一种具有隔热效果的阀门执行器的制作方法

1.本实用新型涉及隔热的阀门执行器设备领域，更具体地说，涉及一种具有隔热效果的阀门执行器。


背景技术：

2.阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械，分为多回转、部分回转、直通式、角通式等，执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类，气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用，即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电气转换器或电气阀门定位器将电信号转换为20-100kpa的标准气压信号，仍然可用气动执行器，电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速。
3.电动阀门执行器是以电能为主要来源，而在现有技术中，电动阀门执行器对执行器的隔热和散热效果不佳，可能会由于散热不佳而导致执行器温度过高，使得阀门执行器不能正常运转，降低了阀门执行器的工作效率和实用性。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有隔热效果的阀门执行器，可以实现隔热效果的阀门执行器装置具有较好散热效果，使得在阀门执行器运转时，对执行器进行散热，使得阀门执行器的执行器不易发生温度过高的情况，提高阀门执行器的工作效率和实用性。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种具有隔热效果的阀门执行器，包括隔热外壳，所述隔热外壳外端开凿有两个相对称的出风口，所述隔热外壳下端开凿有插孔，所述插孔内插设有阀门管，所述阀门管上端固定连接有执行器组件，所述执行器组件位于隔热外壳内，所述隔热外壳上端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有冷凝器，所述螺纹孔内壁转动连接有风扇，所述风扇位于冷凝器的下侧，所述隔热外壳内顶端固定连接有通风管道，所述通风管道与螺纹孔相连通，所述通风管道外端固定连接有两个相对称的l型管道，两个所述l型管道均与通风管道相连通，两个所述l型管道均位于执行器组件的外侧，所述l型管道外端开凿有多个透气孔，所述隔热外壳上端固定连接有保护外壳，所述保护外壳位于冷凝器的外侧，所述保护外壳上端转动连接有转动盖板，可以实现隔热效果的阀门执行器装置具有较好散热效果，使得在阀门执行器运转时，对执行器进行散热，使得阀门执行器的执行器不易发生温度过高的情况，
提高阀门执行器的工作效率和实用性。
9.进一步的，两个所述出风口内均固定连接有滤网，所述滤网采用不锈钢材料制成，通过设置滤网，可以实现当环境发生变化时，减少外部的灰尘进入隔热外壳内，对隔热外壳内的执行器组件发生锈蚀，提高执行器组件的使用寿命。
10.进一步的，所述阀门管外端套设有密封圈，所述密封圈与插孔内壁相接触，通过设置密封圈，可以增加隔热外壳内的气密性，减少冷凝气体从插孔流出，使得冷凝气体在隔热外壳内保持流动，提高对执行器组件的散热效果。
11.进一步的，所述保护外壳内设有铁块，所述转动盖板内设有磁铁块，所述铁块与磁铁块相吸引，通过设置磁铁块，使得转动盖板与保护外壳保持关闭状态，使得冷凝器不易暴露在外，使得其中的冷凝液蒸发，提高冷凝器的使用寿命。
12.进一步的，所述转动盖板上端固定连接有把手，所述把手表面设有防滑纹，通过设置把手，当对保护外壳内的冷凝器进行拆卸时，方便操作人员打开转动盖板，对冷凝器进行替换，提高操作人员的工作效率。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本方案可以实现隔热效果的阀门执行器装置具有较好散热效果，使得在阀门执行器运转时，对执行器进行散热，使得阀门执行器的执行器不易发生温度过高的情况，提高阀门执行器的工作效率和实用性。
16.(2)两个出风口内均固定连接有滤网，滤网采用不锈钢材料制成，通过设置滤网，可以实现当环境发生变化时，减少外部的灰尘进入隔热外壳内，对隔热外壳内的执行器组件发生锈蚀，提高执行器组件的使用寿命。
