一种液力高压耦合器的制作方法

1.本实用新型涉及耦合器技术领域，特别是涉及一种液力高压耦合器。


背景技术：

2.耦合器根据原理不同可分为磁力耦合器和液力耦合器，其中液力耦合器是一种以流体为工作介质的非刚性联轴器，是由泵轮和涡轮组成的一个流体循环流动密闭工作腔，基于物质的特性，气体也是流体的一种，同时气体相对液态流体压缩能力较强，液力高压耦合器所采用的液体工作介质多采用气体。
3.现有的液力耦合器具有通过配重块等组件实现耦合器的快速运行，但现有的高压液力耦合器在长期使用后，耦合器内高压气体在泵轮和涡轮长时间搅拌期间，高压气体温度会逐渐提高，同时气体气压会随着温度的提高而进一步提高，气压过高会导致耦合器的爆裂导致损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种液力高压耦合器，该种搅拌混合装置，能够设置一个及时泄压的装置，当耦合器内气压温度过高时，自动排出耦合器内高压气体进行泄压，起到保护液力高压耦合器的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种液力高压耦合器，包括左壳体和右壳体，所述左壳体位于所述右壳体左侧，所述左壳体与所述右壳体相对设置，且所述左壳体内侧开口边缘与所述右壳体内侧开口边缘焊接固定；
6.所述左壳体左侧设有输入转轴，所述右壳体右侧设有输出转轴，所述左壳体内设有泵轮，所述右壳体内设有涡轮，所述右壳体右侧面上端开设有气孔，所述右壳体右侧面上端设有泄压组件，所述泄压组件由泄压座和泄压螺钉组成，所述泄压座固定连接于所述气孔右侧开口处，所述泄压螺钉左端穿过所述泄压座中心处并与所述气孔螺纹连接。
7.优选的，所述输入转轴右端穿过所述左壳体左侧面并与所述泵轮左侧中心处固定连接，所述输出转轴左端穿过所述右壳体右侧面并与所述涡轮右侧中心处固定连接，所述输入转轴与所述左壳体滑动连接，所述输出转轴与所述右壳体滑动连接。
8.优选的，所述输入转轴外侧面固定连接有固定铰接块，所述固定铰接块上下侧面均铰接有第一连杆。
9.优选的，所述输出转轴外侧面固定连接有离合齿轮，所述离合齿轮外设有限位齿轮环，所述限位齿轮环内侧面设有齿槽，所述离合齿轮与所述限位齿轮环内壁设有的齿槽铰接，所述限位齿轮环上下侧面均铰接有第二连杆，所述液力高压耦合器还包括密闭壳体结构，所述密闭壳体结构上下两端均设有配重块。
10.优选的，所述配重块内端分别与所述第一连杆和第二连杆外端铰接，所述第一连杆与同侧的所述第二连杆之间固定连接有弹簧。
11.优选的，所述泄压座右侧面固定连接有环形密封垫，所述泄压螺钉中心处开设有
泄压通孔，所述泄压通孔内置有蜡质材料。
12.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
13.开始使用液力高压耦合器前，将泄压螺钉由气孔内取出，通过气孔向密闭壳体结构内注入气体，完成气体注入后将泄压螺钉旋入气孔内，密封垫右侧面与泄压螺钉左侧面贴合，以上结构能够起到保持密闭壳体结构内密封性的效果，输入转轴带动固定铰接块和两根第一连杆转动，两根第一连杆分别带动两块配重块做圆周运动，两块配重块分别带动两根第二连杆转动，两根第二连杆带动限位齿轮环转动，输出转轴转速较慢时，限位齿轮环与离合齿轮啮合，通过以上结构带动输出转轴转动，当输出转轴转速提高后，配重块在离心力作用下做圆周运动半径提高，第一连杆和第二连杆收缩，进而限位齿轮环脱离离合齿轮，停止对输出转轴的辅助带动，通过以上结构能够缩短输入转轴与输出转轴转速趋同的时间，起到提高设备性能的效果，当密闭壳体结构内温度升高后，密闭壳体结构内填充有的蜡质材料随着高温熔化，当蜡质材料彻底熔化后，密闭壳体结构通过泄压通孔将高压气体排出，能够及时泄压避免密闭壳体结构爆裂，起到保护高压耦合器的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体正视剖面立体结构示意图；
16.图3为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型限位齿轮环和离合齿轮立体结构示意图；
18.图5为本实用新型泄压组件剖面结构示意图。
