一种蒸汽管道滑动支架的制作方法

1.本实用新型涉及对蒸汽管道进行支撑或吊撑的用具，尤其是一种蒸汽管道滑动支架，属于热力管道施工技术领域。


背景技术：

2.蒸汽管道是热力管道的一种，同属于压力管道的一类，其主要用于采暖、通风、空调用汽以及工业用气领域中。如果蒸汽管道安装的间距过大，那么相邻吊撑点之间的管道会自然下垂，此时，即使管道在设计时略带倾斜，产生的冷凝水仍然会在管道内局部聚集，这不仅对蒸汽管道的作用构成负面影响，而且，长期聚集形成的块状沉淀杂质和水垢也对疏水阀的正常使用构成影响。
3.而且，常用的蒸汽管道支撑方式为通过管支架安装，由于管道因自重下垂，现有的蒸汽管道支架，无法对蒸汽管道提供有效的吊撑调节作用。所以，有必要对现有的蒸汽管道支架结构进行改进，以提高蒸汽管道支架的效能，确保蒸汽管道正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种蒸汽管道滑动支架，以方便对蒸汽管道提供有效的吊撑作用，防止对蒸汽管道的作用构成负面影响，提高支架整体性能。
5.本实用新型的技术解决方案是：一种蒸汽管道滑动支架，包括主架、连接板、吊装座及吊杆，所述吊装座通过连接板设于主架的顶端，且吊装座上设有吊杆，其特点是：所述主架底端的两侧分别设有固定槽，所述固定槽上均安装有限位支架，所述主架的底端设有调节板，若干组吊撑支架均通过滑块滑配在调节板设置的滑动轨道上。
6.进一步地，上述的蒸汽管道滑动支架，其中：所述滑动轨道设为两条，每条所述滑动轨道的一侧均设有卡位槽，每个所述滑块的一侧均设有用于与卡位槽相对应的若干个卡位块。
7.进一步地，上述的蒸汽管道滑动支架，其中：所述限位支架上设置有管道卡箍、螺纹连接件及嵌块，所述管道卡箍固定安装于限位支架的顶端，所述管道卡箍的四角位置均设有螺纹连接件，所述嵌块固定安装于限位支架的底端。
8.进一步地，上述的蒸汽管道滑动支架，其中：所述吊撑支架包括安装槽、伸缩杆、管道托架、防滑橡胶垫及牵引杆，所述安装槽设于伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端与两组管道托架固定连接，开口呈圆弧形的两组管道托架上均螺纹贯穿有与防滑橡胶垫固定连接的牵引杆。
9.更进一步地，上述的蒸汽管道滑动支架，其中：所述管道托架、防滑橡胶垫及牵引杆一一对应自成一组，两组之间以伸缩杆轴线为基准线对称设置。
10.再进一步地，上述的蒸汽管道滑动支架，其中：所述吊装座为矩形结构，其靠近四角的部位分别设有四个螺纹孔，四组紧固螺栓贯穿连接板自上而下嵌装于该螺纹孔内，并
与所述主架固定连接。
11.如此，采用本实用新型技术方案，利用吊杆将主架固定，通过主架上两侧的限位支架将蒸汽管道主体吊撑固定，在自然重力的作用下，当蒸汽管道的中部位置出现下沉情况时，通过滑块在调节板的滑动轨道上移动位置，带动安装的吊撑支架至蒸汽管道下沉部位，由吊撑支架上的管道托架对其进行辅助吊撑，提供有效的吊撑作用，保证蒸汽管道的正常使用。
12.与现有技术相比，采用本实用新型技术方案之后，利用限位支架可以将蒸汽管道的两端进行卡接固定，通过可移动的吊撑支架对蒸汽管道进行辅助吊撑，提供有效的吊撑作用，能够防止产生的冷凝水在管道内局部聚集对蒸汽管道的作用构成负面影响，也可有效避免长期聚集形成的块状沉淀杂质和水垢对蒸汽管道的正常使用构成影响。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的调节板底部示意图；
15.图3为本实用新型的限位支架结构示意图；
16.图4为本实用新型的吊撑支架结构示意图。
17.图中各附图标记的含义为：1-主架，2-连接板，3-吊装座，4-吊杆，5
‑ꢀ
调节板，51-滑动轨道，52-卡位槽，6-固定槽，7-限位支架，71-管道卡箍， 72-螺纹连接件，73-嵌块，8-滑块，9-吊撑支架，91-安装槽，92-伸缩杆， 93-管道托架，94-防滑橡胶垫，95-牵引杆。