17.(3)阀门管外端套设有密封圈，密封圈与插孔内壁相接触，通过设置密封圈，可以增加隔热外壳内的气密性，减少冷凝气体从插孔流出，使得冷凝气体在隔热外壳内保持流动，提高对执行器组件的散热效果。
18.(4)保护外壳内设有铁块，转动盖板内设有磁铁块，铁块与磁铁块相吸引，通过设置磁铁块，使得转动盖板与保护外壳保持关闭状态，使得冷凝器不易暴露在外，使得其中的冷凝液蒸发，提高冷凝器的使用寿命。
19.(5)转动盖板上端固定连接有把手，把手表面设有防滑纹，通过设置把手，当对保护外壳内的冷凝器进行拆卸时，方便操作人员打开转动盖板，对冷凝器进行替换，提高操作人员的工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
22.图3为图2中a处的放大结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1隔热外壳、2出风口、201滤网、3插孔、4阀门管、401密封圈、5执行器组件、6螺纹孔、7冷凝器、8风扇、9通风管道、10l型管道、11透气孔、12保护外壳、1201铁块、13转动盖板、1301磁铁块、1302把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-3，一种具有隔热效果的阀门执行器，包括隔热外壳1，隔热外壳1外端开凿有两个相对称的出风口2，隔热外壳1下端开凿有插孔3，插孔3内插设有阀门管4，阀门管4上端固定连接有执行器组件5，执行器组件5位于隔热外壳1内，隔热外壳1上端开凿有螺纹孔6，螺纹孔6内螺纹连接有冷凝器7，螺纹孔6内壁转动连接有风扇8，风扇8位于冷凝器7的下侧，隔热外壳1内顶端固定连接有通风管道9，通风管道9与螺纹孔6相连通，通风管道9外端固定连接有两个相对称的l型管道10，两个l型管道10均与通风管道9相连通，两个l型管道10均位于执行器组件5的外侧，l型管道10外端开凿有多个透气孔11，隔热外壳1上端固定连接有保护外壳12，保护外壳12位于冷凝器7的外侧，保护外壳12上端转动连接有转动盖板13，可以实现隔热效果的阀门执行器装置具有较好散热效果，使得在阀门执行器运转时，对执行器进行散热，使得阀门执行器的执行器不易发生温度过高的情况，提高阀门执行器的工作效率和实用性。
30.请参阅图2，两个出风口2内均固定连接有滤网201，滤网201采用不锈钢材料制成，通过设置滤网201，可以实现当环境发生变化时，减少外部的灰尘进入隔热外壳1内，对隔热外壳1内的执行器组件5发生锈蚀，提高执行器组件5的使用寿命，阀门管4外端套设有密封圈401，密封圈401与插孔3内壁相接触，通过设置密封圈401，可以增加隔热外壳1内的气密性，减少冷凝气体从插孔3流出，使得冷凝气体在隔热外壳1内保持流动，提高对执行器组件5的散热效果。
31.请参阅图1和图3，保护外壳12内设有铁块1201，转动盖板13内设有磁铁块1301，铁块1201与磁铁块1301相吸引，通过设置磁铁块1301，使得转动盖板13与保护外壳12保持关闭状态，使得冷凝器7不易暴露在外，使得其中的冷凝液蒸发，提高冷凝器7的使用寿命，转动盖板13上端固定连接有把手1302，把手1302表面设有防滑纹，通过设置把手1302，当对保护外壳12内的冷凝器7进行拆卸时，方便操作人员打开转动盖板13，对冷凝器7进行替换，提高操作人员的工作效率。
32.在本实用新型中，相关内的技术人员在使用该装置时，当执行器组件5进行运转时，执行器组件5通过隔热外壳1与往外界隔离，以此来达到对执行器组件5进行隔热的效果，同时冷凝器7内释放出的冷空气通过风扇8的吹动向通风管道9内流动，由冷凝器7释放出的冷空气进入通风管道9内，一部分气体进入隔热外壳1内且分散在执行器组件5的上端，对执行器组件5进行初步降温散热，另一部分气体进入l型管道10，通过l型管道10外端的透气孔11进入隔热外壳1内，同时均匀的散布在隔热外壳1内部，对隔热外壳1内部的空气进行二次降温，使得冷空气均匀的分布在执行器组件5的外侧，对执行器组件5进行二次降温散热，与现有技术相比，本实用新型可以实现隔热效果的阀门执行器装置具有较好散热效果，使得在执行器运转时，对执行器进行散热，使得阀门执行器的执行器不易发生温度过高的情况，提高阀门执行器的工作效率和实用性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。