19.图中标记：输入转轴1、输出转轴2、限位齿轮环3、离合齿轮4、连杆5、配重块6、弹簧7、左壳体8、右壳体9、气孔91、泵轮10、涡轮11、泄压组件12、泄压座1201、泄压螺钉1202、泄压通孔1203、密封垫1204。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述。
21.请参阅图1至图5：
22.一种液力高压耦合器，包括左壳体8和右壳体9，所述左壳体8位于所述右壳体9左侧，所述左壳体8与所述右壳体9相对设置，且所述左壳体8内侧开口边缘与所述右壳体 9内侧开口边缘焊接固定；
23.所述左壳体8左侧设有输入转轴1，所述右壳体9右侧设有输出转轴2，所述左壳体8 内设有泵轮10，所述右壳体9内设有涡轮11，所述右壳体9右侧面上端开设有气孔91，所述右壳体9右侧面上端设有泄压组件12，所述泄压组件12由泄压座1201和泄压螺钉 1202组成，所述泄压座1201固定连接于所述气孔91右侧开口处，所述泄压螺钉1202左端穿过所述泄压座1201中心处并与所述气孔91螺纹连接，所述泄压座1201右侧面固定连接有环形密封垫1204，所述泄压螺钉1202中心处开设有泄压通孔1203，本技术还包括密闭壳体结构，所述泄压通孔1203内置有蜡质材料，通过气孔91能够向密闭壳体结构内注入气体，泄压通孔1203内设置有蜡质材质，蜡质材质以熔点较高的聚乙烯蜡、eva蜡和 pp蜡最佳，密闭壳体结构内
气体随着温度升高而膨胀，密闭壳体结构内气压进一步升高，当密闭壳体结构内温度达到蜡材料熔点时，蜡质材料熔化能够使泄压通孔1203连通外界，密闭壳体结构内气体能够及时排处，避免密闭壳体结构因气压过大而爆裂，起到保护密闭壳体结构的效果；
24.所述输入转轴1右端穿过所述左壳体8左侧面并与所述泵轮10左侧中心处固定连接，所述输出转轴2左端穿过所述右壳体9右侧面并与所述涡轮11右侧中心处固定连接，所述输入转轴1与所述左壳体8滑动连接，所述输出转轴2与所述右壳体9滑动连接；
25.所述输入转轴1外侧面固定连接有固定铰接块101，所述固定铰接块101上下侧面均铰接有第一连杆102；所述输出转轴2外侧面固定连接有离合齿轮3，所述离合齿轮3外设有限位齿轮环4，所述限位齿轮环4内侧面设有齿槽，所述离合齿轮3与所述限位齿轮环4内壁设有的齿槽铰接，所述限位齿轮环4上下侧面均铰接有第二连杆5，所述密闭壳体结构上下两端均设有配重块6；所述配重块6内端分别与所述第一连杆102和第二连杆 5外端铰接，所述第一连杆102与同侧的所述第二连杆5之间固定连接有弹簧7，通过以上结构，能够在输入转轴1与输出转轴2转速差异较大时，带动输出转轴2转动，当输入转轴1与输出转轴2转速趋同时，限位齿轮环4能够在弹簧7作用下脱离离合齿轮3，以上结构能够保持耦合器柔性连接特性的同时加速输出转轴2与输入转轴1转速趋同，起到提高设备性能的效果；
26.开始使用耦合器前，首先对密闭壳体结构进行气体注入，将泄压螺钉1202由气孔91 内取下，通过气孔91对密闭壳体结构进行气体注入，再通过泄压螺钉1202旋入气孔91 内，并通过密封垫1204提高泄压螺钉1202与气孔91的密封性，输入转轴1转动带动泵轮10转动，泵轮10搅动密闭壳体结构内高压气体循环转动，涡轮11在气体带动下转动，初始状态输入转轴1与输出转轴2转速差距较大，在弹簧7弹力作用下，第一连杆102与第二连杆5充分展开，限位齿轮环4与离合齿轮3啮合，输入转轴1通过固定铰接块101 和两根第一连杆102带动两块配重块6做圆周运动，配重块6通过第二连杆5带动限位齿轮环4转动，当输入转轴1与输出转轴2转速趋同后，配重块6在离心力作用下转动半径提升，第一连杆102与第二连杆5所呈角度缩小，限位齿轮环4在两根第二连杆5带动下脱离离合齿轮3，当输出转轴2转速降低后，配重块6转速降低且转到半径缩小，限位齿轮环4再次与离合齿轮3啮合，起到辅助输出转轴2转动的效果，长期使用后密闭壳体结构内气体温度提高；
27.当温度提高至泄压通孔1203内蜡质材料熔点时，蜡质材料熔化后泄压通孔1203连通密闭壳体结构内腔和外界，及时将高压气体排出，避免密闭壳体结构因气压过高而爆裂，起到避免液力高压耦合器损坏的效果。