一种滚子轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体涉及一种滚子轴承。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机运作离不开轴承的使用，风力发电机所用轴承的维修和安装一直是一个比较麻烦的问题，安装和维修更换轴承均需要使用起重机或吊机，特别是维修更换轴承时，还需要支撑风力发电机的转子才能进行更换，更换成本比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种滚子轴承。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种滚子轴承，具有安装座，所述安装座设有均分为多个弧形段的内圈和均分为多个弧形段的外圈，所述内圈和所述外圈之间设有滚子，所述安装座和所述内圈之间贯穿有第一销轴，所述第一销轴连接有第一松紧螺栓。
5.上述技术方案所述内圈和所述外圈均分为五个弧形段。
6.上述技术方案所述安装座的截面为u形。
7.上述技术方案所述安装座和所述内圈在水平线方向设有空隙。
8.上述技术方案所述安装座套接有外圈保持座，所述外圈通过第二销轴和第二松紧螺栓固定于外圈保持座。
9.上述技术方案所述滚子为双列滚子。
10.上述技术方案所述内圈设有镜像对称的两个。
11.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：
12.本实用新型内圈和外圈均由多个弧形段组成，每个弧形段均配合有销轴和松紧螺栓，可以进行水平向的间隙调节，进行损坏部分的滚子、内圈、外圈的更换，无需更换整个轴承。整个更换过程无需额外的固定设置，省时省力。
附图说明
13.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图。
16.图中：安装座1、内圈2、外圈3、滚子4、第一销轴5、第一松紧螺栓6、空隙7、第二销轴8、第二松紧螺栓9、刻度盘10、保持架11、外圈保持座12。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
22.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.见图1和图2，本实用新型提供一种滚子轴承，具有安装座1，安装座1设有均分为多个弧形段的内圈2和均分为多个弧形段的外圈3，内圈2和外圈3之间设有滚子4，安装座1和内圈2之间贯穿有第一销轴5，第一销轴5连接有第一松紧螺栓6。内圈2分段设置成多个弧形段，每个弧形段均对应有内圈2、外圈3和滚子4，滚子4使用保持架11固定。第一销轴5和第一松紧螺栓6的连接配合处可以设置刻度盘10进行标记，在标记上设置弧形段的水平位移量。通过旋转第一松紧螺栓6来引起第一销轴5的转动，以此带动内圈2上弧形段的水平位移，以此进行滚子4、相应内圈2的更换，使得轴承维修时可以只拆卸损坏部分弧形段的更换。
24.内圈2和外圈3均分为五个弧形段。可以理解的是，内圈2和外圈3也可以根据需要设成3个 、4个、6个、7个
……
，弧形段越多，则每个弧形段对应的内圈、外圈和滚子就越少，更换的针对性越强，但相应地，制作加工会更麻烦，要求更精细。
25.安装座1的截面为u形。
26.安装座1和内圈2在水平线方向设有空隙7。旋转第一松紧螺栓6来引起第一销轴5的转动，内圈2上弧形段向空隙7移动，即空隙7提供了内圈2上弧形段水平位移的空间，使得轴承维修时可以只拆卸损坏部分弧形段的更换。
27.安装座1套接有外圈保持座12，外圈3通过第二销轴8和第二松紧螺栓9固定于外圈保持座12。同理，第二销轴8和第二松紧螺栓9也可以通过松紧调节挪动外圈3对应的弧形段
的水平位移。见图1，外圈3半内嵌合于外圈保持座12，即外圈保持座12需要预先开设对应外圈3的槽口。另外，外圈保持座12的具体尺寸大小可以根据待安装的位置确定，以此匹配不同的风力发电机。
28.滚子4为双列滚子。两列滚子4斜角镜像对称设置，两列滚子4的夹角为钝角。
29.内圈2设有镜像对称的两个。两个内圈2的设置可以使得在弧形段水平位移的情况下，只挪动其中一个即可有序的拆除其中的滚子4。
30.本实用新型的工作原理为：本实用新型与传统的轴承相比，其优势在于可以单独拆卸内圈2或外圈3对应的弧形段以对损坏的滚子4进行更换。因此，本实用新型内圈2、安装座1、以及用以连接的第一销轴5和第一松紧螺栓6作为一个整体可对应于传统轴承的“内圈”；而外圈3、外圈保持座12、以及用以连接的第二销轴8和第二松紧螺栓9作为一个整体则可对应于传统轴承的“外圈”。安装座1与待安装的轴连接时，可以采用多种连接方式，可以是安装座1与待安装的轴过盈配合；可以使用轴套与待安装的轴过盈配合；也可以是在安装座1上设置啮合齿，待安装的轴设置相应啮合齿，两者之间齿啮合安装。
31.安装座1截面为u形，其对应内圈2的外侧面设有u形槽（图中未标注）。以分为5个弧形段的内圈2和外圈3为例，装配时，将安装座1固定，将互为镜像的两个内圈2的弧形段一起放置于安装座1的u形槽上，使用第一销轴5和第一松紧螺栓6进行固定；然后再依次安装剩余的内圈2的弧形段。接着，按相似的方法，可以将外圈3的各个弧形段使用第二销轴8和第二松紧螺栓9连接到外圈保持座12。另外，滚子4和保持架11的安装及具体步骤视为现有技术，在此不多做阐述。
32.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。