一种便于更换的管道接头密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及密封圈领域，更具体地说，涉及一种便于更换的管道接头密封圈。


背景技术：

2.管道与管道之间在连接时需要密封圈来增强管道连接的密封性，密封圈又名o型密封圈，是一种用以密封作用的配件，目前的管道接头密封圈虽然种类和数量非常多，但现有的管道接头密封圈仍存在了一定的问题，对管道接头密封圈的使用带来一定的不便。
3.但是大多数的管道接头密封圈在使用的过程中，大都将密封圈固定在管道内壁处，当密封圈损坏时或需要清理时，不便拆卸对其进行更换，因此迫切需要能改进管道接头密封圈结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于更换的管道接头密封圈，可以实现在对管道接头密封圈进行使用时，可拆卸对其进行更换，避免长期使用密封圈破损从而影响使用效果。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种便于更换的管道接头密封圈，包括管道，所述管道的一端连接有接头套，所述接头套的内部固定有卡环，所述接头套与卡环之间的空隙内设置有密封圈，所述卡环的两端均开设有开口槽，所述开口槽延伸至接头套内部，所述开口槽的内部滑动连接有u形架，所述卡环靠近开口槽的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁处固定有弹簧，所述弹簧远离弹簧槽的一端与u形架固定连接，所述u形架远离开口槽的一侧端部固定有连接板，所述密封圈对应连接板的一侧开设有连接槽，所述接头套靠近开口槽的端部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有压板，所述压板的顶端连接有拉环，所述压板的两端连接有卡块，所述接头套对应卡块的一侧开设有卡槽，所述接头套靠近卡槽的一侧开设有安装槽，可以实现在对管道接头密封圈进行使用时，可拆卸对其进行更换，避免长期使用密封圈破损从而影响使用效果。
9.进一步的，所述密封圈的材质为pu聚氨酯橡胶，通过将密封圈的材质设为pu聚氨酯橡胶，可使得密封圈具有较好的耐磨、耐高压、耐老化等性能。
10.进一步的，所述弹簧槽的横向长度大于u形架的横向总长度，通过将弹簧槽的横向长度设为大于u形架的横向总长度，可使得弹簧压缩时u形架能顺利在弹簧槽的内部移动。
11.进一步的，所述连接板和连接槽的截面为相适配的圆弧形，所述连接板与连接槽接触的表面设置有磨砂层，通过将连接板和连接槽的截面设为相适配的圆弧形，可使得连接板在移动到连接槽的内部时能对连接槽的内壁进行挤压，使得密封圈的外壁与接头套内壁相贴合，通过设置磨砂层，可增大连接板与连接槽之间的摩擦力。
12.进一步的，所述压板的底端连接有凸块，且凸块与u形架端部相贴合，通过设置凸块，可使得在推动压板时，压板能通过凸块带动u形架移动。
13.进一步的，所述卡块的尺寸与卡槽的尺寸相适配，所述卡块的尺寸小于安装槽的尺寸，卡块卡接在卡槽的内部，且卡块的尺寸小于安装槽的尺寸，能使卡块顺利的在安装槽内上下移动。
14.进一步的，所述卡槽和安装槽相连通，所述卡槽和安装槽的截面为l形，通过将卡槽和安装槽设为相连通，可使得在转动压板时，通过压板能带动卡块顺利的从卡槽的内部转动到安装槽的内部。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案可以实现在对管道接头密封圈进行使用时，可拆卸对其进行更换，避免长期使用密封圈破损从而影响使用效果。
18.(2)密封圈的材质为pu聚氨酯橡胶，通过将密封圈的材质设为pu聚氨酯橡胶，可使得密封圈具有较好的耐磨、耐高压、耐老化等性能。
19.(3)弹簧槽的横向长度大于u形架的横向总长度，通过将弹簧槽的横向长度设为大于u形架的横向总长度，可使得弹簧压缩时u形架能顺利在弹簧槽的内部移动。
20.(4)连接板和连接槽的截面为相适配的圆弧形，连接板与连接槽接触的表面设置有磨砂层，通过将连接板和连接槽的截面设为相适配的圆弧形，可使得连接板在移动到连接槽的内部时能对连接槽的内壁进行挤压，使得密封圈的外壁与接头套内壁相贴合，通过设置磨砂层，可增大连接板与连接槽之间的摩擦力。
