一种面盆龙头的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，更具体地说，它涉及一种面盆龙头。


背景技术：

2.面盆龙头是我们日常生活中常见的，也是经常使用到的，市场上的面盆龙头多种多样，外形精美，在便于使用的同时还具有美观装饰的作用。
3.现有面盆龙头存在以下问题：1、开关手柄大多设置在龙头主体上方，进而导致龙头整体的高度较高，使得空间占用量较大，当遇到高度较窄的安装空间时存在局限性。2、龙头出水口出水时水压较大容易造成喷溅。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种面盆龙头，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种面盆龙头，包括有龙头本体，龙头本体呈“l”型结构且龙头本体横向端后侧延伸有安装部，安装部开设有进水口，龙头本体背离安装部一侧凹设有与进水口导通且用于安装阀芯的的装配凹位，阀芯通过紧固组件安装于装配凹位内，阀芯连接有手柄且手柄设置于龙头本体横向端的前侧，龙头本体竖向端内部具有与装配凹位导通的内腔，龙头本体竖向端端头侧的下方开设有用于安装发泡件的容置凹位，容置凹位底部开设有与内腔导通的出水口，发泡器通过锁定组件可拆卸设置于容置凹位内。
6.采用上述方案的优点是：手柄设置于龙头本体横向端的前侧，进而有效降低龙头的整体高度使得结构更为紧凑，有效提高龙头的安装便捷性；另一方面，通过设置发泡件可以让流经的水和空气充分混合，减少出水水压的同时，又提高水的冲击力，发泡件打散水流使出水更加柔和，同时发泡件可以有效减少用水量，具有一定的节水性能，发泡件通过锁定组件可拆卸的设置于容置凹位内，便于发泡件的日常维护及更换，并且有效防止污垢的积存，排除了细菌滋生的可能性，保护人体健康安全。
7.本实用新型进一步设置为：发泡件包括呈环状的壳体，壳体中心处开设有通孔，通孔进水端一侧设置有过滤网，过滤网呈锥状突起，通孔出水端内置有发泡网，壳体外侧环设有锁止部。
8.采用上述方案的优点是：水体由出水口流出首先与过滤网接触，设置过滤网对水体中的杂质实现过滤，同时过滤网呈锥状突起将出水口流出的水体分割进而有效降低水流对于过滤网的冲击力，提高过滤网的使用寿命及过滤性能，经过过滤网过滤的水体经过发泡网流出，保证水体的更为柔和。
9.本实用新型进一步设置为：锁定组件包括周向开设于容置凹位外圈的活动槽，活动槽内壁开设有若干与容置凹位导通的通槽，每个通槽内均固定设置有轴柱，每个轴柱外圈均活动套设有锁定片，锁止部外壁环设有与锁定片配合的锁定槽。
10.采用上述方案的优点是：发泡件通过齿块与锁定槽之间配合实现锁紧，其中通过设置多个锁定片并与锁定槽之间进行锁止，保证发泡件安装状态下的稳定性，避免其发生松脱。
11.本实用新型进一步设置为：锁定片靠近容置凹位一侧延伸有与锁定槽配合的齿块，锁定片背离轴柱的一端延伸有拨齿，齿块外端均设置有斜腰面，锁止部内端面环设有与斜腰面配合的第一斜腰部。
12.采用上述方案的优点是：通过第二斜腰部与斜腰面之间的配合使得发泡件的安装更为顺畅，避免发生卡滞。
13.本实用新型进一步设置为：锁定片背离容置凹位一侧与活动槽内壁均设置有用于安装弹片的安装扣，弹片为v型结构且两端均折弯套设在安装扣内，活动槽外开口端活动设置有与拨齿配合的解锁件。
14.采用上述方案的优点是：通过设置弹片有效提高锁定片的复位性能以及锁定片在锁止状态下的稳定性。
15.本实用新型进一步设置为：解锁件包括与活动槽适配的环状部，环状部的内端外壁延伸有若干复位块，活动槽外壁凹设有若干与复位块适配的复位槽，复位槽靠近装配凹位内底面的一侧内壁与复位块之间夹设有复位弹簧，环状部内端面的内侧延伸有与拨齿配合的第二斜腰部。
