一种能够高效快速过滤润滑油的装置的制作方法

文档序号:28733128发布日期:2022-01-29 16:46阅读:178来源:国知局
一种能够高效快速过滤润滑油的装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油过滤技术领域,具体为一种能够高效快速过滤润滑油的装置。


背景技术:

2.润滑油可以用于零件之间进行润滑,从而达到减小零件磨损的目的,而润滑油在对零件进行润滑时,零件产生的粉末碎屑会夹杂在润滑油的内部,从而使润滑油的润滑效果逐渐降低,需要对润滑油进行除杂过滤,以便于保证润滑油的使用性能,因此,为了便于对润滑油进行过滤,我们提出一种能够高效快速过滤润滑油的装置。
3.现有的过滤润滑油的装置存在的缺陷是:
4.1、现有的过滤润滑油的装置在对润滑油进行过滤时,只能够对润滑油内部的颗粒物和碎屑进行固液分离,无法对润滑油中的水分和气泡进行去除,而润滑油内部的气泡数量过多时会对润滑油的润滑效果造成影响,进而降低了润滑油的过滤效果;
5.2、现有的过滤润滑油的装置在对润滑油进行过滤时,润滑油内部的水分过多会导致润滑油的流动性增强,从而使润滑油的使用性能下降,传统的润滑油过滤装置会将排出的水分直接排出,无法对分离出的水分进行回收利用,从而降低了装置的环保性。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种能够高效快速过滤润滑油的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种能够高效快速过滤润滑油的装置,包括储油箱、加热组件、分隔板和壳体,所述储油箱的底部两侧安装有两组支撑脚,所述储油箱的一侧安装有滤芯,所述储油箱的顶部一侧安装有壳体,所述壳体的顶部安装有原料箱,所述原料箱的内部一侧安装有增压泵,所述壳体内部的顶部安装有冷凝板,所述壳体内部的底部安装有增压筒,所述增压筒的顶部安装有加热组件,所述加热组件内安装有安装筒,所述安装筒的顶部等距安装有五组固定套,所述固定套的外侧安装有四组散热片,所述壳体的内部安装有分隔板,所述分隔板的内部安装有单向管,所述分隔板的顶部安装有导气座,所述分隔板的顶部外侧安装有排水槽。
8.优选的,所述滤芯的内部等距安装有滤油纸,且滤芯的顶部安装有排油管。
9.优选的,所述增压筒的内部活动安装有推盘,且推盘的一侧安装有延伸出壳体的液压伸缩杆。
10.优选的,所述安装筒的内部安装有加热杆,且加热杆的外侧环绕安装有电磁线圈。
11.优选的,所述排水槽的一侧安装有延伸出壳体的排水管,且排水管的一端安装有水箱。
12.优选的,所述增压泵的输出端安装有喷油管,且喷油管的一端延伸至壳体的内部安装有喷油嘴。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、本实用新型通过在固定套的外侧安装有散热片,能够通过散热片对壳体内部的油雾释放热量,利用水和润滑油的沸点差,使水受热后产生水蒸气,从而将水分和气体从润滑油中分离出,进而可以使润滑油恢复黏稠,保证了润滑油的使用性能,提高了装置对于润滑油的过滤效果。
15.2、本实用新型通过在壳体的内部安装有冷凝板,能够利用冷凝板通电后降温对水蒸气进行降温,从而将润滑油中分离出的水蒸气液化,再将冷却后的蒸馏水输送到水箱中进行储存,以便于对水分进行回收利用,提升了装置的环保性。
附图说明
16.图1为本实用新型的三维立体结构示意图;
17.图2为本实用新型的正面剖面结构示意图;
18.图3为本实用新型的正面外部结构示意图;
19.图4为本实用新型的加热组件局部结构示意图。
20.图中:1、储油箱;101、支撑脚;102、滤芯;103、滤油纸;104、排油管;2、增压筒;201、推盘;202、液压伸缩杆;3、加热组件;301、安装筒;302、加热杆;303、电磁线圈;304、固定套;305、散热片;4、分隔板;401、排水槽;402、导气座;403、单向管;404、排水管;405、水箱;5、壳体;501、喷油嘴;502、冷凝板;503、喷油管;504、增压泵;505、原料箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种能够高效快速过滤润滑油的装置,包括储油箱1、加热组件3、分隔板4和壳体5,储油箱1的底部两侧安装有两组支撑脚101,储油箱1可以对过滤后的润滑油进行储存,支撑脚101可以对顶部的组件进行支撑,从而提升了装置的稳定性,储油箱1的一侧安装有滤芯102,滤芯102可以对润滑油内部的杂质进行固液分离,储油箱1的顶部一侧安装有壳体5,壳体5可以为内部的组件提供安装的位置,壳
