监控装置及重大危险源可视化管理系统的制作方法

文档序号:28901532发布日期:2022-02-12 14:18阅读:124来源:国知局
监控装置及重大危险源可视化管理系统的制作方法

1.本技术涉及企业安全生产管控领域,具体而言,涉及监控装置及重大危险源可视化管理系统。


背景技术:

2.重大危险源是指长期地或临时地生产、使用、储存或经营危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元,重大危险源是各企业安全生产管控的重点,企业应依据存储或生产介质特性制定完善的控制措施和应急预案,重大危险源需要进行监控来保障安全,目前监控装置监控效果差且不能对有毒可燃气体进行检测,由于监控装置需要设置在各种复杂的地方进行监控,长时间使用后监控装置的镜头上会粘附大量的灰尘而影响监控画面的清晰度,不利于监控,同时如果有毒可燃气体泄漏也无法进行监控,容易造成火灾、人员伤亡等重大损失。
3.如何发明监控装置及重大危险源可视化管理系统来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素:

4.为了弥补以上不足,本技术提供了监控装置及重大危险源可视化管理系统,旨在改善监控效果差且不能对有毒可燃气体进行检测的问题。
5.本技术是这样实现的:
6.第一方面,本实用新型提供监控装置,包括气体监控机构和视频监控机构。
7.所述气体监控机构包括监控箱、清灰组件、隔板、吸气组件、过滤网、电子报警器和观察窗,所述清灰组件连接于所述监控箱内壁,且清灰组件贯穿延伸至所述监控箱外部,所述观察窗嵌设于所述监控箱一侧,所述清灰组件与所述观察窗相贴合,所述隔板安装于所述监控箱内壁,所述过滤网连接于所述隔板和所述监控箱之间,所述吸气组件安装于所述监控箱内壁,所述电子报警器连接于所述监控箱底部,所述视频监控机构包括第二电机、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、转杆、摆杆和摄像头,所述第二电机连接于所述隔板一侧,所述第一圆锥齿轮安装于所述第二电机输出轴,所述转杆两端转动连接于所述监控箱内壁,所述第二圆锥齿轮和所述摆杆安装于所述转杆外表面,所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮啮合连接,所述摄像头安装于所述摆杆一端。
8.在上述实现过程中,监控箱用于保护监控镜头,清灰组件用于清理粘附在观察窗上的灰尘,提高监控画面的清晰度,进而提高监控效果,减少人工清理的麻烦,吸气组件用于检测此时附近是否存在有毒可燃气体,进而对气体泄漏进行监控,过滤网用于过滤灰尘,对观察窗上的灰尘进行收集,方便人们进行清理,电子报警器用于发出警报声,提醒人们注意安全,第二电机通过第一圆锥齿轮带动第二圆锥齿轮转动,第二圆锥齿轮通过转杆带动摆杆转动,摆杆带动摄像头上下摆动,从而调节摄像头的监控角度,提高监控画面的范围。
9.在一种具体的实施方案中,所述隔板将所述监控箱分隔成两个独立的空间,所述
摄像头位于其中一个独立空间内。
10.在一种具体的实施方案中,所述清灰组件包括第一电机、托板和毛刷,所述第一电机连接于所述监控箱内壁,所述托板安装于所述第一电机输出轴,所述毛刷连接于所述托板一侧,所述毛刷与所述观察窗相贴合。
11.在上述实现过程中,第一电机通过托板带动毛刷转动,毛刷对粘附在观察窗表面的灰尘进行清理,提高观察窗的透明度,间接提高监控效果。
12.在一种具体的实施方案中,所述监控箱内壁开设有通孔,所述第一电机输出轴滑动连接于通孔。
13.在一种具体的实施方案中,所述吸气组件包括引风机、检测箱和气体传感器,所述引风机连接于所述隔板一侧,所述检测箱固定贯穿于所述检测箱,所述气体传感器安装于所述检测箱内壁,所述引风机位于另一个独立空间内。
14.在上述实现过程中,引风机用于将外界附近的空气吸收到检测箱内,气体传感器对吸入空气的气体种类和含量进行检测,进而判断此处附近是否有气体泄漏,让人们及时发现气体泄漏,进而提高生产的安全性。
