一种自带锁紧装置的直线导轨的制作方法

1.本实用新型属于直线导轨技术领域，具体涉及一种自带锁紧装置的直线导轨。


背景技术：

2.导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等，导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
3.在现有技术中，导轨移动至某一位置时需要将其固定，从而将与导轨连接的设备停止，然后进行后续的操作，导轨锁定通常在外部安装卡扣实现，此种方法在安装和拆卸时比较麻烦，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自带锁紧装置的直线导轨，旨在解决现有技术中导轨锁定通常在外部安装卡扣实现，安装和拆卸时比较麻烦，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自带锁紧装置的直线导轨，包括：
7.上表面开设有连接槽的基座，所述连接槽的前后内壁之间固定连接有多个轨道，位于中部的两个轨道的相靠近端之间固定连接有多个加固件；
8.内部为空腔结构的轨道滑动体，所述轨道滑动体的前后两端均固定连接有连接块，两个所述连接块的相远离端均固定连接有卡接块；
9.锁紧机构，所述锁紧机构设置于轨道滑动体内，所述锁紧机构与多个加固件连接以实现其卡接，以及多组滑动组件，多组所述滑动组件分别设置于两个卡接块内，多组所述滑动组件均与多个加固件连接以实现其移动。
10.作为本实用新型一种优选的方案，所述锁紧机构包括卡接滑竿、弹性组件和两个t型卡块，所述卡接滑竿活动贯穿轨道滑动体的左右两端并向外延伸，所述卡接滑竿的端开设有两个开口槽，所述弹性组件设置于卡接滑竿的下侧，两个所述t型卡块均设置于弹性组件的下侧，两个所述t型卡块与多个加固件之间活动卡接。
11.作为本实用新型一种优选的方案，每组所述滑动组件均包括滑轮和转动槽，所述转动槽开设于卡接块的下端，所述滑轮通过转轴转动连接于转动槽内，所述滑轮转动连接于其中两个轨道之间。
12.作为本实用新型一种优选的方案，所述轨道滑动体的内表面固定连接有两个连接件，两个所述连接件均套设于卡接滑竿的表面。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接滑竿的左右两端均固定连接有把手。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述轨道滑动体的左右内壁之间固定连接有盖板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本方案中，在需要打开锁紧机构时，只需要推拉把手，此时开口槽位于滑动块的上方，滑动块在弹簧弹力的作用下向上滑动，滑动至开口槽内，滑动块带动t型卡块向上滑动，此时t型卡块从加固件的表面脱离，装置能够正常移动，通过本装置不需要卡扣部件从装置外部对其进行锁定，使用者能够轻松将导轨锁紧，省时省力。
17.2、本方案中，通过设置的两个连接件用于连接卡接滑竿，两个连接件的右端均开设有滑孔，形状与卡接滑竿相匹配，卡接滑竿滑动连接于滑孔内，通过设置的两个连接件能够提高卡接滑竿在左右滑动时的稳定性。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的第一立体图；
20.图2为本实用新型的局部立体图；
21.图3为本实用新型的局部剖视图；
22.图4为本实用新型的第二立体图。
23.图中：1、基座；101、轨道；102、加固件；2、滑动体；201、连接件；202、盖板；3、连接块；301、卡接块；302、滑轮；4、把手；401、卡接滑竿；402、t型卡块；403、底板；404、滑动块；405、弹簧；406、限位环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
27.一种自带锁紧装置的直线导轨，包括：
28.上表面开设有连接槽的基座1，连接槽的前后内壁之间固定连接有多个轨道101，位于中部的两个轨道101的相靠近端之间固定连接有多个加固件102；
29.内部为空腔结构的轨道滑动体2，轨道滑动体2的前后两端均固定连接有连接块3，两个连接块3的相远离端均固定连接有卡接块301；
30.锁紧机构，锁紧机构设置于轨道滑动体2内，锁紧机构与多个加固件102连接以实现其卡接，以及多组滑动组件，多组滑动组件分别设置于两个卡接块301内，多组滑动组件均与多个加固件102连接以实现其移动。
