
1.本实用新型涉及密封阀技术领域,具体为一种具有高稳定的双密封阀。
背景技术:2.聚乙烯(pe)是应用最为广泛的工程塑料之一,聚乙烯(pe)阀门耐腐蚀、抗老化性强,使用寿命可多达50年;它重量轻、价格适宜,目前已广泛应用于燃气管路系统。聚乙烯(pe)阀门作为管路系统的控制需求,可与燃气管道(通过热熔或电熔)连接且直埋于地,而无需制造阀门井。
3.传统的密封阀在使用时还存在以下问题:
4.1、目前的密封阀在使用上会出现不稳定的状况,导致大大影响使用的效果;
5.2、为了保证密封阀的使用寿命,工作人员会经常对密封阀进行检修或者更换,但是现有的密封阀在检修时不利于拆卸,并无法在高压环境下工作。
技术实现要素:6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有高稳定的双密封阀,解决了目前的密封阀在使用上会出现不稳定的状况,导致大大影响使用的效果;为了保证密封阀的使用寿命,工作人员会经常对密封阀进行检修或者更换,但是现有的密封阀在检修时不利于拆卸,并无法在高压环境下工作问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具有高稳定的双密封阀,包括阀体、上阀盖、填料组件、阀杆螺母、手轮以及下阀盖,所述阀体顶部通过阀盖定位销固定连接诶上阀盖,所述上阀盖内设有呈并列对称式分布的填料组件,所述上阀盖顶部固定连接阀杆螺母,所述阀杆螺母顶部设有手轮,所述阀体底部通过阀盖定位销固定连接下阀盖,所述阀体包括阀座以及匣板,所述阀体内设有呈并列对称式分布的阀座,所述阀座顶部固定连接匣板,所述匣板顶部设有上阀盖。
10.优选的,所述上阀盖包括阀杆、阀杆连接销、填料压盖以及阀罩,所述上阀盖内设有阀杆,所述阀杆顶部通过焊接方式连接阀杆连接销,所述阀杆连接销两侧设有填料压盖,所述填料压盖顶部外表面设有阀罩。
11.优选的,所述填料组件呈并列对称式分布于阀杆中部两侧。
12.优选的,所述手轮中部安装有手轮接头,所述手轮接头底部固定连接阀杆螺母。
13.优选的,所述下阀盖包括o型圈、下盘根压帽、平衡杆以及尾杆护罩,所述下阀盖内设有呈并列对称式分布的o型圈,所述下阀盖底部设有下盘根压帽,所述下盘根压帽内设有平衡杆,所述平衡杆与下盘根压帽连接处设有尾杆护罩。
14.优选的,所述下盘根压帽顶部贯穿下阀盖,并延伸至阀体内部。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供了一种具有高稳定的双密封阀。具备以下有益效果:
17.(1)、该具有高稳定的双密封阀,通过手轮和平衡杆的设置,能够保证密封阀的稳定性,避免在双密封阀在工作时受震动的影响产生偏移,大大提高密封阀的稳定性,避免了目前的密封阀在使用上会出现不稳定的状况,导致大大影响使用的效果的问题。
18.(2)、该具有高稳定的双密封阀,通过在底座顶部设有上阀盖,该连接处使用阀杆连接销进行连接,在进行检修时,可直接将阀杆连接销拆卸即可进入进行检修,并且能够在高压下进行工作,解决现有的密封阀在检修时不利于拆卸,并无法在高压环境下工作的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图;
20.图2为本实用新型填料组件结构示意图;
21.图3为本实用新型上阀盖结构示意图;
22.图4为本实用新型下阀盖结构示意图。
23.图中,1-阀体、2-上阀盖、3-填料组件、4-阀杆螺母、5-手轮、6-下阀盖、101-阀座、102-匣板、201-阀杆、202-阀杆连接销、203-填料压盖、204-阀罩、501-手轮接头、601-o型圈、602-下盘根压帽、603-平衡杆、604-尾杆护罩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种具有高稳定的双密封阀,包括阀体1、上阀盖2、填料组件3、阀杆螺母4、手轮5以及下阀盖6,所述阀体1顶部通过阀盖定位销固定连接诶上阀盖2,所述上阀盖2内设有呈并列对称式分布的填料组件3,所述上阀盖2顶部固定连接阀杆螺母4,所述阀杆螺母4顶部设有手轮5,所述阀体1底部通过阀盖定位销固定连接下阀盖6,所述阀体1包括阀座101以及匣板102,所述阀体1内设有呈并列对称式分布的阀座101,所述阀座101顶部固定连接匣板102,所述匣板102顶部设有上阀盖2。
