一种用于热力站调节阀供热机组的制作方法

1.本实用新型涉及供热机组设备技术领域，具体涉及一种用于热力站调节阀供热机组。


背景技术：

2.集中供热系统的热力站是供热网路与热用户的连接场所。它的作用是根据热网工况和不同的条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需求，并根据需要，进行集中计量、检测供热热媒的参数和数量。
3.民用供暖一般是通过社区附近的热力站，然后利用供热机组与将水加热，最后流入每家每户的暖气片中，通过水循环的方式实现持续供热，现有的供热机组加热只是通过水加热的方式来实现的，加热后的水在输送到主管道这一过程中，水温会持续下降，在水输送的过程中导致过多的热量散发，从而容易导致输送的暖气温度不足的情况，为了解决热量的散发，为此本实用新型提供一种用于热力站调节阀供热机组来解决现有的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中的问题，本实用新型提供了一种用于热力站调节阀供热机组。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种用于热力站调节阀供热机组，包括热电箱以及安装在所述热电箱上用于加热的热电箱内部的加热器，所述热电箱内装有导热油，所述热电箱的外侧连接有供热水管，供热水管出水端穿过所述热电箱位于外部，以使所述供热水管部分管身浸泡在导热油内，所述热电箱顶部安装有抽风机，所述抽风机吸气端连接有吸气管，所述吸气管的一端与所述热电箱内部相连通，其用于收集导热油蒸气，所述抽风机出气口连接有出气管，所述出气管一端穿过所述热电箱螺旋盘绕在所述供热水管上，还包括安装在热电箱外部的保温管，所述供热水管的出水端和出气管的端部位于保温管的内部。
7.进一步地，所述热电箱底部矩形阵列分布安装有四个支撑杆。
8.进一步地，所述支撑杆底部安装有缓震垫。
9.进一步地，所述热电箱顶部连通有加油管，所述热电箱底部连通有排油管，所述排油管与所述加油管上均安装有阀门。
10.进一步地，所述供热水管上靠近所述供热水管进水端的位置上安装有流量调节阀。
11.进一步地，所述加热器的加热管螺旋设置在所述热电箱内部。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过加热器向热电箱内部的导热油加热，当供热水管进水端进水后，水穿过热电箱的导热油后进行加热，然后再从供热水管的出水端输送出去，此时加热器持续工作，加热后的导热油蒸气通过抽风机将蒸气输送到出气管内，因为出气管螺旋盘绕
在供热水管上，从而对被加热水在输送过程中进行保温，出气管内部蒸气最后进入到保温管内，从而进一步持续保温，从而减小了加热后的水温度丢失，减小了热量的散发，从而提高暖气的温度，因此更具有实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型立体结构示意图；
15.图2是本实用新型部分结构示意图；
16.图3是本实用新型又一立体结构示意图；
17.图4是本实用新型局部剖视图；
18.附图标记：1、热电箱；2、加热器；3、供热水管；4、抽风机；5、吸气管；6、出气管；7、保温管；8、支撑杆；9、缓震垫；10、加油管；11、排油管；12、阀门；13、流量调节阀。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1、图3和图4所示，一种用于热力站调节阀供热机组，包括热电箱1以及安装在热电箱1上用于加热的热电箱1内部的加热器2，热电箱1内装有导热油，热电箱1的外侧连接有供热水管3，供热水管3出水端穿过热电箱1位于外部，以使供热水管3部分管身浸泡在导热油内，也就是说，供热水管3不与热电箱1内部相连通，需要说明的是，供热水管3一端为出水端，另一端为进水端，出水端为输送加热后的水，用于提供热量，而进水端用于和提供热量后的水管连接，需要重新加热的水，热电箱1顶部安装有抽风机4，抽风机4吸气端连接有吸气管5，吸气管5的一端与热电箱1内部相连通，其用于收集导热油蒸气，抽风机4出气口连接有出气管6，出气管6一端穿过热电箱1螺旋盘绕在供热水管3上，还包括安装在热电箱1外部的保温管7，供热水管3的出水端和出气管6的端部位于保温管7的内部，通过加热器2向热电箱1内部的导热油加热，当供热水管3进水端进水后，水穿过热电箱1的导热油后进行加
热，然后再从供热水管3的出水端输送出去，此时加热器2持续工作，加热后的导热油蒸气通过抽风机4将蒸气输送到出气管6内，因为出气管6螺旋盘绕在供热水管3上，从而对被加热水在输送过程中进行保温，出气管6内部蒸气最后进入到保温管7内，从而进一步持续保温，从而减小了加热后的水温度丢失，减小了热量的散发，从而提高暖气的温度，因此更具有实用性。
24.如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，热电箱1底部矩形阵列分布安装有四个支撑杆8，支撑杆8底部安装有缓震垫9，支撑杆8的设计提高了稳定性，在热电箱1、抽风机4以及加热器2工作时会产生震动，缓震垫9的设计起到了缓冲的目的，间接提高了热电箱1内部电子元件的使用寿命。
25.如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，热电箱1顶部连通有加油管10，加油管10用于当热电箱1内部导热油不足的情况方便加油，热电箱1底部连通有排油管11，排油管11方便定期更换热电箱1内部的导热油，排油管11与加油管10上均安装有阀门12，加油管10上的阀门12防止导热油挥发以及热电箱1内导热油蒸气泄漏，排油管11上的阀门12防止热电箱1导热油流出。
26.如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，供热水管3上靠近供热水管3进水端的位置上安装有流量调节阀13，流量调节阀13的设计方便控制供热水管3内部的流量大小。
27.如图2和图4所示，在一些实施例中，加热器2的加热管螺旋设置在热电箱1内部，螺旋设置使得热电箱1内部导热油加热更加的充分。