一种可快速拆装的弯头的制作方法

1.本实用新型涉及管道附件技术领域，特别涉及一种可快速拆装的弯头。
2.

背景技术：

3.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，弯头是管道常用的一种配件，在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，常见的弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，
4.为此，公开号为cn206130398u的专利号说明书中公开了一种可拆装水管弯头，具体涉及管材设备领域。一种可拆装水管弯头，包括弯头、连接管和螺纹套，连接管通过螺纹套与弯头的两端相连，并连接管和弯头接触面设有环形的垫片，且弯头两端边沿的外部设有凸起，螺纹套一端边沿向内设有凸起，螺纹套套在弯头两端，弯头的凸起和螺纹套的凸起相互卡扣，使螺纹套卡扣在弯头两端。本实用新型可可的进行拆装，大大减小了更换难度和成本。
5.上述中的现有技术存在以下缺陷：上述技术中的弯头难以对弯头进行拆装组合，弯头在不使用时，需要对其进行拆卸来进行储存和运输，在使用时再组合起来进行使用。


技术实现要素：

6.（一）要解决的技术问题
7.本实用新型的目的是提供一种可快速拆装的弯头，用以解决现有的弯头难以对弯头进行拆装组合的问题。
8.（二）实用新型内容
9.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆装的弯头，包括弯头管、连接块和管体，所述弯头管的外侧安装有防护板，所述弯头管的内部安装有加强结构，所述弯头管的内部设置有保温层，所述弯头管的两侧均安装有连接块；
10.所述连接块的顶端和底端均设置有拆装结构，且拆装结构包括卡扣、挡板、塞体、气管、弹簧和气囊，所述卡扣安装在连接块的顶端，所述连接块的一侧安装有连接管，且连接管的外侧安装有防护环，所述连接管的一侧安装有管体；
11.所述管体的外侧设置有连接结构。
12.优选的，所述弯头管的一侧设置有卡块，所述连接块的一侧设置有卡槽，所述弯头管和连接块构成卡合结构。
13.优选的，所述卡扣的一侧安装有挡板，所述挡板的底端安装有弹簧，所述气囊安装在连接块的内部，所述气囊的顶端安装有气管，且气管的顶端安装有塞体。
14.优选的，所述弹簧的形状呈螺旋形，且弹簧和挡板构成弹性连接。
15.优选的，所述连接结构包括第一限位块、第二限位块、螺纹杆，螺母和板体，所述第一限位块安装在连接管的顶端，所述第一限位块的底端安装有第二限位块，所述第一限位块的两端均安装有板体，且板体的内侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动连接有螺母。
16.优选的，所述螺母的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述螺母与螺纹杆为螺纹连接。
17.优选的，所述加强结构包括第一加强筋、第二加强筋、加强层和腔体，所述加强层的内部设置有腔体，所述腔体的内部安装有第一加强筋，所述腔体的内部安装有第二加强筋。
18.（三）有益效果
19.本实用新型提供的可快速拆装的弯头，其优点在于：通过在弯头管的一侧活动连接有连接块，连接块和弯头管构成卡合结构，卡合结构便于进行拆装，可以将弯头管卡入连接块的内部，然后挡板底端的弹簧具有弹性，弹簧的弹性会带动卡扣向连接块方向拉动，将卡扣拉入弯头管和连接块的内部，卡扣卡入弯头管和连接块的内部可以可以对弯头管和连接块进行固定，需要拆卸弯头时，可以拉开卡扣，让卡扣不再卡住弯头管和连接块，就可以拆卸弯头管和连接块，以此俩达成弯头便于对弯头进行拆装组合的目的；
20.通过在连接管的顶端设置有第一限位块，连接管和管体可以通过第一限位板和第二限位块连接，第一限位块和第二限位块配合可以将连接管与管体夹在中间，同时第一限位块和第二限位块的内部设置有块体，块体可以卡入管体和连接杆外侧的槽体的内部，块体和槽体配合就可以对连接管、管体连接，螺纹杆和螺母构成螺纹连接，螺纹杆和螺母配合就可以对第一限位块、第二限位板进行固定，以此俩达成弯头便于对连接管和管体进行连接的目的；
21.通过在弯头管的内部设置有加强层，加强层内部设置有腔体，腔体内部设置有等间距排列的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋和第二加强筋相互交叉，加强层、第一加强筋和第二加强筋可以由钢材料制成，第一加强筋和第二加强筋可以对弯头管的结构进行加强，防止弯头管出现损坏，以此俩达成弯头便于加强弯头管结构强度的目的。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
26.图4为本实用新型的连接结构三维结构示意图；
27.图5为本实用新型的弯头管侧视局部剖面结构示意图。
28.图中的附图标记说明：1、弯头管；2、防护板；3、保温层；4、拆装结构；401、卡扣；402、挡板；403、塞体；404、气管；405、弹簧；406、气囊；5、连接块；6、连接管；7、连接结构；701、第一限位块；702、第二限位块；703、螺纹杆；704、螺母；705、板体；8、管体；9、防护环；10、加强结构；1001、第一加强筋；1002、第二加强筋；1003、加强层；1004、腔体。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速拆装的弯头，包括弯头管1、连接块5和管体8，弯头管1的外侧安装有防护板2，弯头管1的内部安装有加强结构10，加强结构10包括第一加强筋1001、第二加强筋1002、加强层1003和腔体1004，加强层1003的内部设置有腔体1004，腔体1004的内部安装有第一加强筋1001，第一加强筋1001和第二加强筋1002相互交叉，第一加强筋1001在腔体1004的内部呈等间距排列，腔体1004的内部安装有第二加强筋1002，第二加强筋1002在腔体1004的内部呈等间距排列；