16.采用上述方案的优点是：通过复位块与复位槽之间的配合对环状部的运动限定在活动槽内，避免环状部发生松脱，复位弹簧促使复位块始终朝向容置凹位开口端一侧压紧，进而避免环状部在不需要卸下发泡件时错误内压而导致发泡件发生松脱，保证发泡件安装状态下的稳定性。
17.本实用新型进一步设置为：紧固组件包括与阀芯连接的压帽盖，压帽盖外端连接有圆形罩盖，圆形罩盖外端连接有装饰盖，压帽盖与阀芯之间具有第一密封环，装饰盖与圆形罩盖之间具第二密封环。
18.采用上述方案的优点是：通过设置的第一密封环有效提高阀芯与压帽盖之间的密封性能，通过设置第二密封环有效提高圆形罩盖与装饰盖之间想密封性能。
19.本实用新型进一步设置为：阀芯前侧具有转动部，转动部伸出圆形罩盖及装饰盖且外圈套设有摇杆接头，摇杆接头连接有沉头螺丝，沉头螺丝贯穿摇杆接头并与转动部螺纹连接，手柄后端凹设有与摇杆接头适配的凹槽，凹槽一侧开设有用于安装紧定螺钉的紧固孔。
20.采用上述方案的优点是：阀芯在安装状态下时转动部伸出圆形罩盖及装饰盖并与手柄连接，保证手柄稳定控制阀芯的转动并实现状态切换。
21.本实用新型进一步设置为：安装部外圈由内至外分别套设有平垫、垫片以及螺帽，螺帽等距开设有若干用于安装杯头螺丝的螺孔。
22.采用上述方案的优点是：将螺帽放置于安装台面前侧而后将杯头螺丝穿过安装台面并依次穿过螺孔、垫片及平垫，完成龙头本体的安装，安装过程方便快捷。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的整体结构剖视图；
25.图2为本实用新型的结构分解示意图；
26.图3为图1中a处的结构放大示意图；
27.图4为图1中b处的结构放大示意图；
28.图5为图4中c处的结构放大示意图。
29.附图标记：1、龙头本体；100、安装部；101、进水口；102、平垫；103、垫片；104、螺帽；105、螺孔；106、杯头螺丝；2、装配凹位；200、阀芯；201、压帽盖；202、圆形罩盖；203、装饰盖；204、第一密封环；205、第二密封环；206、转动部；207、摇杆接头；208、沉头螺丝；209、凹槽；210、紧定螺钉；211、紧固孔；3、手柄；300、内腔；4、容置凹位；400、出水口；5、发泡件；500、壳体；501、通孔；502、过滤网；503、发泡网；504、锁止部；505、锁定槽；6、活动槽；600、通槽；601、轴柱；602、锁定片；603、齿块；604、拨齿；605、斜腰面；606、第一斜腰部；607、弹片；608、安装扣；7、解锁件；700、环状部；701、复位块；702、复位槽；703、复位弹簧；704、第二斜腰部。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1-5所示，本实用新型实施例的一种面盆龙头，包括有龙头本体1，龙头本体1呈“l”型结构且龙头本体1横向端后侧延伸有安装部100，安装部100开设有进水口101，龙头本体1背离安装部100一侧凹设有与进水口101导通且用于安装阀芯200的的装配凹位2，阀芯200通过紧固组件安装于装配凹位2内，阀芯200连接有手柄3且手柄3设置于龙头本体1横向端的前侧，龙头本体1竖向端内部具有与装配凹位2导通的内腔300，龙头本体1竖向端端头侧的下方开设有用于安装发泡件5的容置凹位4，容置凹位4底部开设有与内腔300导通的出水口400，发泡器通过锁定组件可拆卸设置于容置凹位4内。
