供水设备及其水锤泄压装置的制作方法

1.本实用新型涉及供水技术领域，具体涉及供水设备及其水锤泄压装置。


背景技术：

2.当二次供水机组突然因停电或故障导致停机时，管内的水体在惯性的作用下继续前冲，管道的突起部分就会产生负压区或空气段，当水体的动能转化为势能后，水体又倒流回来，在机泵出口闸阀处以及管道的一些位置形成高压，一般为正工作压的2-3倍左右，从水锤的振荡消失过程看其实也就是能量转换或消耗的过程。市面上用的水锤泄压设备也叫水锤吸纳器，其原理是通过压缩空气能来减缓水锤的冲击，但是缓冲能力有限，且压力超过峰值时不能泄压，还是会把管路打爆。


技术实现要素：

3.1、实用新型要解决的技术问题
4.针对水锤压力超过峰值时不能泄压的技术问题，本实用新型提供了供水设备及其水锤泄压装置，它将过多的压力水则通过泄水孔经中空的导向杆排出，使管道中的水压恢复道正常值。
5.2、技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：一种水锤泄压装置，包括中空的管体、中空的导向杆、活塞和弹性件，其中：所述管体的两端安装有压板，所述管体的一侧设有进水口，管体的另一侧设有出水口，所述进水口和所述出水口连通为水流经过的通道；所述导向杆一端设置在管体外部，导向杆另一端穿过压板设置在管体内部，导向杆位于管体内部的一端设有泄压孔；所述活塞设置在通道的两侧，活塞与管体内壁紧密配合，且活塞沿限位杆滑动，当活塞位于初始位置时，所述泄压孔与所述通道不相通；所述弹性件套设在限位杆的外周，弹性件一端抵靠活塞，弹性件另一端抵靠压板，当弹性件的长度被活塞压缩到最短，所述泄压孔与所述通道连通。
7.可选的，所述通道两侧设有支撑板，当活塞位于初始位置时，活塞一面抵靠弹性件，活塞另一面抵靠支撑板，所述支撑板具有供水流穿过的通孔。
8.可选的，所述压板设有排气孔，所述排气孔与管体内部连通。
9.可选的，所述导向杆位于管体外部的一端设有阀门。
10.可选的，所述排气孔的排气量大于或等于活塞压缩的空气量。
11.可选的，所述导向杆靠近阀门的一端连接有排水管。
12.可选的，所述弹性件为弹簧。
13.本实用新型还公开了一种供水设备，包括水箱、与水箱连接的水泵以及上文所述的水锤泄压装置，所述水泵与进水口连接。
14.3、有益效果
15.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.(1)本技术实施例提出的水锤泄压装置，当水流经通道时，水力作用在通道两侧的活塞上，活塞受力向靠近压板的方向移动，使弹性件受力压缩，从而将水的动能转化为弹性件的弹性势能，当两侧的弹性件的长度被压到距离最短，活塞从泄压孔的一侧移向另一侧，使泄压孔与通道连通，如果压力还继续上升，则过多的压力水则通过泄水孔经中空的导向杆流到地沟。当压力水经泄水孔泄压以后，管道中的水压恢复道正常值，此时，弹性件在自身弹力的作用下推动活塞恢复至初始位置，弹性势能又转化为一部分水的动能，整套供水管网又保持稳定的压力运行。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例提出的水锤泄压装置的剖视图。
18.图2为本实用新型实施例提出的水锤泄压装置的弹簧、活塞和导向杆的示意图。
19.图3为本实用新型实施例提出的水锤泄压装置的支撑板的示意图。
20.各附图中的标记为：1、管体；11、压板；111、排气孔；12、进水口；13、出水口；14、通道；15、支撑板；151、通孔；2、导向杆；21、泄压孔；22、阀门；3、活塞；4、弹性件；5、排水管。
具体实施方式
21.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
22.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
23.实施例1