32.具体地，使用该结构时，首先加强层1003内部设置有腔体1004，腔体1004内部设置有等间距排列的第一加强筋1001和第二加强筋1002，第一加强筋1001和第二加强筋1002相互交叉，加强层1003、第一加强筋1001和第二加强筋1002可以由钢材料制成，第一加强筋1001和第二加强筋1002可以对弯头管1的结构进行加强，防止弯头管1出现损坏；
33.弯头管1的一侧设置有卡块，连接块5的一侧设置有卡槽，卡槽的内径大于卡块的外径，弯头管1和连接块5构成卡合结构；
34.述弯头管1的内部设置有保温层3，弯头管1的两侧均安装有连接块5，连接块5的顶端和底端均设置有拆装结构4，且拆装结构4包括卡扣401、挡板402、塞体403、气管404、弹簧405和气囊406，卡扣401安装在连接块5的顶端，卡扣401的一侧安装有挡板402，挡板402的底端安装有弹簧405，弹簧405的形状呈螺旋形，且弹簧405和挡板402构成弹性连接；
35.气囊406安装在连接块5的内部，气囊406的顶端安装有气管404，且气管404的顶端安装有塞体403；
36.具体地，使用该结构时，首先可以将弯头管1卡入连接块5的内部，然后挡板402底端的弹簧405具有弹性，弹簧405的弹性会带动卡扣401向连接块5方向拉动，将卡扣401拉入弯头管1和连接块5的内部，卡扣401卡入弯头管1和连接块5的内部可以可以对弯头管1和连接块5进行固定，需要拆卸弯头时，可以拉开卡扣401，让卡扣401不再卡住弯头管1和连接块5，就可以拆卸弯头管1和连接块5，将弯头管1卡入连接块5内部后，连接块5内侧的气囊406会卡入弯头管1外侧的槽内，然后打开塞体403，在通过气管404充气，充气结束后塞上塞体403，气囊406充气膨胀就可以对连接块5和弯头管1内部进行密封；
37.连接块5的一侧安装有连接管6，且连接管6的外侧安装有防护环9，连接管6的一侧安装有管体8；
38.管体8的外侧设置有连接结构7，连接结构7包括第一限位块701、第二限位块702、
螺纹杆703，螺母704和板体705，第一限位块701安装在连接管6的顶端，第一限位块701的底端安装有第二限位块702，第一限位块701的两端均安装有板体705，且板体705的内侧活动连接有螺纹杆703，螺纹杆703的外侧活动连接有螺母704，螺母704的内侧壁上均匀设置有内螺纹，螺纹杆703的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，螺母704与螺纹杆703为螺纹连接；
39.具体地，使用该结构时，首先连接管6和管体8可以通过第一限位板和第二限位块702连接，第一限位块701和第二限位块702配合可以将连接管6与管体8夹在中间，第一限位块701、第二限位块702的内径基本和管体8、连接杆的外径相同，同时第一限位块701和第二限位块702的内部设置有块体，块体可以卡入管体8和连接杆外侧的槽体的内部，块体和槽体配合就可以对连接管6、管体8连接，螺纹杆703和螺母704构成螺纹连接，将螺纹杆703穿过板体705，螺纹杆703和螺母704配合就可以对第一限位块701、第二限位板进行固定。
40.工作原理：使用时，首先，连接块5和弯头管1构成卡合结构，卡合结构便于进行拆装，可以将弯头管1卡入连接块5的内部，然后挡板402底端的弹簧405具有弹性，弹簧405的弹性会带动卡扣401向连接块5方向拉动，将卡扣401拉入弯头管1和连接块5的内部，卡扣401卡入弯头管1和连接块5的内部可以可以对弯头管1和连接块5进行固定，需要拆卸弯头时，可以拉开卡扣401，让卡扣401不再卡住弯头管1和连接块5，就可以拆卸弯头管1和连接块5，将弯头管1卡入连接块5内部后，连接块5内侧的气囊406会卡入弯头管1外侧的槽内，然后打开塞体403，在通过气管404充气，充气结束后塞上塞体403，气囊406充气膨胀就可以对连接块5和弯头管1内部进行密封，防护板2可以对弯头管1进行防护；
41.其次，连接管6和管体8可以通过第一限位板和第二限位块702连接，第一限位块701和第二限位块702配合可以将连接管6与管体8夹在中间，第一限位块701、第二限位块702的内径基本和管体8、连接杆的外径相同，同时第一限位块701和第二限位块702的内部设置有块体，块体可以卡入管体8和连接杆外侧的槽体的内部，块体和槽体配合就可以对连接管6、管体8连接，螺纹杆703和螺母704构成螺纹连接，将螺纹杆703穿过板体705，螺纹杆703和螺母704配合就可以对第一限位块701、第二限位板进行固定；
42.最后，加强层1003内部设置有腔体1004，腔体1004内部设置有等间距排列的第一加强筋1001和第二加强筋1002，第一加强筋1001和第二加强筋1002相互交叉，加强层1003、第一加强筋1001和第二加强筋1002可以由钢材料制成，第一加强筋1001和第二加强筋1002可以对弯头管1的结构进行加强，防止弯头管1出现损坏。
43.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。