一种燃气表用电机阀的制作方法

1.本实用新型属于燃气流量控制相关的技术领域，特别是涉及一种燃气表用电机阀。


背景技术：

2.燃气表用电机阀应用在燃气表上，以对燃气表起到开启与关闭的控制。具体地，电机阀在工作时，由电机驱动减速机构运作，再带动对出气口进行直线性封堵的阀封，来实现该电机阀的关闭。
3.目前，燃气表用电机阀受限于电机工作时输出的扭矩力，使得现有的燃气表用电机阀只能适用于小口径的燃气管道，因为燃气表用电机阀上出气口的口径一旦变大，使得该燃气表用电机阀上用于封堵出气口的阀封的受力面积大，相应地，阀封所需要承受燃气的气压力大，而现有的燃气表用电机阀中电机工作时输出的扭矩力小，无法驱动阀封将对应的出气口打开，亦即现有的燃气表用电机阀满足不了现场大口径燃气管道装配并使用的使用需求。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种燃气表用电机阀。
5.具体地，一种燃气表用电机阀，包括阀体、阀封组件和驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述阀封组件作相对于所述阀体的往复运动，以选择性地封堵所述阀体的出气口；
6.所述阀封组件包括阀封支架、固定架、大阀封和小阀封，所述大阀封及所述固定架安装于所述阀封支架上；其中，所述固定架与所述阀封支架配合并形成有活动型腔，所述固定架上开设有通孔，所述通孔与所述活动型腔及所述阀体的进气口连通；所述小阀封活动地安装于所述活动型腔内，且所述驱动机构能够驱动小阀封朝向所述阀封支架的方向作用于所述固定架，以使所述大阀封及所述小阀封配合并封堵所述出气口。
7.在本技术中，通过上述合理的结构设置，使得该燃气表用电机阀工作时，可先驱动小阀封作相对于阀封支架的运动，以此达到泄压的作用，然后再用小阀封通过阀封支架带动大阀封运动，以此达到开阀的作用，由于小阀封整体的受力面积小，其对应受到燃气的气压力小，这样在小扭矩的传动下即可实现该燃气表用电机阀正常的开阀及关阀，进而使得该燃气表用电机阀能够适用于大口径的燃气管道的使用需求。
8.在其中一个实施例中，所述阀封支架上开设有气流孔，所述气流孔位于所述出气口所在的区域中，且所述小阀封能够选择性地封堵所述气流孔。
9.可以理解的是，通过上述阀封支架上气流孔的结构设置，具体实现该小阀封与阀封支架之间的配合，具有简化结构，以便于该阀封支架21的生产制备，同时也提高了该小阀封作相对于阀封支架打开后的泄压效率。
10.在其中一个实施例中，所述大阀封设置为密封胶套，所述密封胶套包裹于所述阀封支架设置；所述阀体上设置有匹配于所述密封胶套的阀体密封面，且所述阀封支架能够
带动所述密封胶套抵靠于所述阀体密封面，以封堵所述出气口。
11.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现大阀封与阀封支架之间的装配，以及大阀封对阀体上出气口的封堵，在满足使用的基础上，具有简化结构的作用。
12.在其中一个实施例中，所述小阀封包括拉杆和密封件，所述拉杆相对于所述固定架部分向外伸出，且所述拉杆伸出所述固定架的部分安装于所述驱动机构上。
13.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现小阀封的结构设置，且驱动机构能够通过拉杆实现对该小阀封运动的驱动，以满足驱动机构对阀封组件运动的使用需求。
14.在其中一个实施例中，所述拉杆上设于所述活动型腔内的部分设置有支撑平板，且所述密封件以套接的方式安装于所述支撑平板上。
15.可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现密封件与拉杆之间的装配连接，确保该拉杆带动密封件作用在阀封支架上对阀封支架的封堵效果，同时也简化结构，便于该小阀封与阀封支架之间的配合。
16.在其中一个实施例中，所述固定架上设置有平面接触部，所述平面接触部对应所述支撑平板，且所述拉杆能够通过所述支撑平板与所述平面接触部之间的配合驱动所述固定架朝远离所述阀体上出气口的方向运动。
17.可以理解的是，通过上述的结构设置，以此具体实现该小阀封与固定架之间的配合，能够提高拉杆通过固定架带动阀封支架朝远离阀体出气口的方向运动的稳定性，进而具有提高该燃气表用电机阀开阀的稳定性。
