一种新型的蒸汽消音器的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽管网技术领域，具体为一种新型的蒸汽消音器。


背景技术：

2.蒸汽消音器在化工生产、火电厂生产、垃圾焚烧发电生产的行业中都有非常广泛的运用，是生产工业气体管网泄压必不可少的装置。随着技术发展，职业卫生的需要，在操作装置区内的蒸汽泄压时需要进行消音处理，以达到国家安全标准，避免给操作人员带来听力的损伤，以及减少生产的安全隐患。
3.新型的蒸汽消音器进行泄压后，能够降低产生的噪音，方便工作人员的对讲交流，保护听力，便于操作；特别是在一些突发情况下，在使用一种新型的蒸汽消音器对蒸汽进行泄压后，能够避免事故的发生。特别是在化工行业中的蒸汽管网，泄压是非常普遍的操作；而现有的消音器，在进行泄压后，对于蒸汽产生的噪音消音效果差，使得操作人员产生不适感，影响沟通，影响工作人员的听觉和操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的蒸汽消音器，以解决上述背景技术中现有的消音器对蒸汽产生的噪音消音效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的蒸汽消音器，其特征在于：延长分压管和消音罩，所述延长分压管包括依次连接的分压管段ⅰ、分压管段ⅱ、分压管段ⅲ和分压管段ⅳ，所述延长分压管的上端设有分压器，所述分压器套设消音罩的内部。
6.所述分压器为圆筒状结构
7.所述分压器的外表面开设有泄压孔。
8.所述分压管段ⅱ的内径大于分压管段ⅰ的内径，所述段分压管段ⅲ的内径大于分压管段ⅱ的内径，所述分压管段ⅳ的内径大于分压管段ⅲ的内径。
9.所述分压器的内径大于分压管段ⅳ的内径。
10.所述分压管段ⅰ的下端与蒸汽管网相连接。
11.所述消音罩的下端固定连接有排水管，所述消音罩的上端固定连接有防雨帽
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过延长分压管的设置，在高压蒸汽通过蒸汽管网送入延长分压管后，高压蒸汽会从分压管段ⅰ传递到分压管段ⅱ，再从分压管段ⅱ传递到分压管段ⅲ，最后再从分压分压管段ⅲ传递到分压管段ⅳ；由于在延长分压管中，后一段的管壁内径总是大于前一段的管壁内径，因此在传递的过程中高压蒸汽会进行绝热膨胀，在绝热膨胀的过程中，高压蒸汽的体积增大，压强和温度也一起降低，使得蒸汽产生的噪音减少。
14.2、本实用新型通过在分压器的外表面开设有泄压孔，内部的蒸汽从泄压孔向外泄露时，蒸汽的体积增大，压力降低，噪音随着压力的减小而变小，在蒸汽从泄压孔向外泄露完毕后，蒸汽能够在消音罩内部扩散，使得消音罩进一步降低蒸汽产生的噪音，减少噪音对
操作人员产生的影响，保护操作人员的听力，方便交流。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的分压器侧面透视结构示意图。
17.图中：1、延长分压管；101、分压管段ⅰ；102、分压管段ⅱ；103、分压管段ⅲ；104、分压管段ⅳ；2、分压器；3、消音罩；4、泄压孔；5、排水管；6、防雨帽；7、蒸汽管网。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型的蒸汽消音器，包括延长分压管1和消音罩3，所述延长分压管1包括依次连接的分压管段ⅰ101、分压管段ⅱ102、分压管段ⅲ103和分压管段ⅳ104，所述延长分压管1的上端设有分压器2，所述分压器2套设消音罩3的内部，本实用新型中的分压管段ⅰ101位于延长分压管1的下端，分压管段ⅳ104位于延长分压管1的上端，通过分压器2与分压管段ⅳ104相连接的设置，分压器2的内径大于与分压器2相连接的分压管段ⅳ104的内径，在蒸汽从分压管段ⅳ104进入分压器2的内部后，会由于膨胀而减小压力，起到消音降噪的效果。
21.分压器2为圆筒状结构，本实用新型将分压器2设为圆筒状结构使得分压器2便于加工，使用尺寸合适的旧管网便可以进行加工。
22.分压器2的外表面开设有泄压孔4，泄压孔4方便将分压器2内部的蒸汽向外排出，经过泄压孔4排除的蒸汽会降低速度减少压力。
23.分压管段ⅱ102的内径大于分压管段ⅰ101的内径，段分压管段ⅲ103的内径大于分压管段ⅱ102的内径，分压管段ⅳ104的内径大于分压管段ⅲ103的内径，由于在延长分压管1中后一段的内径均大于前一段的内径，使得蒸汽在运动过程中体积不断增加，内部的压力和温度不断减少，起到减少噪音和冲击的效果。
24.分压器2的内径大于分压管段ⅳ104的内径，本实用新型在蒸汽从分压管段ⅳ104流入分压器2时，由于分压器2的内径大于分压管段ⅳ104的内径，进入分压器后蒸汽自身的体积会增大，从而降低蒸汽的压力，减少噪音的产生
25.分压管段ⅰ101的下端与蒸汽管网7相连接，便于将蒸汽管网7内部的蒸汽向延长分压管1的内部运动。
26.消音罩3的下端固定连接有排水管5，排水管5能够将消音罩3内部蒸汽产生的冷凝
水向外排出，避免堆积在分压器2的内腐蚀管网，消音罩3的上端固定连接有防雨帽6，防雨帽6能够遮挡消音罩3的上端，避免降雨时雨水直接落入消音罩3的内部。
27.工作原理：本实用新型将分压管段ⅰ101与蒸汽管网7相互连接后，蒸汽管网7的内部蒸汽在泄压后，由分压管段ⅰ101进入延长分压管1，在分压管中由分压管段ⅰ101传递到分压管段ⅱ102，再由分压管段ⅱ102传递到分压管段ⅲ103，最后由分压管段ⅲ103传递到分压管段ⅳ104，由于分压管段ⅳ104的内径大于分压管段ⅲ103，分压管段ⅲ103的内径大于分压管段ⅱ102，分压管段ⅱ102的内径大于分压管段ⅰ101；
28.从蒸汽管网7进入的蒸汽气体在延长分压管1中进行了绝热膨胀，体积增加，气压和温度降低，接着蒸汽从延长分压管1移动到分压器2中，由于分压器2的内径大于分压管段ⅳ104，从分压管段ⅳ104进入分压器2的蒸汽经过泄压孔4流出，蒸汽在运动的过程中体积扩散压力变小，噪声随着压力减小而降低；蒸汽进行了进一步的膨胀减速，进入消音罩3，消音罩3可以把噪音收拢在管壁内，最后向上排除，起到一定的消音作用；
29.消音罩3的下端固定连接有排水管5，能够将消音罩3内部产生的冷凝水排出，避免积水腐蚀，消音罩3的上端固定连接有防雨帽6，能够避免雨水从上方落入消音罩3和分压器2内造成腐蚀。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。