32.在使用时，通过安装部100将龙头本体1安装于面盆台面前侧的预装位置处，而后将阀芯200推入装配凹位2并通过紧固组件稳定安装于装配凹位2内并保证阀芯200的密封性能，阀芯200连接有手柄3并通过手柄3控制阀芯200启闭，水体由进水口101流入装配凹位2并通过阀芯200控制水体流入内腔300并由出水口400流出，其中手柄3设置于龙头本体1横向端的前侧，进而有效降低龙头的整体高度使得结构更为紧凑，有效提高龙头的安装便捷性；另一方面，为了避免龙头出水口400由于水压过大而造成喷溅，在龙头本体1竖向端的端头开设容置凹位4，该容置凹位4内安装有发泡件5，通过设置发泡件5可以让流经的水和空气充分混合，减少出水水压的同时，又提高水的冲击力，发泡件5打散水流使出水更加柔，同时发泡件5可以有效减少用水量，具有一定的节水性能；进一步的，发泡件5通过锁定组件可拆卸的设置于容置凹位4内，便于发泡件5的日常维护及更换，并且有效防止污垢的积存，排除了细菌滋生的可能性，保护人体健康安全。
33.发泡件5包括呈环状的壳体500，壳体500中心处开设有通孔501，通孔501进水端一侧设置有过滤网502，过滤网502呈锥状突起，通孔501出水端内置有发泡网503，壳体500外侧环设有锁止部504。
34.在使用时，水体由内腔300流向出水口400，水体由出水口400流出首先与过滤网502接触，通过过滤网502对水体中的杂质实现过滤，同时过滤网502呈锥状突起，通过该锥状突起将出水口400流出的水体分割进而有效降低水流对于过滤网502的冲击力，提高过滤网502的使用寿命及过滤性能，过滤网502过滤的水体经过发泡网503流出，保证水体的更为柔和，其中发泡件5壳体500外侧环设有锁止部504，发泡件5通过该锁止部504与锁止组件的配合可拆卸的设置于容置凹位4内。
35.锁定组件包括周向开设于容置凹位4外圈的活动槽6，活动槽6内壁开设有若干与容置凹位4导通的通槽600，每个通槽600内均固定设置有轴柱601，每个轴柱601外圈均活动套设有锁定片602，锁止部504外壁环设有与锁定片602配合的锁定槽505；锁定片602靠近容置凹位4一侧延伸有与锁定槽505配合的齿块603，锁定片602背离轴柱601的一端延伸有拨齿604，齿块603外端均设置有斜腰面605，锁止部504内端面环设有与斜腰面605配合的第一斜腰部606。
36.在使用时，当需要安装发泡件5时，将壳体500压入容置凹位4内，壳体500压入过程中促使第一斜腰部606与齿块603外端的斜腰面605接触，进而促使锁定片602以轴柱601为轴心转动并朝向活动槽6一侧内缩，此时继续推动壳体500内压当壳体500运动至安装位置时锁止部504外壁凹设的锁定槽505运动至齿块603位置处，此时锁定片602弹出并促使齿块603与锁定槽505进行锁止，通过多个锁定片602与锁定槽505之间的锁止配合保证发泡件5安装状态下的稳定性，避免其发生松脱。
37.锁定片602背离容置凹位4一侧与活动槽6内壁均设置有用于安装弹片607的安装扣608，弹片607为v型结构且两端均折弯套设在安装扣608内，活动槽6外开口端活动设置有与拨齿604配合的解锁件7。
38.在使用时，锁定片602背离容置凹位4一侧与活动槽6内壁之间夹设有v型弹片607，弹片607两端折弯套设在安装扣608内保证弹片607的安装稳定性，通过设置弹片607有效提高锁定片602的复位性能以及锁定片602在锁止状态下的稳定性，具体是当锁定片602由于锁止部504的作用力内缩时弹片607两端头相向压紧并处于蓄能状态，当锁定槽505运动至齿块603位置处时处于蓄能状态下的弹片607促使锁定片602弹出，并通过齿块603与锁定槽505实现锁紧，其中通过拨齿604与通槽600内端的限位抵接避免锁定片602过度伸出通槽600而影响发泡件5的装卸，当需要卸下发泡件5时将解锁件7朝向活动槽6内按压即可。