18.在其中一个实施例中，所述固定架部分贴置于所述阀封支架，并用固定螺钉进行限位固定；其中，所述固定架上位于所述固定螺钉内的部分朝远离所述阀封支架的方向凸起并形成为弯折凸部，且所述固定架的弯折凸部与所述阀封支架之间的间隙形成为所述活动型腔。
19.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该固定架与阀封支架之间的装配连接，以便于将固定架装配至阀封支架上，并与阀封支架配合形成活动型腔。
20.在其中一个实施例中，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔间隔的分布于所述弯折凸部上。
21.可以理解的是，通过上述的结构设置，提高阀体进气口导入的燃气进入至活动型腔内的速率，进而具有提高该燃气用电机阀工作灵敏性的作用。
22.在其中一个实施例中，所述大阀封部分设置在所述阀封支架与固定架之间的位置处。
23.可以理解的是，通过上述的结构设置，能够提高大阀封装配于阀封支架上的稳定性，以防受到燃气的影响，而使大阀封从阀封支架上意外脱落的情形发生，进而具有确保该燃气表用电机阀工作稳定性的作用。
24.在其中一个实施例中，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮箱、丝杠和驱动螺母，所述驱动螺母螺接于所述丝杠，所述齿轮箱的输入部与所述驱动电机的转轴部连接，所述齿轮箱的输出部与所述丝杠连接，以使所述驱动电机能够通过所述齿轮箱带动所述丝杠旋转，旋转的所述丝杠能够通过螺纹配合结构驱动所述驱动螺母作相对于所述阀体的往复运动。
25.可以理解的是，通过上述的结构设置，具体实现该驱动机构的结构设置，使得燃气
表用电机阀中的驱动机构能够延用于原有的驱动结构，具有降低该燃气表用电机阀的开发成本。
附图说明
26.图1为本技术一实施例的燃气表用电机阀的结构示意图。
27.图2为本技术一实施例的燃气表用电机阀另一工作状态的结构示意图。
28.图3为图2中p部放大图。
29.图4为本技术中阀封组件的分解图。
30.其中，10、阀体；11、出气口；12、进气口；13、阀体密封面；20、阀封组件；21、阀封支架；211、气流孔；22、固定架；220、弯折凸部；221、通孔；222、平面接触部；23、大阀封；24、小阀封；241、拉杆；2411、支撑平板；242、密封件；30、驱动机构；31、驱动电机；311、转轴部；32、齿轮箱；33、丝杠；34、驱动螺母；101、活动型腔；201、固定螺钉；330、螺纹配合结构。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
33.请参阅图1至图4，本实用新型一实施方式所提供的燃气表用电机阀，包括阀体10、阀封组件20和驱动机构30。
34.其中，驱动机构30能够驱动阀封组件20作相对于阀体10的往复运动，以选择性地封堵阀体10的出气口11，以此达到该燃气表用电机阀工作时开、关阀作业。
35.在本实施例中，本实施例的阀封组件20包括阀封支架21、固定架22、大阀封23和小阀封24，大阀封23及固定架22安装于阀封支架21上；其中，固定架22与阀封支架21配合并形成有活动型腔101，固定架22上开设有通孔221，通孔221与活动型腔101及阀体10的进气口12连通；小阀封24活动地安装于活动型腔101内，且驱动机构30能够驱动小阀封24朝向阀封支架21的方向作用于固定架22，以使大阀封23及小阀封24配合并封堵出气口11。也就是说，本实施例的阀封组件20具有两个阀封，并利用两个阀封之间配合实现对阀体10上出气口11的打开或者关闭。
36.可以理解，本实施例的燃气表用电机阀工作时，可先驱动小阀封24作相对于阀封支架21的运动，以此达到泄压的作用，然后再用小阀封24通过阀封支架21带动大阀封23运动，以此达到开阀的作用，由于小阀封24的面积小，使得该小阀封整体的受力面积小，其对应受到燃气的气压力小，这样在小扭矩的传动下即可实现该燃气表用电机阀正常的开阀及关阀，进而使得该燃气表用电机阀能够适用于大口径的燃气管道的使用需求。
37.其中，本实施例的阀封支架21上开设有气流孔211，气流孔211位于出气口11所在的区域中，且小阀封24能够选择性地封堵气流孔211，以此具体实现该小阀封24与阀封支架
