一种便于携带的给排水工程用管道定位支架的制作方法

1.本实用新型属于给排水技术领域，具体涉及一种便于携带的给排水工程用管道定位支架。


背景技术：

2.给排水，给排水一般指的是城市用水供给系统、排水系统(市政给排水和建筑给排水)，简称给排水，给水工程为居民和厂矿运输企业供应生活生产用水的工程，以及消防用水、道路绿化用水等，由给水水源、取水构筑物、原水管道、给水处理厂和给水管网组成，具有取集和输送原水改善水质的作用，排水工程排除人类生活污水和生产中的各种废水，多余的地面水的工程由排水管系或沟道废水处理厂和最终处理设施组成，通常还包括抽升设施，如排水泵站。
3.给排水管道对于现代社会的作用无异于血管对于人体，在给排水管道建设过程中，需要对给排水管道进行排管架设，而架设则需要用到管道定位装置，现有的给排水管道定位装置，一般由轮子支撑移动，而作业时轮子无法回收，从而使用时可能会产生支撑偏移以及装置较大无法便携的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于携带的给排水工程用管道定位支架，解决了使用时可能会产生支撑偏移以及装置较大无法便携的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于携带的给排水工程用管道定位支架，包括底板，所述底板顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有四个液压伸缩柱，四个所述液压伸缩柱的顶端铰接有加固架，所述加固架的底部固定安装有两组外杆，两组外杆的内部均活动套接有内杆，所述内杆的相对侧固定安装有上环板，所述箱体的顶部固定安装有两组外柱，两组所述外柱的内部均活动套接有内柱，所述内柱的相对侧固定安装有下环板，所述箱体内腔的顶部固定安装有四个轴座，四个所述轴座的内部均活动套接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定安装有中型板，所述中型板的底部活动安装有万向轮，所述中型板的一端固定安装有限位杆，所述底板的内部开设有四个中型槽，所述螺纹筒的外侧固定套接有操作齿。
6.优选的，所述外杆和内杆与外柱和内柱的内部均开设有调节孔，所述调节孔呈线性均匀分布，且调节孔的内部铰接有调节螺栓。
7.通过采用上述技术方案，优点在于调节孔的设置可以通过内部铰接调节螺栓根据不同管道的尺寸配合液压伸缩柱、分别调节外杆和内杆与外柱和内柱彼此的伸出量。
8.优选的，所述中型槽的规格尺寸与中型板的规格尺寸相适配。
9.通过采用上述技术方案，优点在于中型槽可以使得中型板在跟随螺纹柱调节高度时，收进箱体的内部。
10.优选的，所述箱体的两侧均开设有操作槽，所述操作齿的位置与操作槽的位置相
对应。
11.通过采用上述技术方案，优点在于作业人员可以通过操作槽伸进扳手转动操作齿，使得螺纹筒转动进而调整伸出量。
12.优选的，所述底板的一侧铰接有两个铰接柱，两个所述铰接柱的一端均铰接有l杆，所述l杆远离铰接柱一端的外侧铰接有反向螺纹套。
13.通过采用上述技术方案，优点在于铰接柱铰接在底板内部，使得l杆形成的推把结构进行拆卸，根据使用需求收纳，可调节铰接的位置，便于根据不同的作业地形进行推动装置。
14.优选的，所述反向螺纹套内部设置的螺纹方向相反，且反向螺纹套的规格尺寸与l杆的规格尺寸相适配。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于l杆和铰接柱铰接后，通过反向螺纹套将l杆固定。
16.优选的，所述箱体内腔底部的中间部固定安装有蓄电池。
17.通过采用上述技术方案，优点在于蓄电池在中间部提供配重作用，使之稳定，并且可以提供装置的电源。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过设置的铰接柱，作业时作业人员先将铰接柱铰接在底板内部，而后将反向螺纹套铰接在l杆外侧，使得l杆形成的推把结构，并将装置在万向轮的作用下移动到作业位置，而后作业人员可以通过操作槽伸进扳手拨动操作齿转动，操作齿带动螺纹筒在轴座的作用下转动，并将转动力传递给螺纹柱，而螺纹柱在底部的中型板在中型槽内限位以及限位杆的限位下，将转动力改变为铰接的伸缩力，使得螺纹柱铰接回缩进螺纹筒的内部，并将中型板和万向轮通过中型槽缩进箱体的内部，使得底板支撑地面，防止位移滑动，可选择移动或者固定增加了使用的便利性，防止在需要固定结构支撑时滑动。
20.2、通过设置的铰接柱，铰接柱铰接在底板内部，使得l杆形成的推把结构进行拆卸，根据使用需求收纳，可调节铰接的位置，便于根据不同的作业地形进行推动装置，配合反向螺纹套将l杆固定便于推动，并且可拆设计使得结构组装更便捷，配合加固架的拆卸整体更便携。
附图说明
21.图1为本实用新型的前视外观立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的后视外观立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的左视局部剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
25.图5为本实用新型的反向螺纹套内部结构示意图。