26.本实施例中,使用过程中,在底座内设有阀座101,并且在阀座101的顶部设有匣板102,从而保证了密封阀内的密封性。
27.所述上阀盖2包括阀杆201、阀杆连接销202、填料压盖203以及阀罩204,所述上阀盖2内设有阀杆201,所述阀杆201顶部通过焊接方式连接阀杆连接销202,所述阀杆连接销202两侧设有填料压盖203,所述填料压盖203顶部外表面设有阀罩204,所述填料组件3呈并列对称式分布于阀杆201中部两侧,所述手轮5中部安装有手轮接头501,所述手轮接头501底部固定连接阀杆螺母4。
28.本实施例中,在底座顶部设有上阀盖2,该连接处使用阀杆连接销202进行连接,在进行检修时,可直接将阀杆连接销202拆卸即可进入进行检修,并且手轮5的设置在使用时能够提高密封阀的顶部稳定性。
29.所述下阀盖6包括o型圈601、下盘根压帽602、平衡杆603以及尾杆护罩604,所述下阀盖6内设有呈并列对称式分布的o型圈601,所述下阀盖6底部设有下盘根压帽602,所述下盘根压帽602内设有平衡杆603,所述平衡杆603与下盘根压帽602连接处设有尾杆护罩604,所述下盘根压帽602顶部贯穿下阀盖6,并延伸至阀体1内部。
30.本实施例中,在阀体1底部设有下阀盖6,在下阀盖6内设有o型圈601,平衡杆603的设置能够保证密封阀的稳定性,并且该o型圈601在密封阀使用中能够进一步保证平衡杆603不受震动影响,在平衡杆603的外部设有下盘根压帽602,该下盘根压帽602的设置能够保护平衡杆603不受外力影响,从而使平衡杆603能够正常进行工作,并且便于检修。
31.工作原理:该双密封阀在使用时,在底座内设有阀座101,并且在阀座101的顶部设有匣板102,从而保证了密封阀内的密封性,在底座顶部设有上阀盖2,该连接处使用阀杆连接销202进行连接,在进行检修时,可直接将阀杆连接销202拆卸即可进入进行检修,并且手轮5的设置在使用时能够提高密封阀的顶部稳定性,在阀体1底部设有下阀盖6,在下阀盖6内设有o型圈601,平衡杆603的设置能够保证密封阀的稳定性,并且该o型圈601在密封阀使用中能够进一步保证平衡杆603不受震动影响,在平衡杆603的外部设有下盘根压帽602,该下盘根压帽602的设置能够保护平衡杆603不受外力影响,从而使平衡杆603能够正常进行工作,并且便于检修。
32.本实用新型的1-阀体、2-上阀盖、3-填料组件、4-阀杆螺母、5-手轮、6-下阀盖、101-阀座、102-匣板、201-阀杆、202-阀杆连接销、203-填料压盖、204-阀罩、501-手轮接头、601-o型圈、602-下盘根压帽、603-平衡杆、604-尾杆护罩,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是目前的密封阀在使用上会出现不稳定的状况,导致大大影响使用的效果;为了保证密封阀的使用寿命,工作人员会经常对密封阀进行检修或者更换,但是现有的密封阀在检修时不利于拆卸,并无法在高压环境下工作,本实用新型通过上述部件的互相组合,在进行检修时,可直接将阀杆连接销拆卸即可进入进行检修,并且手轮的设置在使用时能够提高密封阀的顶部稳定性,并且o型圈在密封阀使用中能够进一步保证平衡杆不受震动影响,在平衡杆的外部设有下盘根压帽,该下盘根压帽的设置能够保护平衡杆不受外力影响,从而使平衡杆能够正常进行工作,并且便于检修。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。