一种文化街区用给排水用管道定位支架的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，尤其涉及一种文化街区用给排水用管道定位支架。


背景技术：

2.现在的市政在进行给排水工程需要铺设管道，传统的在铺设管道时之间简单的进行挖沟渠进行掩埋作用，同时在采用了混凝土的结构进行加固作用，这些的步骤使得对管道的固定更加的复杂，让铺设管道的的工程量大大增加，现有技术中管道初步掩埋固定后进行后续各管道对接时不易移动，故此需要提出一种可对排水管道进行初步固定且便于后续管道对应而继续细微移动的支架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种文化街区用给排水用管道定位支架。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种文化街区用给排水用管道定位支架，包括外架，所述外架的底部固定有一个弧形板，所述弧形板的中部对称开设有两个滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有一个拨动块，每个所述拨动块上均固定连接有一个内板，每个所述内板远离外架的一端均设置有一个锁止板，两个锁止板可互相配合产生锁定效果。
6.优选地，每个所述拨动块处均开设有一个内腔，每个所述内腔的顶部均固定连接有一个卡板，所述卡板螺纹连接有一个螺杆，所述螺杆位于内腔内的一端转动连接有一个活塞，所述活塞密封滑动连接在内腔内，所述内腔的底部连通有一个细管，所述细管与对应的锁止板连通。
7.优选地，所述弧形板的截面为半圆形结构，两个所述拨动块滑动至滑槽的最下端时，两个锁止板在竖直方向的投影重合。
8.优选地，所述锁止板为直条型结构，所述锁止板远离对应内板的一端均设置有可滑动的锁块。
9.优选地，所述锁止板远离对应内板的一端均开设有一个滑腔，所述锁块滑动连接在滑腔内，所述细管远离内腔的一端延伸至滑腔内。
10.优选地，所述滑腔内固定连接有一个伸缩管，所述伸缩管的一端与滑腔内壁固定连接，所述伸缩管的另一端与锁块固定连接。
11.优选地，所述伸缩管使用波纹管制成，所述锁块靠近对应内板的侧面为垂直于锁止板的平面结构，所述锁块沿伸缩管轴向的长度大于两个锁止板的最短距离。
12.优选地，所述拨动块上固定连接有至少一个限位板，所述限位板与弧形板上壁相抵，所述限位板与弧形板接触的端面为弧形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.本实用新型中，将本技术的弧形板放置于待定位管道上方，认为控制拨动块使得两个锁止板运动至最下端，然后旋动螺杆，螺杆与卡板螺纹配合从而使其带动活塞同步移动将内腔中的流体经细管挤压至滑腔内，两个锁块伸出且平面相抵从而实现无法脱离，保证管道与外架的尺寸位置固定，当工作人员需要对管道进行移动时，只需调节外架即可。上述操作中，外架与管道的固定方式较为简单方便，完成管道移动后，只需反向旋动螺杆再移动拨动块至初始位置即可。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种文化街区用给排水用管道定位支架的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种文化街区用给排水用管道定位支架中卡板部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种文化街区用给排水用管道定位支架中弧形板的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种文化街区用给排水用管道定位支架中两个锁止板卡合状态下的结构示意图；
19.图5为图4中锁止板部分剖切且放大的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种文化街区用给排水用管道定位支架中弧形板部分的底部结构示意图。
21.图中：1外架、2弧形板、3滑槽、4拨动块、5内板、6卡板、7活塞、8螺杆、9细管、10锁止板、11滑腔、12锁块、13伸缩管、14限位板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
24.参照图1-6，一种文化街区用给排水用管道定位支架，包括外架1，外架1的底部固定有一个弧形板2，弧形板2的中部对称开设有两个滑槽3，每个滑槽3内均滑动连接有一个拨动块4，每个拨动块4上均固定连接有一个内板5，每个内板5远离外架1的一端均设置有一个锁止板10，两个锁止板10可互相配合产生锁定效果。
25.每个拨动块4处均开设有一个内腔，每个内腔的顶部均固定连接有一个卡板6，卡板6螺纹连接有一个螺杆8，螺杆8位于内腔内的一端转动连接有一个活塞7，活塞7密封滑动连接在内腔内，内腔的底部连通有一个细管9，细管9与对应的锁止板10连通，拨动块4可在人为控制下带动内板5沿滑槽3内滑动，直至两个锁止板10上的锁块12可左右完成锁止。
26.弧形板2的截面为半圆形结构，两个拨动块4滑动至滑槽3的最下端时，两个锁止板10在竖直方向的投影重合，半圆形的结构保证弧形板2可卡设在管道表面，同时内板5滑动
至最下端时，内板5、弧形板2可形成完整的圆形，从而对管道进行较好地限位。
27.锁止板10为直条型结构，锁止板10远离对应内板5的一端均设置有可滑动的锁块12，锁块12不滑动伸出时，两个锁止板10自由移动不会产生干涉的情况，而当两个锁止板10随内板5运动至最下端时，在控制螺杆8使得锁块12伸出时，锁块12便会相抵而使得两个锁止板10无法脱离(参考图4)，完成锁止。
28.锁止板10远离对应内板5的一端均开设有一个滑腔11，锁块12滑动连接在滑腔11内，细管9远离内腔的一端延伸至滑腔11内。滑腔11内固定连接有一个伸缩管13，伸缩管13的一端与滑腔11内壁固定连接，伸缩管13的另一端与锁块12固定连接，螺杆8转动可使得活塞7运动，从而将气体经细管9挤压至伸缩管13内，伸缩管13伸长而推动锁块12移动。伸缩管13使用波纹管制成，锁块12靠近对应内板5的侧面为垂直于锁止板10的平面结构，锁块12沿伸缩管13轴向的长度大于两个锁止板10的最短距离，避免锁块12从滑腔11内脱离。
29.拨动块4上固定连接有至少一个限位板14，限位板14与弧形板2上壁相抵，限位板14与弧形板2接触的端面为弧形结构，避免内板5与弧形板2脱离。
30.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
31.使用时，将本技术的弧形板2放置于待定位管道上方，认为控制拨动块4使得两个锁止板10运动至最下端，然后旋动螺杆8，螺杆8与卡板6螺纹配合从而使其带动活塞7同步移动将内腔中的流体(气体、或液体均可)经细管挤压至滑腔11内，两个锁块12伸出且平面相抵从而实现无法脱离，保证管道与外架1的尺寸位置固定，当工作人员需要对管道进行移动时，只需调节外架1即可。上述操作中，外架1与管道的固定方式较为简单方便，完成管道移动后，只需反向旋动螺杆8再移动拨动块4至初始位置即可。
32.值得说明的是：为保证本技术装置固定管道后弧形板2仍然与管道保持良好的接触，应在弧形板2的下壁开设有弧形处槽体，而将内板5滑动卡设在该槽体中，且弧形板2边缘内圈处于内板5的内壁齐平。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。