31.在本实用新型的具体实施例中，基座1的上表面开设的连接槽用于四个轨道101的固定，中部的两个轨道101之间通过加固件102加固，同时可以与锁紧机构之间卡接实现装置的锁紧功能，轨道滑动体2滑动连接在基座1的表面，基座1和轨道滑动体2的形状相匹配，匹配的形状可以起到限位的作用，提高轨道滑动体2在基座1表面滑动时的稳定性，轨道滑
动体2内用于设置锁紧机构，通过锁紧机构与加固件102之间的卡接实现轨道滑动体2的固定，连接块3起到连接卡接块301的作用，卡接块301内设置的滑动机构可以与轨道101之间连接，使轨道滑动体2在左右移动时更加流畅、稳定。
32.具体的请参阅图2和图3，锁紧机构包括卡接滑竿401、弹性组件和两个t型卡块402，卡接滑竿401活动贯穿轨道滑动体2的左右两端并向外延伸，卡接滑竿401的端开设有两个开口槽，弹性组件设置于卡接滑竿401的下侧，两个t型卡块402均设置于弹性组件的下侧，两个t型卡块402与多个加固件102之间活动卡接。
33.本实施例中：轨道滑动体2的下内壁开设有滑动孔，弹性组件包括限位环406、滑动块404和多个弹簧405，限位环406固定连接于轨道滑动体2的下内壁，滑动块404滑动连接于限位环406内，两个t型卡块402均固定连接于滑动块404的下端，底板403固定连接于滑动孔的左右内壁之间，两个t型卡块402活动贯穿底板403的下内壁，滑动块404的下端开设有多个弹性槽，多个弹性槽和底板403之间均固定连接有弹簧405，卡接滑竿401能够左右滑动，卡接滑竿401的下端与滑动块404的上端接触，卡接滑竿401向左或向右滑动时，滑动块404在弹簧405弹性的作用下向上滑动，滑动至开口槽内，此时t型卡块402从加固件102的表面脱离，装置能够进行左右移动，卡接滑竿401滑动至中部位于滑动块404的上方时，滑动块404会被卡接滑竿401挤压，使其向下滑动，此时t型卡块402向下滑动并与加固件102之间卡接，实现装置的锁紧功能。
34.具体的请参阅图2，每组滑动组件均包括滑轮302和转动槽，转动槽开设于卡接块301的下端，滑轮302通过转轴转动连接于转动槽内，滑轮302转动连接于其中两个轨道101之间，滑轮302和轨道101之间设有一定的缝隙，缝隙不足以使滑轮302从轨道101内脱离。
35.本实施例中：滑动槽用于滑轮302的安装，滑轮302通过转轴连接在转动槽内，滑轮302的表面设有凹槽，能够与轨道101之间卡接，可以防止滑轮302打滑，影响装置使用。
36.具体的请参阅图3，轨道滑动体2的内表面固定连接有两个连接件201，两个连接件201均套设于卡接滑竿401的表面。
37.本实施例中：通过设置的两个连接件201用于连接卡接滑竿401，两个连接件201的右端均开设有滑孔，形状与卡接滑竿401相匹配，卡接滑竿401滑动连接于滑孔内，通过设置的两个连接件201能够提高卡接滑竿401在左右滑动时的稳定性。
38.具体的请参阅图1，卡接滑竿401的左右两端均固定连接有把手4。
39.本实施例中：把手4的表面设有防滑纹，可以提高使用者手部与把手4之间的摩擦力，便于本装置使用。
40.具体的请参阅图1，轨道滑动体2的左右内壁之间固定连接有盖板202。
41.本实施例中：通过设置的盖板202起到保护轨道滑动体2内零部件的作用，防止其损坏，提高其使用寿命。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将基座1安装至目标位置，然后将轨道滑动体2的上表面与需要安装的设备之间连接，设备在移动时带动轨道滑动体2和卡接块301移动，卡接块301内设置有滑动组件，滑轮302在两个轨道101之间滑动，通过设置的滑动组件可以减小轨道滑动体2与基座1之间的摩擦力，安装设备在移动时更加轻松便捷，设备移动至适合的位置时，通过锁紧机构的运行，推拉把手4，使把手4位于轨道滑动体2的中部，此时卡接滑竿401挤压滑动块404，使滑动块404向下滑动，同时带动t型卡块
402向下滑动并与加固件102之间卡接，实现装置的锁定，在需要打开锁紧机构时，只需要推拉把手4，此时开口槽位于滑动块404的上方，滑动块404在弹簧405弹力的作用下向上滑动，滑动至开口槽内，滑动块404带动t型卡块402向上滑动，此时t型卡块402从加固件102的表面脱离，装置能够正常移动，通过本装置不需要卡扣部件从装置外部对其进行锁定，使用者能够轻松将导轨锁紧，省时省力。
43.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。