21之间的配合，具有简化结构，以便于该阀封支架21的生产制备，同时也提高了该小阀封24作相对于阀封支架21打开后的泄压效率。当然，需要说明的是，阀封支架21上开设有的气流孔211不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可将气流孔211的数量设置为小口径的多个，且气流孔211在阀封支架21上的设置方式不局限为直条状，在此就不展开阐述。
38.其次，本实施例的大阀封23设置为密封胶套，密封胶套包裹于阀封支架21设置；阀体10上设置有匹配于密封胶套的阀体密封面13，且阀封支架21能够带动密封胶套抵靠于阀体密封面13，以封堵出气口11。以此具体实现大阀封23与阀封支架21之间的装配，以及大阀封23对阀体10上出气口11的封堵，在满足使用的基础上，具有简化结构的作用。需要说明的是，当阀封支架21带动大阀封23抵靠在阀体10的阀体密封面13上时，能够对阀封支架21与阀体10的出气口11进行装配密封。
39.在本实施例中，本实施例的小阀封24包括拉杆241和密封件242，拉杆241相对于固定架22部分向外伸出，且拉杆241伸出固定架22的部分安装于驱动机构30上。
40.可以理解，通过上述的结构设置，具体实现小阀封24的结构设置，且驱动机构30能够通过拉杆241实现对该小阀封24运动的驱动，以满足驱动机构30对阀封组件20运动的使用需求。
41.其中，拉杆241上设于活动型腔101内的部分设置有支撑平板2411，且密封件242以套接的方式安装于支撑平板2411上，以此具体实现密封件242与拉杆241之间的装配连接，确保该拉杆241带动密封件242作用在阀封支架21上对阀封支架21上气流孔211的封堵效果，同时也简化结构，便于该小阀封24与阀封支架21之间的配合。
42.另外，本实施例的固定架22上设置有平面接触部222，平面接触部222对应支撑平板2411，且拉杆241能够通过支撑平板2411与平面接触部222之间的配合驱动固定架22朝远离阀体10上出气口11的方向运动。以此具体实现该小阀封24与固定架22之间的配合，能够提高拉杆241通过固定架22带动阀封支架21朝远离阀体10出气口11的方向运动的稳定性，进而具有提高该燃气表用电机阀开阀的稳定性。
43.在本实施例中，本实施例的固定架22部分贴置于阀封支架21，并用固定螺钉201进行限位固定；其中，固定架22上位于固定螺钉201内的部分朝远离阀封支架21的方向凸起并形成为弯折凸部220，且固定架22的弯折凸部220与阀封支架21之间的间隙形成为活动型腔101。以此具体实现该固定架22与阀封支架21之间的装配连接，以便于将固定架22装配至阀封支架21上，并与阀封支架21配合形成活动型腔101。
44.其中，本实施例的固定架22上通孔221的数量为多个，多个通孔221间隔的分布于弯折凸部220上。以此提高阀体10进气口12导入的燃气进入至活动型腔101内的速率，进而具有提高该燃气用电机阀工作灵敏性的作用。
45.优选地，多个通孔221均匀的分布于固定架22上。
46.进一步地，本实施例的大阀封23部分设置在阀封支架21与固定架22之间的位置处。
47.可以理解的是，通过上述的结构设置，能够提高大阀封23装配于阀封支架21上的稳定性，以防受到燃气的影响，而使大阀封23从阀封支架21上意外脱落的情形发生，进而具有确保该燃气表用电机阀工作稳定性的作用。
48.另外，需要说明的是，本实施例的驱动机构30包括驱动电机31、齿轮箱32、丝杠33
和驱动螺母34，驱动螺母34螺接于丝杠33，齿轮箱32的输入部与驱动电机31的转轴部311连接，齿轮箱32的输出部与丝杠33连接，以使驱动电机31能够通过齿轮箱32带动丝杠33旋转，旋转的丝杠33能够通过螺纹配合结构330驱动驱动螺母34作相对于阀体10的往复运动。以此具体实现该驱动机构30的结构设置，使得燃气表用电机阀中的驱动机构30能够延用于原有的驱动结构，具有降低该燃气表用电机阀的开发成本。
49.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
50.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。