15.在一种具体的实施方案中,所述引风机出风端与所述检测箱连通,所述检测箱一端开设有出气口。
16.在上述实现过程中,出气口用于排出检测箱内的空气。
17.在一种具体的实施方案中,所述监控箱内壁固定连接有挡板,所述监控箱一侧开设有进气口,进气口处固定连接有导灰板。
18.在上述实现过程中,挡板用于使进入到监控箱内的灰尘不易回流而排出监控箱,导灰板用于引导灰尘,便于将观察窗上掉落的灰尘导入到监控箱内进行储存。
19.在一种具体的实施方案中,所述监控箱另一侧开设有出灰口,出灰口内表面开设有挡料板。
20.在上述实现过程中,出灰口和挡料板用于方便人们排出监控箱内积累的灰尘。
21.在一种具体的实施方案中,所述气体监控机构还包括安装组件,所述安装组件包括支柱、支架和螺栓,所述支柱两端分别与所述监控箱和所述支架连接,所述支架内表面开设有插孔,所述螺栓滑动贯穿于插孔。
22.在上述实现过程中,螺栓用于通过支柱和支架将监控箱固定在安装位置处。
23.第二方面,本技术另提供了重大危险源可视化管理系统,包括上述的监控装置。
24.在上述实现过程中,入口汇聚交换机和网关将数据上传至数据采集器,数据采集器将接收到的数据汇总存储至实时数据库;数据采集器到实时数据库服务器之间通过单向网闸进行隔离,实现数据的单向传输,生产网络与办公网络之间做到边界隔离,保障dcs生产运行的安全。
附图说明
25.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
26.图1是本技术实施方式提供的监控装置及重大危险源可视化管理系统结构示意图;
27.图2为本技术实施方式提供的气体监控机构结构示意图;
28.图3为本技术实施方式提供的清灰组件结构示意图;
29.图4为本技术实施方式提供的吸气组件结构示意图;
30.图5为本技术实施方式提供的安装组件结构示意图;
31.图6为本技术实施方式提供的视频监控机构第一视角结构示意图;
32.图7为本技术实施方式提供的视频监控机构第二视角结构示意图。
33.图中:10-气体监控机构;110-监控箱;120-清灰组件;121-第一电机;122-托板;123-毛刷;130-隔板;140-吸气组件;141-引风机;142-检测箱;143-气体传感器;144-出气口;150-过滤网;160-挡板;170-电子报警器;180-观察窗;190-安装组件;191-支柱;192-支架;193-螺栓;20-视频监控机构;210-第二电机;220-第一圆锥齿轮;230-第二圆锥齿轮;240-转杆;250-摆杆;260-摄像头。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
36.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
37.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关
系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.实施例
43.请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:监控装置,包括气体监控机构10和视频监控机构20,其中,视频监控机构20固定连接在气体监控机构10内部,气体监控机构10用于对有毒可燃气体进行监控,提高工作环境的安全性,视频监控机构20。用于对动设备和静设备进行监控和在线分析,从而进行故障的预测性维护,通过建立数字化设备模型,实现设备的全生命周期管理,将设备的安装、运行、维护、保养、变更、报废等信息在一个统一的状态机中进行维护,从而实现设备管理和运维的智能化提升。
