气动薄膜直通单座调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及调节阀领域，具体是气动薄膜直通单座调节阀。


背景技术：

2.气动薄膜直通单座调节阀是一种直观简便的流量调节控制装置，调节阀结构组成调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀座两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场。但是现有的气动薄膜直通单座调节阀在使用时，阀座内部密封件的安装时，需要撑开内孔进行安装，密封件容易拉伤，影响使用寿命，而且阀杆与气动执行机构安装时，对尺寸要求较高，安装难度角度。因此，本领域技术人员提供了气动薄膜直通单座调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供气动薄膜直通单座调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.气动薄膜直通单座调节阀，包括做阀座，所述阀座上方设置有密封垫，所述密封垫上方外围沿圆周方向均匀开设有过孔，所述密封垫上方设置有密封压盖，所述密封压盖与所述阀座通过固定螺钉连接，所述固定螺钉穿过所述密封垫上的过孔，所述密封压盖中部固定安装有导向密封套，所述导向密封套内部滑动连接有阀杆，所述导向密封套与所述阀杆之间设置有密封组件，所述阀杆底端固定连接有密封件，所述密封件包括密封半球、设置在所述密封半球外围的密封套垫、设置在所述密封半球下方的压接卡块、开设于所述压接卡块底端中部的沉孔和设置在所述沉孔内部与所述密封半球之间的压接螺钉。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述压接卡块与所述密封半球通过所述压接螺钉连接，所述密封套垫卡压在所述密封半球的外壁上，所述压接卡块为与所述密封半球构成一个半球形结构。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述密封组件包括开设于所述导向密封套内壁上的密封槽和卡压在所述密封槽内部的密封圈。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述阀座下方一侧开设有进水孔，所述阀座下方另一侧开设有出水孔，所述阀座内部位于所述进水孔与所述出水孔连接部位一体成型有过水密封孔，所述过水密封孔内壁上方为与所述密封件外形结构相同的球形密封腔体。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述密封压盖上方两侧均固定连接有支撑件，所述支撑件上方通过螺栓连接有气动执行机构，所述气动执行机构的气动伸缩杆底端外围以及所述阀杆顶端外围均一体成型有连接凸起。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述阀杆上方中部开设有活动槽，所述活动槽内部活动设置有活动块，所述活动块上方固定连接有拉杆，所述拉杆与所述气动伸缩杆通过
螺纹连接，所述阀杆上方与所述气动伸缩杆之间设置有活动压盖，所述活动压盖与所述阀杆通过螺钉连接，所述活动压盖上位于所述拉杆外围开设有活动孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在阀杆底端设置半球形结构的密封件，且通过压接卡块将密封套垫进行卡紧固定，以方便可以方便密封套垫的安装，另一方面可以解决现有的需要将密封套垫内孔撑大进行安装时，造成密封垫受拉瘫软，影响使用寿命的问题；
13.2、本实用新型中阀杆上方活动槽以及气动伸缩杆底端活动块的设置，可以确保活动块在活动槽内部有一定的活动余量，可以确保在安装时，阀杆与气动伸缩杆不必完全对照，进而可以大大降低阀杆与气动伸缩杆连接的难度，提高安装效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型中密封垫的俯视图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部发大图；
17.图4为本实用新型中密封件的剖面示意图。
18.图中：1、进水孔；2、出水孔；3、过水密封孔；4、密封件；401、密封半球；402、密封套垫；403、压接卡块；404、沉孔；405、压接螺钉；5、阀杆；6、阀座；7、密封垫；701、过孔；8、密封压盖；9、导向密封套；10、密封组件；11、支撑件；12、气动执行机构；13、气动伸缩杆；14、连接凸起；15、活动槽； 16、拉杆；17、活动块；18、活动压盖；19、活动孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，气动薄膜直通单座调节阀，包括做阀座6，阀座6上方设置有密封垫7，密封垫7上方外围沿圆周方向均匀开设有过孔701，密封垫7上方设置有密封压盖8，密封压盖8与阀座6通过固定螺钉连接，固定螺钉穿过密封垫7上的过孔701，密封压盖8中部固定安装有导向密封套9，导向密封套9内部滑动连接有阀杆5，导向密封套9与阀杆5之间设置有密封组件10，阀杆5底端固定连接有密封件4，密封件4包括密封半球401、设置在密封半球401外围的密封套垫402、设置在密封半球401下方的压接卡块 403、开设于压接卡块403底端中部的沉孔404和设置在沉孔404内部与密封半球401之间的压接螺钉405。
21.其中，压接卡块403与密封半球401通过压接螺钉405连接，密封套垫402 卡压在密封半球401的外壁上，压接卡块403为与密封半球401构成一个半球形结构，通过在阀杆5底端设置半球形结构的密封件4，且通过压接卡块403将密封套垫402进行卡紧固定，以方便可以方便密封套垫402的安装，另一方面可以解决现有的需要将密封套垫402内孔撑大进行安装时，造成密封垫7受拉瘫软，影响使用寿命的问题，密封组件10包括开设于导向密封套9内壁上的密封槽和卡压在密封槽内部的密封圈，密封组件10可以对阀杆5与导向密封套9的连
接部位提供滑动密封。
22.阀座6下方一侧开设有进水孔1，阀座6下方另一侧开设有出水孔2，阀座 6内部位于进水孔1与出水孔2连接部位一体成型有过水密封孔3，过水密封孔 3内壁上方为与密封件4外形结构相同的球形密封腔体，可以使得过水孔与密封件4能够完全的吻合，提高此阀体关闭时的密封性，密封压盖8上方两侧均固定连接有支撑件11，支撑件11上方通过螺栓连接有气动执行机构12，气动执行机构12的气动伸缩杆13底端外围以及阀杆5顶端外围均一体成型有连接凸起14，气动执行用于控制阀杆5的升降运动，实现对此调节阀的调节控制。
23.阀杆5上方中部开设有活动槽15，活动槽15内部活动设置有活动块17，活动块17上方固定连接有拉杆16，拉杆16与气动伸缩杆13通过螺纹连接，阀杆 5上方与气动伸缩杆13之间设置有活动压盖18，活动压盖18与阀杆5通过螺钉连接，活动压盖18上位于拉杆16外围开设有活动孔19，阀杆5上方活动槽15 以及气动伸缩杆13底端活动块17的设置，可以确保活动块17在活动槽15内部有一定的活动余量，可以确保在安装时，阀杆5与气动伸缩杆13不必完全对照，进而可以大大降低阀杆5与气动伸缩杆13连接的难度，提高安装效率。
24.本实用新型的工作原理是：此调节阀在工作时，可以通过气动执行机构12 带动阀杆5升降运动，进而带动密封件4升降运动，可以实现对过水密封空的开启和关闭操作，同时可以对流量进行调节，通过在阀杆5底端设置半球形结构的密封件4，且通过压接卡块403将密封套垫402进行卡紧固定，以方便可以方便密封套垫402的安装，另一方面可以解决现有的需要将密封套垫402内孔撑大进行安装时，造成密封垫7受拉瘫软，影响使用寿命的问题，在阀杆5运动过程中，导向密封套9为阀杆5的运动提供滑动密封，阀杆5上方活动槽15以及气动伸缩杆13底端活动块17的设置，可以确保活动块17在活动槽15内部有一定的活动余量，可以确保在安装时，阀杆5与气动伸缩杆13不必完全对照，进而可以大大降低阀杆5与气动伸缩杆13连接的难度，提高安装效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。