一种小型恒力矩电机压片专用工装的制作方法

1.本实用新型涉及工艺制造技术领域，尤其涉及一种小型恒力矩电机压片专用工装。


背景技术：

2.在电机零件进行两端压片粘接时，需要施加一定压力，但是，现有的压片工装的工艺性差，在压片时，会由于受力大小、人员操作等因素，造成压片受力不均匀的现象，并且，现有压片工装还存在成本高、易打滑、压接效果差等问题。因此急需要一种恒力矩专用工装，保持每个电机零件在进行加压时，受力的一致性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种小型恒力矩电机压片专用工装，用于解决现有压片工装还存在成本高、易打滑、压接效果差等问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.提供一种小型恒力矩电机压片专用工装，其特征在于，包括支架、球头调节组件以及力矩螺刀；
6.所述支架为中空的框架结构，所述支架的顶部设置有螺纹孔，所述球头调节组件的调节端穿出所述螺纹孔，所述球头调节组件的球头端与位于所述支架内的零件相抵，所述力矩螺刀与所述球头调节组件的调节端组合连接，所述球头调节组件在所述力矩螺刀带动下，沿所述螺纹孔上升和/或下降。
7.与现有技术相比，本实用新型提供的小型恒力矩电机压片专用工装中的球头螺杆螺纹式安装在支架上，通过力矩螺刀带动球头螺杆转动能够对零件施加竖直方向的压力，对零件进行压片操作。采用球头螺杆与零件接触，在实际工作过程为点接触，施力点集中在整体的轴线上，方便集中施力，避免了施压时零件的移位，施力更加的均匀，采用的力矩螺刀可以对每一个零件施加相同的力，避免因施力不合理导致零件出现异常，确保了力矩螺刀施加的力矩为恒定力矩。上述专用工装整体工艺性强，容易加工，易于批次性操作，成本更低，具有很高的实用性。
附图说明
8.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
9.图1为本实用新型实施例提供的小型恒力矩电机压片专用工装的结构示意图；
10.图2为图1中小型恒力矩电机压片专用工装的零件受力图。
11.附图标记：
12.1-支架、2-零件、3-球头螺杆、4-锁定螺钉、5-连接套、6-力矩螺刀。
具体实施方式
13.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
15.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
16.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的小型恒力矩电机压片专用工装，包括支架1、球头调节组件以及力矩螺刀6；
19.支架1为中空的框架结构，支架1的顶部设置有螺纹孔，球头调节组件的调节端穿出螺纹孔，球头调节组件的球头端与位于支架1内的零件2相抵，力矩螺刀6与球头调节组件的调节端组合连接，球头调节组件在力矩螺刀6带动下，沿螺纹孔上升和/或下降。
20.具体实施时：
21.支架1为中空结构，球头螺杆3是螺纹式安装在支架1上的，其球头结构位于支架1内，螺纹调节端穿出支架1上的螺纹孔，并通过连接套5与力矩螺刀6组合连接，在对零件2进行压片时，零件2放置在支架1内，球头螺杆3的球头与零件2的顶部相抵，实际工作过程为点接触，施力点集中在整体的轴线上，方便集中施力，避免施压时零件2移位，有利于施力均匀。通过力矩螺刀6带动球头螺杆3转动，确保力矩螺刀6上的力矩对不同零件2施加的为恒定力矩。
22.与现有技术相比，本实用新型提供的小型恒力矩电机压片专用工装中的球头螺杆螺纹式安装在支架上，通过力矩螺刀带动球头螺杆转动能够对零件施加竖直方向的压力，对零件进行压片操作。采用球头螺杆与零件接触，在实际工作过程为点接触，施力点集中在整体的轴线上，方便集中施力，避免了施压时零件的移位，施力更加的均匀，采用的力矩螺刀可以对每一个零件施加相同的力，避免因施力不合理导致零件出现异常，确保了力矩螺刀施加的力矩为恒定力矩。上述专用工装整体工艺性强，容易加工，易于批次性操作，成本
更低，具有很高的实用性。
23.作为一种可实施方式，球头调节组件包括球头螺杆3和连接套5；球头螺杆3的球头端位于支架1内，其调节端螺纹式安装在支架1上，并穿出螺纹孔，连接套5通过锁定螺钉4安装在球头螺杆3的调节端，力矩螺刀6的一端插装在连接套5顶部的调节槽内。
24.球头螺杆3采用螺纹安装的形式，能够将力矩螺刀6水平方向的转动力，转换为竖直方向上的压力，采用的球头螺杆3与零件2的接触为点接触，施力点集中在整体的轴线上，方便集中施力，避免了施压时零件2的移位，施力更加的均匀，而采用的连接套5的装配方式，方便了力矩螺刀6与球头螺杆3间的组合安装。
25.作为一种可实施方式，调节槽为内六方形孔，力矩螺刀6的插入端为外六方结构。
26.连接套5和力矩螺刀6采用内六方和外六方形组合的形式，具有不易打滑、经久耐用的优势。进一步的，连接套5和力矩螺刀6还可以采用其他任何具有不打滑特性的其它形状，如内四方和外四方、内三角或外三角的形状。
27.作为一种可实施方式，零件2、球头螺杆3、连接套5以及力矩螺刀6的轴线在同一竖直线上。
28.确保了球头螺杆3与零件2间力的传输效果，采用轴线共线的组合形式，也使得力的传输更加的直接，也确保了力矩螺刀6上力矩的稳定性。
29.作为一种可实施方式，支架1包括门式框架以及底座；门式框架固定在底座上。进一步的，门式框架为对称结构。
30.采用对称的门式框架，使得支架1的整体结构更加的稳定，也在一定程度上保证了力矩传输的稳定性。
31.作为一种可实施方式，螺纹孔位于门式框架的中部位置，并上下贯穿门式框架。
32.螺纹孔位于门式框架的中部位置，距离框架两侧的距离相同，确保了球头螺栓对零件2施加压力时，门式框架两侧受力的均衡性，既保证了零件2受力的效果，又保证了力矩螺刀6上力矩的准确性。
33.作为一种可实施方式，底座的两端对称设置有多个沉头螺钉孔。
34.沉头螺钉孔的设置，方便了对专用工装的安装固定，沉头螺钉孔采用对称的形式安装，使得专用工装安装后更加的稳固。
35.作为一种可实施方式，底座的中部设置有用于承载零件2的平台。进一步的，平台为圆形，平台的直径大于零件2的直径。
36.平台的设置，方便了对零件2的承载，采用圆形形状的平台，能够更好的与零件2相配合，确保放置后零件2的轴线与球头螺栓的轴线是重合的。更进一步的，平台上还可以设置与零件2横截面相匹配的凹槽，零件2放置更加的方便，保证了球头与零件2间的点接触，施力点集中在整体的轴线上，方便集中施力，避免施压时零件2移位。
37.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。