26.图中：1、底板；2、铰接柱；3、l杆；4、液压伸缩柱；5、反向螺纹套；6、调节孔；7、上环板；8、内杆；9、外杆；10、加固架；11、下环板；12、内柱；13、外柱；14、箱体；15、操作槽；16、调节螺栓；17、万向轮；18、轴座；19、螺纹筒；20、螺纹柱；21、限位杆；22、中型槽；23、中型板；24、操作齿；25、蓄电池。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1－图5所示，一种便于携带的给排水工程用管道定位支架，包括底板1，底板1顶部固定安装有箱体14，箱体14的顶部固定安装有四个液压伸缩柱4，四个液压伸缩柱4的顶端铰接有加固架10，加固架10的底部固定安装有两组外杆9，两组外杆9的内部均活动套接有内杆8，内杆8的相对侧固定安装有上环板7，箱体14的顶部固定安装有两组外柱13，两组外柱13的内部均活动套接有内柱12，内柱12的相对侧固定安装有下环板11，箱体14内腔的顶部固定安装有四个轴座18，四个轴座18的内部均活动套接有螺纹筒19，螺纹筒19的内部活动套接有螺纹柱20，螺纹柱20的底部固定安装有中型板23，中型板23的底部活动安装有万向轮17，中型板23的一端固定安装有限位杆21，底板1的内部开设有四个中型槽22，螺纹筒19的外侧固定套接有操作齿24。
29.上述技术方案的工作原理如下：
30.作业时，作业人员先将装置在万向轮17的作用下移动到作业位置，而后作业人员可以通过扳手拨动操作齿24转动，操作齿24带动螺纹筒19在轴座18的作用下转动，并将转动力传递给螺纹柱20，而螺纹柱20在底部的中型板23在中型槽22内限位以及限位杆21的限位下，将转动力改变为铰接的伸缩力，使得螺纹柱20铰接回缩进螺纹筒19的内部，并将中型板23和万向轮17通过中型槽22缩进箱体14的内部，使得底板1支撑地面，防止位移滑动，可选择移动或者固定增加了使用的便利性，防止在需要固定结构支撑时滑动，而后根据不同管道的尺寸配合液压伸缩柱4、分别调节外杆9内的内杆8与外柱13内的内柱12彼此的伸出量和长度，夹持管道，液压伸缩柱4可以在腔体作业时配合铰接的加固架10，顶在腔体内顶部，使得相对位置固定，并且调整好高度后将管道夹持在下环板11和上环板7的相对侧，配合万向轮17的伸出移动到合适位置，而后则收回万向轮17便于固定管道位置使得管道安装便利，也可以通过钢索栓接管道和加固架10，装置承担起运送的作用，使用效果好。
31.在另外一个实施方案中，如图1－图2所示，外杆9和内杆8与外柱13和内柱12的内部均开设有调节孔6，调节孔6呈线性均匀分布，且调节孔6的内部铰接有调节螺栓16。
32.当将内杆8在外杆9内部和外柱13内的内柱12伸出的长度调节时，将外杆9和内杆8与外柱13和内柱12分别的调节孔6相互对应，并铰接进入调节螺栓16使得固定伸出量，配合作业便于使用，并且多个调节孔6的设置可以使得适应不同的作业高度需求，实用性更好。
33.在另外一个实施方案中，如图3－图4所示，中型槽22的规格尺寸与中型板23的规格尺寸相适配，箱体14的两侧均开设有操作槽15，操作齿24的位置与操作槽15的位置相对应。
34.中型槽22可以使得中型板23在跟随螺纹柱20调节高度时，收进箱体14的内部，作业人员可以通过操作槽15伸进扳手转动操作齿24，使得螺纹筒19转动进而调整伸出量，便于作业人员调节。
35.在另外一个实施方案中，如图1、图2和图5所示，底板1的一侧铰接有两个铰接柱2，两个铰接柱2的一端均铰接有l杆3，l杆3远离铰接柱2一端的外侧铰接有反向螺纹套5，反向
螺纹套5内部设置的螺纹方向相反，且反向螺纹套5的规格尺寸与l杆3的规格尺寸相适配。
36.通过设置的铰接柱2，铰接柱2铰接在底板1内部，使得l杆3形成的推把结构进行拆装，根据使用需求收纳，可调节铰接安装的位置，便于根据不同的作业地形进行推动装置，配合反向螺纹套5将l杆3固定便于推动施加力防止偏移，并且可拆设计使得结构组装更便捷，配合加固架10的拆卸整体更便携。
37.在另外一个实施方案中，如图4所示，箱体14内腔底部的中间部固定安装有蓄电池25。
38.蓄电池25在中间部提供配重作用，使之稳定，并且可以提供装置的电源。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：作业时，作业人员先将铰接柱2铰接在底板1内部，而后将反向螺纹套5铰接在l杆3外侧，使得l杆3形成的推把结构，并将装置在万向轮17的作用下移动到作业位置，而后作业人员可以通过操作槽15伸进扳手拨动操作齿24转动，操作齿24带动螺纹筒19在轴座18的作用下转动，并将转动力传递给螺纹柱20，而螺纹柱20在底部的中型板23在中型槽22内限位以及限位杆21的限位下，将转动力改变为铰接的伸缩力，使得螺纹柱20铰接回缩进螺纹筒19的内部，并将中型板23和万向轮17通过中型槽22缩进箱体14的内部，使得底板1支撑地面，防止位移滑动，可选择移动或者固定增加了使用的便利性，防止在需要固定结构支撑时滑动，而后通过调节孔6内部铰接调节螺栓16根据不同管道的尺寸配合液压伸缩柱4、分别调节外杆9内的内杆8与外柱13内的内柱12彼此的伸出量，夹持管道，液压伸缩柱4可以在腔体作业时配合铰接的加固架10，顶在腔体内顶部，使得相对位置固定，并且调整好高度后将管道夹持在下环板11和上环板7的相对侧，配合万向轮17的伸出移动到合适位置，而后则收回万向轮17便于固定管道位置使得管道安装便利，也可以通过钢索栓接管道和加固架10，装置承担起运送的作用，使用效果好。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。