44.请参阅图1、2,气体监控机构10包括监控箱110、清灰组件120、隔板130、吸气组件140、过滤网150、电子报警器170和观察窗180,清灰组件120连接于监控箱110内壁,且清灰组件120贯穿延伸至监控箱110外部,观察窗180嵌设于监控箱110一侧,清灰组件120与观察窗180相贴合,隔板130安装于监控箱110内壁,具体的,隔板130通过焊接固定安装于监控箱110内壁,过滤网150连接于隔板130和监控箱110之间,具体的,过滤网150通过焊接固定连接于隔板130和监控箱110之间,吸气组件140安装于监控箱110内壁,电子报警器170连接于监控箱110底部,具体的,电子报警器170通过螺钉固定连接于监控箱110底部,监控箱110用于保护监控镜头,清灰组件120用于清理粘附在观察窗180上的灰尘,提高监控画面的清晰度,进而提高监控效果,减少人工清理的麻烦,吸气组件140用于检测此时附近是否存在有毒可燃气体,进而对气体泄漏进行监控,过滤网150用于过滤灰尘,对观察窗180上的灰尘进行收集,方便人们进行清理,电子报警器170用于发出警报声,提醒人们注意安全。
45.在一些具体的实施方案中,监控箱110内壁固定连接有挡板160,监控箱110一侧开设有进气口,进气口处固定连接有导灰板,挡板160用于使进入到监控箱110内的灰尘不易回流而排出监控箱110,导灰板用于引导灰尘,便于将观察窗180上掉落的灰尘导入到监控箱110内进行储存;监控箱110另一侧开设有出灰口,出灰口内表面开设有挡料板,出灰口和挡料板用于方便人们排出监控箱110内积累的灰尘。
46.请参阅图2、3,清灰组件120包括第一电机121、托板122和毛刷123,第一电机121连接于监控箱110内壁,具体的,第一电机121通过螺钉固定连接于监控箱110内壁,托板122安装于第一电机121输出轴,具体的,托板122通过焊接固定安装于第一电机121输出轴,毛刷123连接于托板122一侧,具体的,毛刷123通过焊接固定连接于托板122一侧,毛刷123与观察窗180相贴合,第一电机121通过托板122带动毛刷123转动,毛刷123对粘附在观察窗180表面的灰尘进行清理,提高观察窗180的透明度,间接提高监控效果;监控箱110内壁开设有通孔,第一电机121输出轴滑动连接于通孔。
47.请参阅图2、4,吸气组件140包括引风机141、检测箱142和气体传感器143,引风机
141连接于隔板130一侧,具体的,引风机141通过螺钉固定连接于隔板130一侧,检测箱142固定贯穿于检测箱142,气体传感器143安装于检测箱142内壁,具体的,气体传感器143通过螺钉固定安装于检测箱142内壁,引风机141位于另一个独立空间内,引风机141用于将外界附近的空气吸收到检测箱142内,气体传感器143对吸入空气的气体种类和含量进行检测,进而判断此处附近是否有气体泄漏,让人们及时发现气体泄漏,进而提高生产的安全性;引风机141出风端与检测箱142连通,检测箱142一端开设有出气口144,出气口144用于排出检测箱142内的空气。
48.请参阅图2、5,气体监控机构10还包括安装组件190,安装组件190包括支柱191、支架192和螺栓193,支柱191两端分别与监控箱110和支架192连接,具体的,支柱191两端分别与监控箱110和支架192通过焊接固定连接,支架192内表面开设有插孔,螺栓193滑动贯穿于插孔,螺栓193用于通过支柱191和支架192将监控箱110固定在安装位置处。
49.请参阅图1、2、6、7,视频监控机构20包括第二电机210、第一圆锥齿轮220、第二圆锥齿轮230、转杆240、摆杆250和摄像头260,第二电机210连接于隔板130一侧,具体的,第二电机210通过螺钉固定连接于隔板130一侧,第一圆锥齿轮220安装于第二电机210输出轴,具体的,第一圆锥齿轮220通过焊接固定安装于第二电机210输出轴,转杆240两端转动连接于监控箱110内壁,具体的,转杆240两端通过轴承转动连接于监控箱110内壁,第二圆锥齿轮230和摆杆250安装于转杆240外表面,具体的,第二圆锥齿轮230和摆杆250通过焊接固定安装于转杆240外表面,第二圆锥齿轮230与第一圆锥齿轮220啮合连接,摄像头260安装于摆杆250一端,具体的,摄像头260通过螺钉固定安装于摆杆250一端,第二电机210通过第一圆锥齿轮220带动第二圆锥齿轮230转动,第二圆锥齿轮230通过转杆240带动摆杆250转动,摆杆250带动摄像头260上下摆动,从而调节摄像头260的监控角度,提高监控画面的范围。