体5的顶部安装有原料箱505,原料箱505可以对润滑油进行储存,以便于将润滑油输送至壳体5的内部进行过滤,原料箱505的内部一侧安装有增压泵504,增压泵504可采用s60-02型,增压泵504通电后可以对润滑油进行抽吸从而将原料箱505内部的润滑油输送至喷油管503的内部,壳体5内部的顶部安装有冷凝板502,冷凝板502通电后可以降温,从而可以使水蒸气遇冷液化生成水珠,以便于对水资源进行回收,壳体5内部的底部安装有增压筒2,增压筒2可以将润滑油加压后排出壳体5,进而可以提升润滑油的过滤效率,增压筒2的顶部安装有加热组件3,加热组件3可以对壳体5内部的油雾进行加热,从而可以使油水分离,加热组件3内安装有安装筒301,安装筒301可以为周围的组件提供安装的位置,安装筒301的顶部等距安装有五组固定套304,固定套304可以为散热片305提供安装的位置,固定套304的外侧安装有四组散热片305,散热片305可以增加装置的散热面积,从而可以使油雾迅速受热,以便于将油雾中的水分分离出,壳体5的内部安装有分隔板4,分隔板4可以为顶部的组件提供安装的位置,分隔板4的内部安装有单向管403,单向管403可以使水蒸气通过,从而使水蒸气流通至分隔板4的顶部,防止水蒸气产生的水珠落到分隔板4的底部,分隔板4的顶部安装有导气座402,导气座402可以引导水蒸气向冷凝板502的中央位置处流动,进而使水蒸气液化后生成的水珠向冷凝板502的两侧流动,分隔板4的顶部外侧安装有排水槽401,排水槽401可以对冷凝板502底部滴落的水珠进行收集,从而使水珠可以排入水箱405。
25.进一步,滤芯102的内部等距安装有滤油纸103,滤油纸103可以对润滑油进行过滤分离,从而可以使润滑油内部的固体颗粒物杂质被分离出,且滤芯102的顶部安装有排油管104,排油管104可以与壳体5的一侧固定连接,从而可以使增压筒2内部的润滑油被排入滤芯102中进行过滤。
26.进一步,增压筒2的内部活动安装有推盘201,推盘201可以通过液压伸缩杆202推动进行水平移动,从而可以将增压筒2内部的润滑油加压推入排油管104中,且推盘201的一侧安装有延伸出壳体5的液压伸缩杆202,液压伸缩杆202可以通过液压控制器控制进行伸缩,进而可以推动推盘201进行水平移动。
27.进一步,安装筒301的内部安装有加热杆302,加热杆302可以通过电磁线圈303通电后产生的电磁场进行电磁加热,进而可以对壳体5的内部进行加热,且加热杆302的外侧环绕安装有电磁线圈303,电磁线圈303通电后可以对加热杆302进行电磁加热,从而可以使加热杆302受热后对壳体5内部的油雾进行加热。
28.进一步,排水槽401的一侧安装有延伸出壳体5的排水管404,排水管404可以使排水槽401内部的水流入水箱405中,且排水管404的一端安装有水箱405,水箱405可以对收集槽内部的水珠进行储存,从而可以对润滑油中分离出的水分进行回收。
29.进一步,增压泵504的输出端安装有喷油管503,喷油管503可以对润滑油进行输送,从而使润滑油进入壳体5的内部,且喷油管503的一端延伸至壳体5的内部安装有喷油嘴501,喷油嘴501可以使润滑油以半雾状喷入壳体5,进而可以提升润滑油的加热面积,提升了油水分离的效率。
30.工作原理:将使用过的润滑油倒入原料箱505中,通过增压泵504将润滑油输送至壳体5的内部,利用喷油嘴501将润滑油以半雾状喷入壳体5的内部,同时利用电磁线圈303通电后对加热杆302进行加热,使得加热杆302对固定套304传递热量,利用散热片305对油雾内部的水分进行加热,使水分受热生成水蒸气排至分隔板4的顶部,利用冷凝板502对水
蒸气降温后产生蒸馏水,利用排水管404将蒸馏水传输至水箱405中进行储存,油雾经过沉淀后在增压筒2的内部产生润滑油,利用液压伸缩杆202推动推盘201进行水平移动,使推盘201将润滑油推入滤芯102中,通过滤芯102内部的滤油纸103对润滑油进行过滤净化,使得润滑油与内部的杂质固液分离,净化后的润滑油进入储油箱1中进行储存。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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