具体实施方式
18.下面结合附图进一步阐述本实用新型技术方案，以使其更易于理解和掌握。其中涉及到的主架1、连接板2、吊杆4、固定槽6、滑块8及安装槽91 等部件，均为本领域普通技术人员普遍认知的常用者，本案对其并无特殊要求。
19.如图1所示，一种蒸汽管道滑动支架，包括主架1、连接板2、吊装座3 及吊杆4，所述吊装座3通过连接板2设于主架1的顶端，吊装座3为矩形结构，其靠近四角的部位分别设有四个螺纹孔，四组紧固螺栓贯穿连接板2自上而下嵌装于该螺纹孔内，并与所述主架1固定连接，且所述吊装座3上设有吊杆4，通过吊杆4可将主架1固定于蒸汽管道所需的安装位置。
20.根据本实用新型技术方案，所述主架1底端的两侧分别设有固定槽6，所述固定槽6上均安装有限位支架7，所述主架1的底端设有调节板5，若干组吊撑支架9均通过滑块8滑动配置于调节板5上设置的滑动轨道51。
21.优选地，如图4所示，以上结构当中：所述吊撑支架9包括安装槽91、伸缩杆92、管道托架93、防滑橡胶垫94及牵引杆95，所述安装槽91设于伸缩杆92的一端，所述伸缩杆92的另一端与两组管道托架93固定连接，开口呈圆弧形的两组管道托架93上均螺纹贯穿有与防滑橡胶垫94固定连接的牵引杆95，所述管道托架93、防滑橡胶垫94及牵引杆95一一对应自成一组，两组之间以伸缩杆92轴线为基准线对称设置，通过管道托架93可对蒸汽管道进行辅助吊撑，利用牵引杆95调节防滑橡胶垫94相对于蒸汽管道的固定位置，以保护蒸汽管道不受损伤。
22.如图3所示，具体地，所述限位支架7上设置有管道卡箍71、螺纹连接件72及嵌块
73，所述管道卡箍71固定安装于限位支架7的顶端，所述管道卡箍71的四角位置均设有螺纹连接件72，所述嵌块73固定安装于限位支架 7的底端，通过螺纹连接件72可改变管道卡箍71的夹持直径，适用于不同直径的蒸汽管道固定使用。
23.如图2所示，更具体地，所述滑动轨道51设为两条，每条所述滑动轨道 51的一侧均设有卡位槽52，每个所述滑块8的一侧均设有用于与卡位槽52 相对应的若干个卡位块，可根据实际的蒸汽管道吊撑需求，选择滑动轨道51，通过卡位槽52与卡位块之间的移动定位，可固定滑块8，从而确定吊撑支架 9对于蒸汽管道的吊撑位置。
24.本实用新型技术方案当中，设置的吊撑支架9是本案技术关键，图4当中重点展示的吊撑支架9结构涉及的相关部件，结合图1当中展示的吊撑支架9相对限位支架7的调节方式，在蒸汽管道固定的间距过大时，能够辅助吊撑中间部分的蒸汽管道，以免冷凝水在管道内局部聚集，影响蒸汽管道的正常使用。另外，对于滑动轨道51和滑块8等调节部件，本领域普通技术人员根据现有技术进行常规设置即可，本案对其型号选择及组合使用等方面并无特殊要求。
25.如此，采用本实用新型技术方案，利用吊杆4将主架1固定，通过主架1 上两侧的限位支架7将蒸汽管道主体吊撑固定，在自然重力的作用，当蒸汽管道的中部位置出现下沉情况时，通过滑块8在调节板5的滑动轨道51上移动位置，带动安装的吊撑支架9至蒸汽管道下沉部位，由吊撑支架9上的管道托架93对其进行辅助吊撑，提供有效的吊撑作用，保证蒸汽管道的正常使用。
26.通过以上描述可以发现，与现有技术相比，采用本实用新型技术方案之后，利用限位支架可以将蒸汽管道的两端进行卡接固定，通过可移动的吊撑支架对蒸汽管道进行辅助吊撑，提供有效的吊撑作用，能够防止产生的冷凝水在管道内局部聚集对蒸汽管道的作用构成负面影响，也有效避免长期聚集形成的块状沉淀杂质和水垢对蒸汽管道的正常使用构成影响。
27.以上对本实用新型的技术方案、工作过程和实施效果进行了详细描述，需要说明的是，所描述的只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。