50.在一些具体的实施方案中,隔板130将监控箱110分隔成两个独立的空间,摄像头260位于其中一个独立空间内。
51.该装置的工作原理:通过定时器定时打开第一电机121,第一电机121会通过托板122带动毛刷123转动,毛刷123将粘附在观察窗180表面的灰尘扫落到导灰板上,同时引风机141会将外界附近的气体吸入到检测箱142内,气体传感器143可检测气体的种类和含量,判断吸入的气体中是否含有有害和可燃气体,进而判断此处设备是否气体泄漏。并且能够在线监控设备的健康状态,通过远程监控和运维的方式,实现对设备运行性能的监视,针对部分资产设备和智能设备实现设备效率的在线分析,故障的预测性维护。通过建立数字化设备模型,实现设备的全生命周期管理,将设备的安装、运行、维护、保养、变更、报废等信息在一个统一的状态机中进行维护,从而实现设备管理和运维的智能化提升,实时趋势能够反映出当前的数据变化情况,历史趋势的数据从历史数据库中取出,能够查看任何时间段数据的变化情况,历史趋势一般最多有8支笔,可以同时绘制8条或8条以下不同颜色的曲线。通过历史趋势的查看,可以了解长时间的生产情况。当发生事故时,可以利用历史趋势进行事故追忆和事故原因分析。重大危险源检测数据画面能够全面地反映危险源生产运行情况,我们一般将每个危险源相关的数据集中到一幅或几幅画面中。数据实时刷新,可以达到0.5s刷新速度,保证看到一致的实时数据。危险源检测画面能够全面地反映危险源生产情况,系统针对各监控点位可以设置不同等级的报警,可以对生产过程中重大危险源相关的报警数据及时反馈、提醒相关人员,并进行逐级推送。实时报警可以通过在流程图组态过
程中进行报警组态,将报警的触发条件和参数,如高限、高高限、低限、低低限报警等输入到报警数据库中然后将实际获取到的实时数据与报警设置参数进行比对,再根据比对的结果进行声光预警提示,告知管理人员生产出现异常。重大危险源可视化管理系统实现了对重大危险源运行参数直观、全面的查看。实现了数据偏差预警功能,操作人员在现场巡回检查过程中可了解重大危险源运行情况,确保进入重大危险源作业区域的安全。重大危险源数据监控平台的建立,打破了个控制系统的信息孤岛,实现数据互联互通,提高工业生产现场自动化和智能化管理水平,为企业信息化建设起到有力支撑。通过增加一系列重大危险源可视化监控系统及可视化设备,对企业的重大危险源起到了更好的监控作用,更是企业在实际经营和运行维护过程中的有力保障。通过清灰结构和气体监控结构,可定期清理镜头表面的灰尘,提高监控画面的清晰度,便于进行监控,同时可对有毒可燃气体泄漏进行监控,通过工作环境的安全性,减少重大的损失。
52.需要说明的是,第一电机121、毛刷123、引风机141、气体传感器143、过滤网150、电子报警器170、观察窗180、螺栓193、第二电机210、第一圆锥齿轮220、第二圆锥齿轮230和摄像头260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
53.第一电机121、引风机141、气体传感器143、电子报警器170、第二电机210和摄像头260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
54.以上所述仅为本技术的实施例而已,并不用于限制本技术的保护范围,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
55.以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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