24.结合附图1-3，本实施例的水锤泄压装置，其特征在于，包括中空的管体1、中空的导向杆2、活塞3和弹性件4，其中：所述管体1的两端安装有压板11，所述管体1的一侧设有进水口12，管体1的另一侧设有出水口13，所述进水口12和所述出水口13连通为水流经过的通道14；所述导向杆2一端设置在管体1外部，导向杆2另一端穿过压板11设置在管体1内部，导向杆2位于管体1内部的一端设有泄压孔21；所述活塞3设置在通道14的两侧，活塞3与管体1
内壁紧密配合，且活塞3沿限位杆滑动，当活塞3位于初始位置时，所述泄压孔21与所述通道14不相通；所述弹性件4套设在限位杆的外周，弹性件4一端抵靠活塞3，弹性件4另一端抵靠压板11，当弹性件4的长度被活塞3压缩到最短，所述泄压孔21与所述通道14连通。进水口12与水泵连接，出水口13与用户官网连接，水泵出水从进水口12流入管体1，经过通道14从出水口13打到用户管网，恒压运行，当水泵因停电或故障问题突然停机时，流动的水突然停止，并且倒流回管路，水的势能转化为动能，当水流经通道14时，水力作用在通道14两侧的活塞3上，活塞3受力向靠近压板11的方向移动，使弹性件4受力压缩，从而将水的动能转化为弹性件4的弹性势能，当两侧的弹性件4的长度被压到距离最短，活塞3从泄压孔21的一侧移向另一侧，使泄压孔21与通道14连通，如果压力还继续上升，则过多的压力水则通过泄水孔经中空的导向杆2流到地沟。当压力水经泄水孔泄压以后，管道中的水压恢复道正常值，此时，弹性件4在自身弹力的作用下推动活塞3恢复至初始位置，弹性势能又转化为一部分水的动能，整套供水管网又保持稳定的压力运行。
25.实施例2
26.结合附图1-3，本实施例的水锤泄压装置，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：所述通道14两侧设有支撑板15，当活塞3位于初始位置时，活塞3一面抵靠弹性件4，活塞3另一面抵靠支撑板15，所述支撑板15具有供水流穿过的通孔151。当水泵因停电或故障问题突然停机时，水力通过支撑板15上的通孔151作用在通道14两侧的活塞3上，活塞3受力向靠近压板11的方向移动，使弹性件4受力压缩，当压力水经泄水孔泄压以后，管道中的水压恢复道正常值，此时，弹性件4在自身弹力的作用下推动活塞3恢复至初始位置，支撑板15起到限位作用，防止活塞3被弹性件4推动过度，影响水流的正常流动。
27.实施例3
28.结合附图1-3，本实施例的水锤泄压装置，与实施例1或2的技术方案相比，可改进如下：所述压板11设有排气孔111，所述排气孔111与管体1内部连通。当活塞3受力向靠近压板11的方向移动，受到压缩的空气由排气孔111排出，保持管体1内部气压平衡。
29.实施例4
30.结合附图1-3，本实施例的水锤泄压装置，与实施例1-3任一项技术方案相比，可改进如下：所述导向杆2位于管体1外部的一端设有阀门22。打开阀门22，水流由导向杆2流出。
31.实施例5
32.结合附图1-3，本实施例的水锤泄压装置，与实施例1-4任一项技术方案相比，可改进如下：所述排气孔111的排气量大于或等于活塞3压缩的空气量。当活塞3受力向靠近压板11的方向移动，确保被活塞3压缩的空气量能全部由排气孔111排出，保持管体1内部气压平衡。
33.实施例6
34.结合附图1-3，本实施例的水锤泄压装置，与实施例1-5任一项技术方案相比，可改进如下：所述导向杆2靠近阀门22的一端连接有排水管5。排水管5将导向杆2中排出的压力水流入地沟。
35.实施例7
36.结合附图1-3，本实施例的水锤泄压装置，与实施例1-6任一项技术方案相比，可改进如下：所述弹性件4为弹簧。弹簧的最大压缩弹力应大于等于管网恒定压力的2-3倍。
37.实施例8
38.结合附图1-3，本实施例的供水设备，包括水箱、与水箱连接的水泵以及实施例1～7任一项技术方案所述的水锤泄压装置，所述水泵与进水口12连接。
39.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。