间，便于支板200的更换。
30.进一步，沿调节板100长度方向的相邻两个螺纹孔120之间的距离为140mm，支板200置于螺纹孔120的下方，实现支板200对调节螺栓600的支撑作用。
31.该调平机构在使用时，首先将固定螺栓500预埋于地面上，再将支板200置于四个固定螺栓500围合形成的区域之内，之后将调节板100安装于四个固定螺栓500上，调节调节板100上的调节螺栓600保证调节板100水平后，宁静固定螺栓500上的螺母，将调节板100固定好，之后在安装支腿400等。
32.实施例2
33.本实用新型还提供了另一种用于料塔安装的调平机构，在该实施例中，所述的用于料塔安装的调平机构与实施例1的用于料塔安装的调平机构大体相同，不同的是：如图3所示，所述支板200的尺寸不小于调节板100的尺寸，所述支板200上设置有供固定螺栓500穿过的让位孔210，固定螺栓500首先穿过让位孔210后再穿过调节板100上的安装孔110，此设置实现了支板200的位置固定，增加了调节板100的稳定性。
34.进一步的，调节板100上设置有水平仪700，水平仪700为电子天平上常用的水泡式水平仪700，水平仪700的设置能够便于调节板100调节水平，并且能够随时观察调节板100的水平度，保证称重传感器300称量的准确性。
35.所述水平仪700的上部设置有扣盖，此设置保证水平仪700仪表的洁净度。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化均囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。