21.(5)压板的底端连接有凸块，且凸块与u形架端部相贴合，通过设置凸块，可使得在推动压板时，压板能通过凸块带动u形架移动。
22.(6)卡块的尺寸与卡槽的尺寸相适配，卡块的尺寸小于安装槽的尺寸，卡块卡接在卡槽的内部，且卡块的尺寸小于安装槽的尺寸，能使卡块顺利的在安装槽内上下移动。
23.(7)卡槽和安装槽相连通，卡槽和安装槽的截面为l形，通过将卡槽和安装槽设为相连通，可使得在转动压板时，通过压板能带动卡块顺利的从卡槽的内部转动到安装槽的内部。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
26.图3为本实用新型连接板立体结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1、管道；2、接头套；3、卡环；4、密封圈；5、开口槽；6、u形架；7、弹簧槽；8、弹簧；9、连接板；10、连接槽；11、凹槽；12、压板；13、拉环；14、卡块；15、卡槽；16、安装槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.请参阅图1-3，一种便于更换的管道接头密封圈，包括管道1，管道1的一端连接有接头套2，接头套2的内部固定有卡环3，接头套2与卡环3之间的空隙内设置有密封圈4，卡环3的两端均开设有开口槽5，开口槽5延伸至接头套2内部，开口槽5的内部滑动连接有u形架6，卡环3靠近开口槽5的一侧开设有弹簧槽7，弹簧槽7的内壁处固定有弹簧8，弹簧8远离弹簧槽7的一端与u形架6固定连接，u形架6远离开口槽5的一侧端部固定有连接板9，密封圈4对应连接板9的一侧开设有连接槽10，接头套2靠近开口槽5的端部开设有凹槽11，凹槽11的内部转动连接有压板12，压板12的顶端连接有拉环13，压板12的两端连接有卡块14，接头套2对应卡块14的一侧开设有卡槽15，接头套2靠近卡槽15的一侧开设有安装槽16，可以实现在对管道接头密封圈4进行使用时，可拆卸对其进行更换，避免长期使用密封圈4破损从而影响使用效果。
34.请参阅图1-2，密封圈4的材质为pu聚氨酯橡胶，通过将密封圈4的材质设为pu聚氨酯橡胶，可使得密封圈4具有较好的耐磨、耐高压、耐老化等性能，弹簧槽7的横向长度大于u形架6的横向总长度，通过将弹簧槽7的横向长度设为大于u形架6的横向总长度，可使得弹簧8压缩时u形架6能顺利在弹簧槽7的内部移动。
35.请参阅图1-3，连接板9和连接槽10的截面为相适配的圆弧形，连接板9与连接槽10接触的表面设置有磨砂层，通过将连接板9和连接槽10的截面设为相适配的圆弧形，可使得连接板9在移动到连接槽10的内部时能对连接槽10的内壁进行挤压，使得密封圈4的外壁与接头套2内壁相贴合，通过设置磨砂层，可增大连接板9与连接槽10之间的摩擦力，压板12的底端连接有凸块，且凸块与u形架6端部相贴合，通过设置凸块，可使得在推动压板12时，压板12能通过凸块带动u形架6移动。
36.请参阅图1-2，卡块14的尺寸与卡槽15的尺寸相适配，卡块14的尺寸小于安装槽16的尺寸，卡块14卡接在卡槽15的内部，且卡块14的尺寸小于安装槽16的尺寸，能使卡块14顺利的在安装槽16内上下移动，卡槽15和安装槽16相连通，卡槽15和安装槽16的截面为l形，通过将卡槽15和安装槽16设为相连通，可使得在转动压板12时，通过压板12能带动卡块14顺利的从卡槽15的内部转动到安装槽16的内部。
37.本实用新型中，捏住并转动拉环13，拉环13带动压板12移动，压板12带动卡块14从
卡槽15的内部转动到安装槽16的内部，之后，推动压板12，压板12通过凸块带动u形架6移动，弹簧8压缩，弹簧槽7的横向长度大于u形架6的横向总长度，可使得弹簧8压缩时u形架6能顺利在弹簧槽7的内部移动，使得u形架6可带动连接板9从连接槽10的内部移出，便于将密封圈4取出进行更换，避免其长期使用污损而影响密封性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。