39.解锁件7包括与活动槽6适配的环状部700，环状部700的内端外壁延伸有若干复位块701，活动槽6外壁凹设有若干与复位块701适配的复位槽702，复位槽702靠近装配凹位2内底面的一侧内壁与复位块701之间夹设有复位弹簧703，环状部700内端面的内侧延伸有与拨齿604配合的第二斜腰部704。
40.在使用时，当需要卸下发泡件5时将解锁件7的环状部700内压，环状部700内压促使第二斜腰部704与锁定片602的拨齿604接触，第二斜腰部704内压促使拨齿604带动锁定片602以轴柱601为轴心转动并朝向活动槽6一侧内缩，进而促使齿块603与锁定槽505之间的限位锁紧消失，此处便可卸下发泡件5，其中通过复位块701与复位槽702之间的配合将环
状部700的运动限定在活动槽6内，避免环状部700发生松脱，其中复位块701与复位槽702之间夹设有复位弹簧703，复位弹簧703促使复位块701始终朝向容置凹位4开口端一侧压紧，进而避免环状部700在不需要卸下发泡件5时错误内压而导致发泡件5发生松脱，保证发泡件5安装状态下的稳定性；另一方面，解锁件7处于初始状态下时环状部700对发泡件5的出水端实现围合，进而有效避免发泡件5流出的水体发生喷溅。
41.紧固组件包括与阀芯200连接的压帽盖201，压帽盖201外端连接有圆形罩盖202，圆形罩盖202外端连接有装饰盖203，压帽盖201与阀芯200之间具有第一密封环204，装饰盖203与圆形罩盖202之间具第二密封环205。
42.在使用时，当需要安装阀芯200时，首先将阀芯200推入装配凹位2、将压帽盖201旋入装配凹位2、将圆形罩盖202与压帽盖201旋紧、而后将装饰盖203旋入装配凹位2，装饰盖203与装配凹位2开口端适配，完成阀芯200的安装；其中通过设置的第一密封环204有效提高阀芯200与压帽盖201之间的密封性能，通过设置第二密封环205有效提高圆形罩盖202与装饰盖203之间想密封性能。
43.阀芯200前侧具有转动部206，转动部206伸出圆形罩盖202及装饰盖203且外圈套设有摇杆接头207，摇杆接头207连接有沉头螺丝208，沉头螺丝208贯穿摇杆接头207并与转动部206螺纹连接，手柄3后端凹设有与摇杆接头207适配的凹槽209，凹槽209一侧开设有用于安装紧定螺钉210的紧固孔211。
44.在使用时，阀芯200在安装状态下时转动部206伸出圆形罩盖202及装饰盖203并与手柄3连接，具体是将摇杆接头207套设于转动部206外侧，将沉头螺丝208依次穿过摇杆接头207及转动部206并拧紧，将手柄3的凹槽209对准摇杆接头207并推入，而后将紧定螺钉210穿过紧固孔211并与摇杆接头207拧紧，保证手柄3稳定控制阀芯200的转动并实现状态切换。
45.安装部100外圈由内至外分别套设有平垫102、垫片103以及螺帽104，螺帽104等距开设有若干用于安装杯头螺丝106的螺孔105。
46.在使用时，当需要安装龙头本体1时，将螺帽104放置于安装台面前侧而后将杯头螺丝106穿过安装台面并依次穿过螺孔105、垫片103及平垫102，完成龙头本体1的安装，安装过程方便快捷。
47.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，在此不再详述。
48.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。