一种可抗压隔热的不锈钢管的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可抗压隔热的不锈钢管。


背景技术：

2.不锈钢钢管,是一种不易生锈的中空钢管，适用范围用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。
3.但是在实际使用时，现有的不锈钢钢管运用在家庭中冷热水管方面较多，但由于不锈钢管本身的结构较单一抗压力有待提高，另外隔热保温性能相对来说也比较差，不能够直接运用在冷热水保温管方面，其次直接使用不锈钢管进行输送流体，会导致管体耐腐蚀性降低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可抗压隔热的不锈钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可抗压隔热的不锈钢管，包括不锈钢主体，所述不锈钢主体由外钢管和内钢管组成，所述内钢管的外表面均匀开设有若干第一连接槽，所述外钢管的内壁均匀开设有若干第二连接槽，所述第一连接槽的内壁底面固定安装有加强筋，所述加强筋的顶端固定安装有第一压块，所述第一压块的上表面固定安装有若干强力弹簧，所述第二连接槽的内壁顶面固定安装有与强力弹簧顶端固定连接的第二压块，所述外钢管的内壁开设有隔热槽，所述隔热槽的内壁铺设有玻璃棉板。
6.优选的，所述外钢管的外表面包裹有聚乙烯涂层，所述聚乙烯涂层的一侧面固定连接有环氧树脂涂层，所述内钢管的内部设有底胶，所述底胶的外表面设有防水沥青。
7.优选的，所述外钢管两端内壁与内钢管外表面之间固定安装有橡胶圈。
8.优选的，所述第一连接槽与第二连接槽位于同一水平线，且第一连接槽内壁底面的加强筋贯穿并延伸至第二连接槽的内部。
9.优选的，所述隔热槽共设有两个，且呈上下对称，并且不连通，所述隔热槽的开口与内钢管的外表面紧密贴合。
10.优选的，所述内钢管的两端均延伸出外钢管的两端，且内钢管的两端外表面均设有聚乙烯涂层和环氧树脂涂层。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置安装在外钢管和内钢管之间的加强筋以及外钢管内壁铺设的玻璃棉板，能够在保证主体抗压性能不降低的情况下，使其具有保温效果，当内钢管受到压力时，有外钢管套在其外面具有缓冲效果，当第二压块受到外钢管向内钢管的压力时会使强力弹簧变形，同时强力弹簧又具有弹性恢复的效果，因此能防止内钢管受压变形，另外玻璃棉板
的增加可以使主体具有保温效果。
13.2、通过设置聚乙烯涂层、环氧树脂涂层以及防水沥青的涂层，可以使主体具有防腐性能，防止长时间使用因为环境影响导致本身受潮腐烂，影响使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型第一连接槽的剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型隔热槽的剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型的前视剖面结构示意图。
18.图5为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
19.图6为本实用新型图4中b处的放大结构示意图。
20.附图标记为：1、外钢管；2、内钢管；3、橡胶圈；4、第一连接槽；5、第二连接槽；6、加强筋；7、第一压块；8、强力弹簧；9、第二压块；10、隔热槽；11、玻璃棉板；12、聚乙烯涂层；13、环氧树脂涂层；14、底胶；15、防水沥青。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如附图1-6所示的一种可抗压隔热的不锈钢管，包括不锈钢主体，不锈钢主体由外钢管1和内钢管2组成，内钢管2的外表面均匀开设有若干第一连接槽4，外钢管1的内壁均匀开设有若干第二连接槽5，第一连接槽4的内壁底面固定安装有加强筋6，加强筋6的顶端固定安装有第一压块7，第一压块7的上表面固定安装有若干强力弹簧8，第二连接槽5的内壁顶面固定安装有与强力弹簧8顶端固定连接的第二压块9，外钢管1的内壁开设有隔热槽10，隔热槽10的内壁铺设有玻璃棉板11，通过设置主体结构为外钢管1和内钢管2组合式，可以解决本体原有的结构单一缺陷，并且具有保护内钢管2的减震效果，同时在外钢管1的内部设有隔热层，能够将内钢管2使用时保温效果增强，当第二压块9受到外钢管1向内钢管2的压力时会使强力弹簧8变形，同时强力弹簧8又具有弹性恢复的效果，因此能防止内钢管2受压变形，另外玻璃棉板11的增加可以赋予主体保温效果，其中玻璃棉板11具有保温、隔热、吸音、降噪的效果。
23.通过设置外钢管1的外表面包裹有聚乙烯涂层12，聚乙烯涂层12的一侧面固定连接有环氧树脂涂层13，内钢管2的内部设有底胶14，底胶14的外表面设有防水沥青15，通过设置聚乙烯涂层12、环氧树脂涂层13以及防水沥青15的涂层，可以使主体具有防腐性能，其中聚乙烯涂层12能耐大多数酸碱的侵蚀，化学稳定性好，能够很好地与环氧树脂涂层13相黏合，另外环氧树脂涂层13耐化学品性优良，尤其是耐碱性、漆膜附着力强，特别是对金属、具有较好的耐热性和电绝缘性，因此聚乙烯涂层12和环氧树脂涂层13能够使主体具有良好的防腐性能。
24.通过设置外钢管1两端内壁与内钢管2外表面之间固定安装有橡胶圈3，能够在外钢管1和内钢管2的连接端增加密封性，提高主体的实用性。
25.通过设置第一连接槽4与第二连接槽5位于同一水平线，且第一连接槽4内壁底面的加强筋6贯穿并延伸至第二连接槽5的内部，能够使加强筋6垂直安装，保证稳定性。
26.通过设置隔热槽10共设有两个，且呈上下对称，并且不连通，隔热槽10的开口与内钢管2的外表面紧密贴合，可以便于隔热。
27.通过设置内钢管2的两端均延伸出外钢管1的两端，且内钢管2的两端外表面均设有聚乙烯涂层12和环氧树脂涂层13，保证主体的连接性与防腐性。
28.本实用新型工作原理：当该装置进行使用运输时，由于设置主体是由外钢管1套在内钢管2的外表面结构，可以防止内钢管2在内部受到压力损坏，并且双层结构解决了原有的不锈钢钢管结构单一的缺陷，当内钢管2受到外钢管1外表面因为挤压而产生的压力时，第二压块9和第一压块7之间的强力弹簧8会变形，然后在加强筋6的支撑作用下，会使强力弹簧8具有减震效果，从而避免内钢管2受到损坏，另外设置在内钢管2外表面能够接触到的外钢管1内壁的玻璃棉板11，能够将热量保存在内部，同时外钢管1和内钢管2的结构设置能够隔绝外部的温度变化，而外钢管1和内钢管2外表面设置的聚乙烯涂层12和环氧树脂涂层13能够有效地防潮防腐。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。