一种阻尼系数可自动调节的弹簧阻尼器的制作方法

1.本实用新型涉及阻尼器技术领域，具体为一种阻尼系数可自动调节的弹簧阻尼器。


背景技术：

2.阻尼器是一种利用阻尼特性来减缓机械振动及消耗动能的装置，阻尼器的种类有：弹簧阻尼器，液压阻尼器，脉冲阻尼器，旋转阻尼器，风阻尼器，粘滞阻尼器等，阻尼器被广泛的应用到建筑、桥梁、铁路等结构工程中，其发展十分迅速，然而现有的弹簧阻尼器，无法自动调节阻尼系数，同时安装不便，因此无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阻尼系数可自动调节的弹簧阻尼器，具备自动调节阻尼系数和方便安装的优点，解决了现有的弹簧阻尼器，无法自动调节阻尼系数，同时安装不便，因此无法满足使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻尼系数可自动调节的弹簧阻尼器，包括安装座，所述安装座的顶部设置有底板，所述底板的顶部固定连接有弹簧阻尼器本体，所述弹簧阻尼器本体的顶部固定连接有衔接板，所述底板顶部的两侧均固定连接有液压阻尼器本体，所述液压阻尼器本体的顶部固定连接有调节板，所述调节板内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠表面的顶部螺纹连接有滑套，所述滑套的正面和背面均固定连接有衔接块，所述衔接块远离滑套的一端延伸至调节板的外部并与衔接板固定连接，所述安装座的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承延伸至安装座的内腔并固定连接有转杆，所述转杆表面的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的两侧均啮合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的中心处固定连接有螺杆，所述螺杆表面的一侧螺纹连接有套管，所述套管远离螺杆的一侧固定连接有移动板，所述底板的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的底部延伸至安装座的内腔，所述移动板远离套管一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆，所述限位杆远离移动板的一端贯穿竖板并延伸至安装座的内腔。
5.优选的，所述安装座的底部固定连接有防护箱，所述第二电机的底部与防护箱的内壁固定连接。
6.优选的，所述衔接板的顶部固定连接有连接座，所述连接座的内腔通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆的顶部延伸至连接座的外部。
7.优选的，所述转杆的顶部通过轴承与安装座的内壁活动连接，所述移动板的顶部和底部均与安装座的内壁滑动连接。
8.优选的，所述移动板内腔的中心处开设有通槽，通槽的直径大于螺杆的直径。
9.优选的，所述滑套的两侧均固定连接有滑块，滑块远离滑套的一侧与调节板的内壁滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过安装座、底板、弹簧阻尼器本体、衔接板、液压阻尼器本体、调节板、第一电机、丝杠、滑套、衔接块、第二电机、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺杆、套管、移动板、竖板和限位杆的配合使用，具备自动调节阻尼系数和方便安装的优点，能够有效的解决现有的弹簧阻尼器，无法自动调节阻尼系数，同时安装不便，因此无法满足使用需求的问题。
12.2、本实用新型通过设置防护箱，能够提高第二电机在使用时的安全性，通过设置连接座和连接杆，能够便于使用该弹簧阻尼器，通过设置通槽，能够给螺杆提供活动空间，通过设置滑块，能够便于对滑套进行限位，使滑套能够平稳的进行垂直方向的移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视图；
15.图3为本实用新型衔接板俯视图。
16.图中：1、安装座；2、底板；3、弹簧阻尼器本体；4、衔接板；5、液压阻尼器本体；6、调节板；7、第一电机；8、丝杠；9、滑套；10、衔接块；11、第二电机；12、转杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、螺杆；16、套管；17、移动板；18、竖板；19、限位杆；20、防护箱；21、连接座；22、连接杆。
具体实施方式
17.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
18.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
19.请参阅图1-3，一种阻尼系数可自动调节的弹簧阻尼器，包括安装座1，安装座1的顶部设置有底板2，底板2的顶部固定连接有弹簧阻尼器本体3，弹簧阻尼器本体3的顶部固定连接有衔接板4，底板2顶部的两侧均固定连接有液压阻尼器本体5，液压阻尼器本体5的顶部固定连接有调节板6，调节板6内腔的底部固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有丝杠8，丝杠8表面的顶部螺纹连接有滑套9，滑套9的正面和背面均固定连接有衔接块10，衔接块10远离滑套9的一端延伸至调节板6的外部并与衔接板4固定连接，安装座1的底部固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端通过轴承延伸至安装座1的内腔并固定连接有转杆12，转杆12表面的底部固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的两侧均啮
合有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13的中心处固定连接有螺杆15，螺杆15表面的一侧螺纹连接有套管16，套管16远离螺杆15的一侧固定连接有移动板17，底板2的两侧均固定连接有竖板18，竖板18的底部延伸至安装座1的内腔，移动板17远离套管16一侧的顶部和底部均固定连接有限位杆19，限位杆19远离移动板17的一端贯穿竖板18并延伸至安装座1的内腔，安装座1的底部固定连接有防护箱20，通过设置防护箱20，能够提高第二电机11在使用时的安全性，第二电机11的底部与防护箱20的内壁固定连接，衔接板4的顶部固定连接有连接座21，连接座21的内腔通过活动轴活动连接有连接杆22，通过设置连接座21和连接杆22，能够便于使用该弹簧阻尼器，连接杆22的顶部延伸至连接座21的外部，转杆12的顶部通过轴承与安装座1的内壁活动连接，移动板17的顶部和底部均与安装座1的内壁滑动连接，移动板17内腔的中心处开设有通槽，通过设置通槽，能够给螺杆15提供活动空间，通槽的直径大于螺杆15的直径，滑套9的两侧均固定连接有滑块，通过设置滑块，能够便于对滑套9进行限位，使滑套9能够平稳的进行垂直方向的移动，滑块远离滑套9的一侧与调节板6的内壁滑动连接，通过安装座1、底板2、弹簧阻尼器本体3、衔接板4、液压阻尼器本体5、调节板6、第一电机7、丝杠8、滑套9、衔接块10、第二电机11、转杆12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、螺杆15、套管16、移动板17、竖板18和限位杆19的配合使用，具备自动调节阻尼系数和方便安装的优点，能够有效的解决现有的弹簧阻尼器，无法自动调节阻尼系数，同时安装不便，因此无法满足使用需求的问题。
20.使用时，通过操作外置控制器启动第一电机7，第一电机7带动丝杠8转动，丝杠8带动滑套9移动，滑套9带动衔接块10移动，衔接块10带动衔接板4移动，衔接板4移动对弹簧阻尼器本体3进行施压，使弹簧阻尼器本体3的阻尼系数发生改变，以此来达到自动调节阻尼系数的目的，当需要安装弹簧阻尼器本体3时，将竖板18插入安装座1的内腔，然后启动第二电机11，第二电机11带动转杆12转动，转杆12带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动螺杆15转动，螺杆15带动滑套9移动，滑套9带动移动板17移动，移动板17带动限位杆19移动，限位杆19对竖板18进行限位，竖板18限位后，即可完成弹簧阻尼器本体3的安装工作，操作方便，使用便捷。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。