一种耐候性好和防漏性能高的旁通阀的制作方法

1.本实用新型涉及旁通阀技术领域，具体为一种耐候性好和防漏性能高的旁通阀。


背景技术：

2.旁通阀是装在进水阀管段的旁通管上，用以充水平衡进水阀前后水压的阀门，如减压阀、控制阀和蒸汽疏水阀通常会加装旁通管，安装在旁通管道上的阀门就叫旁通阀，旁通阀一词指的是安装在旁通管道上的阀门，但不特指阀门类型和结构，旁通阀又名自力式旁通压差阀，自力式自身压差控制阀。
3.在旁通阀安装的过程中，由于接口不具备防漏功能，且长时间使用时，会造成接口漏水，耐候性能差，大大降低了旁通阀的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐候性好和防漏性能高的旁通阀，具备防漏且耐候效果好的优点，解决了在旁通阀安装的过程中，由于接口不具备防漏功能，且长时间使用时，会造成接口漏水，耐候性能差，大大降低了旁通阀实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐候性好和防漏性能高的旁通阀，包括阀门壳体，所述阀门壳体的两侧均连通有螺纹管，所述阀门壳体的顶部设置有转动盘，所述阀门壳体的顶部和底部的两侧均开设有通槽，所述通槽的内腔设置有限位杆，所述螺纹管的表面套设有第一密封圈，所述阀门壳体内腔的两侧均固定安装有限位架，所述阀门壳体内腔的中心处通过轴承转动连接有转盘，所述转盘的两侧均固定安装有堵水球，所述阀门壳体的内部且位于通槽的两侧均开设有滑槽，所述通槽的内腔固定安装有弹簧，所述阀门壳体的表面涂覆有氯化橡胶面漆，所述氯化橡胶面漆的表面涂覆有丙烯酸聚氨酯面漆，所述丙烯酸聚氨酯面漆的表面涂覆有高氯化聚乙烯漆。
6.优选的，所述阀门壳体顶部的中心处开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内部固定安装有第二密封圈。
7.优选的，所述第二密封圈的内部套设有转动杆，所述转动杆的顶部与转动盘的底部固定连接。
8.优选的，所述转动杆的底部与转盘的顶部固定连接，所述堵水球的两侧与限位架相对靠近的一侧接触。
9.优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与限位杆的两侧固定连接。
10.优选的，所述弹簧相对远离的一侧与限位杆相对靠近的一侧固定连接，所述限位杆相对远离的一侧与第一密封圈相对靠近的一侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置螺纹管便于对阀门壳体进行安装，通过设置第一密封圈对连接处进行密封处理，通过设置转盘对堵水球进行驱动，通过设置堵水球对限位架进行封
堵，通过设置通槽对限位杆进行容纳，通过设置滑槽对滑块进行限位，防止滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置氯化橡胶面漆具有优良的耐候性和耐化学品性，耐水性和防霉性能优异，低温施工性能优异，可在零下二十到五十摄氏度环境中施工，通过设置高氯化聚乙烯漆具有优异的弹性、耐寒性和耐候性，可涂覆于不同环境下使用的轻重金属，同时解决了在旁通阀安装的过程中，由于接口不具备防漏功能，且长时间使用时，会造成接口漏水，耐候性能差，大大降低了旁通阀实用性的问题。
13.2、本实用新型通过设置贯穿槽对第二密封圈进行容纳安装，通过设置第二密封圈对转动杆进行密封，防止水流出贯穿槽的顶部，通过设置滑块对限位杆进行限位，防止限位杆在移动的过程中发生晃动，通过设置限位杆对第一密封圈进行缓冲，防止第一密封圈在移动的过程中发生晃动，通过设置弹簧对限位杆进行减震缓冲，从而便于对第一密封圈进行限位，防止水的溢出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型截面结构示意图；
16.图3为本实用新型阀门壳体侧面截面结构示意图。
17.图中：1、阀门壳体；2、限位杆；3、第一密封圈；4、转动盘；5、螺纹管；6、限位架；7、堵水球；8、转盘；9、通槽；10、弹簧；11、滑块；12、滑槽；13、第二密封圈；14、贯穿槽；15、氯化橡胶面漆；16、丙烯酸聚氨酯面漆；17、高氯化聚乙烯漆；18、转动杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种耐候性好和防漏性能高的旁通阀，包括阀门壳体1，阀门壳体1的两侧均连通有螺纹管5，阀门壳体1的顶部设置有转动盘4，阀门壳体1的顶部和底部的两侧均开设有通槽9，通槽9的内腔设置有限位杆2，螺纹管5的表面套设有第一密封圈3，阀门壳体1内腔的两侧均固定安装有限位架6，阀门壳体1内腔的中心处通过轴承转动连接有转盘8，转盘8的两侧均固定安装有堵水球7，阀门壳体1的内部且位于通槽9的两侧均开设有滑槽12，通槽9的内腔固定安装有弹簧10，阀门壳体1的表面涂覆有氯化橡胶面漆15，氯化橡胶
面漆15的表面涂覆有丙烯酸聚氨酯面漆16，丙烯酸聚氨酯面漆16的表面涂覆有高氯化聚乙烯漆17，通过设置螺纹管5便于对阀门壳体1进行安装，通过设置第一密封圈3对连接处进行密封处理，通过设置转盘8对堵水球7进行驱动，通过设置堵水球7对限位架6进行封堵，通过设置通槽9对限位杆2进行容纳，通过设置滑槽12对滑块11进行限位，防止滑块11在移动的过程中发生晃动，通过设置氯化橡胶面漆15具有优良的耐候性和耐化学品性，耐水性和防霉性能优异，低温施工性能优异，可在零下二十到五十摄氏度环境中施工，通过设置高氯化聚乙烯漆17具有优异的弹性、耐寒性和耐候性，可涂覆于不同环境下使用的轻重金属，阀门壳体1顶部的中心处开设有贯穿槽14，贯穿槽14的内部固定安装有第二密封圈13，通过设置贯穿槽14对第二密封圈13进行容纳安装，通过设置第二密封圈13对转动杆18进行密封，防止水流出贯穿槽14的顶部，第二密封圈13的内部套设有转动杆18，转动杆18的顶部与转动盘4的底部固定连接，转动杆18的底部与转盘8的顶部固定连接，堵水球7的两侧与限位架6相对靠近的一侧接触，滑槽12的内部滑动连接有滑块11，滑块11相对靠近的一侧与限位杆2的两侧固定连接，通过设置滑块11对限位杆2进行限位，防止限位杆2在移动的过程中发生晃动，通过设置限位杆2对第一密封圈3进行缓冲，防止第一密封圈3在移动的过程中发生晃动，弹簧10相对远离的一侧与限位杆2相对靠近的一侧固定连接，限位杆2相对远离的一侧与第一密封圈3相对靠近的一侧固定连接，通过设置弹簧10对限位杆2进行减震缓冲，从而便于对第一密封圈3进行限位，防止水的溢出。
21.使用时，对阀门壳体1进行安装时，在螺纹的作用下，与水管连接，当螺纹管5转动到水管的内部，在第一密封圈3的作用下，通过限位杆2带动弹簧10和滑块11向内侧移动，从而对第一密封圈3进行固定，防止水的溢出，对水流进行截流时，转动转动盘4，通过转动盘4带动转动杆18转动，从而使得堵水球7对限位架6封堵，从而达到截流的作用。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。