自动充气机的制作方法

1.本实用新型涉及充气机技术领域，具体为一种自动充气机。


背景技术：

2.充气机又叫打气机、打气泵和充气泵，通过马达的运转来工作，充气机是马达运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中，也算是使用了大气压的原理来同汽车、皮球和橡皮船充气。
3.自动充气机是通过微处理器和压力传感器自动调节轮胎气压的尖端科技产品，一次性完成对轮胎的充气、放气和检验，精度高，速度快，经久耐用，操作简单，带给轮胎更好的保护，它的出现完全替代手动气压表消除误差，更好的保护轮胎，但是目前大量轮胎生产线充气产品充气作业采用直充技术，对充气压力的控制监管需要人工一对一监控，工作效率较低，人工劳动力占用率高，且压力无法准确控制有爆胎风险，对人身安全没有很好的保障。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动充气机，具备调整自动监控充气压力等优点，解决了目前大量轮胎生产线充气产品充气作业采用直充技术，对充气压力的控制监管需要人工一对一监控，工作效率较低，人工劳动力占用率高，且压力无法准确控制有爆胎风险，对人身安全没有很好的保障的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动充气机，包括移动机构、定位机构和固定柱，所述定位机构设置在移动机构上，所述固定柱位于移动机构的上方，所述固定柱的顶端固定连接有自动充气机机体，所述自动充气机机体的正面固定连接有压力控制显示屏，所述压力控制显示屏的正面固定连接有操作按钮，所述自动充气机机体的底部固定连接有连接气管。
6.进一步，所述移动机构包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有支撑架，所述固定底座底部的四角均固定连接有移动轮。
7.进一步，所述移动轮的外侧固定连接有刹车器，所述固定底座顶部的右侧固定连接有连接架。
8.进一步，所述连接架的外侧固定连接有固定推柄，所述固定推柄的外侧固定连接有防滑垫。
9.进一步，所述定位机构包括螺纹块，所述螺纹块的内侧螺纹连接有螺纹杆。
10.进一步，所述螺纹杆的底端固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的底部固定连接有连接板。
11.进一步，所述连接板的底部固定连接有固定吸盘，所述螺纹杆的顶端固定连接有手动转柄。
12.进一步，所述固定底座与螺纹块固定连接，所述固定底座与固定柱固定连接。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该自动充气机，通过固定柱、自动充气机机体、压力控制显示屏、操作按钮和连接气管之间的配合作用，可以实现汽车轮胎充气的目的，自动充气机机体可连接多根连接气管，更加便捷多轮胎充气作业，可根据轮胎限定压力值设置充气压力，充气机全程自动监控压力，避免了压力不足成品台不达标导致补气作业带来的成本，同时到达压力值自动停止充气并报警，避免了超充带来的爆胎风险，不需要人工进行监控，提高工作效率，同时可调整自动监控充气压力，不会出现漏充溢充现象，消除了爆胎风险，保障人身安全。
15.2、该自动充气机，通过移动机构中固定底座、支撑架、移动轮、刹车器、连接架、固定推柄和防滑垫之间的配合作用，可以将自动充气机机体移动到指定的地点进行使用，通过定位机构中螺纹块、螺纹杆、滚动轴承、连接板、固定吸盘和手动转柄之间的配合作用，可以对固定底座进行定位，避免自动充气机机体在使用的过程中固定底座发生偏移的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构中固定底座连接结构右视图。
18.图中：100移动机构、101固定底座、102支撑架、103移动轮、104刹车器、105连接架、106固定推柄、107防滑垫、200定位机构、201螺纹块、202螺纹杆、203滚动轴承、204连接板、205固定吸盘、206手动转柄、3固定柱、31自动充气机机体、32压力控制显示屏、33操作按钮、34连接气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种自动充气机，包括移动机构100、定位机构200和固定柱3，定位机构200设置在移动机构100上，固定柱3位于移动机构100的上方，固定柱3的顶端固定连接有自动充气机机体31，自动充气机机体31的正面固定连接有压力控制显示屏32，压力控制显示屏32的正面固定连接有操作按钮33，自动充气机机体31的底部固定连接有连接气管34，其中，移动机构100与定位机构200固定连接，固定柱3与移动机构100固定连接，移动机构100可以将自动充气机机体31移动到指定的地点进行使用，定位机构200可以对移动机构100进行定位，避免自动充气机机体31在使用的过程中移动机构100发生偏移的现象，下面进行详细说明。
21.自动充气机机体31整体为一个长方体控制台，压力控制显示屏32处于自动充气机机体31的正面，显示压力设定值与充气实时胎压，操作按钮33是压力控制显示屏32下方的银白色按钮，固定柱3是一根长方体立柱，正面顶部为自动充气机机体31安装连接装置。
22.连接气管34可理解为压缩空气中专站，优化了气管从空压机连接处达到作业区域的长距离接管导致管路混乱的情况，解决了传统充气做人人工一对一监控单个充气轮胎的
低效率作业，自动充气机机体31可连接多根连接气管34，更加便捷多轮胎充气作业，可根据轮胎限定压力值设置充气压力，充气机全程自动监控压力，避免了压力不足成品台不达标导致补气作业带来的成本，同时到达压力值自动停止充气并报警，避免了超充带来的爆胎风险，相比于传统轮胎充气作业方式，减少了人工成本，增高效率，避免了爆胎风险，保障人身安全。
23.为了实现移动机构100的移动作用，如图1和图2所示，本实施例中的移动机构100包括固定底座101，固定底座101的顶部固定连接有支撑架102，固定底座101底部的四角均固定连接有移动轮103，移动轮103的外侧固定连接有刹车器104，固定底座101顶部的右侧固定连接有连接架105，连接架105的外侧固定连接有固定推柄106，固定推柄106的外侧固定连接有防滑垫107。
24.其中，固定底座101与固定柱3固定连接，支撑架102的数量为两个，两个支撑架102均与固定柱3固定连接，移动轮103和刹车器104的数量均为四个，连接架105的数量为两个。
25.另外，通过设置四个移动轮103和固定推柄106，可将固定底座101与自动充气机机体31移动到指定的地点，通过设置刹车器104，可以对移动轮103进行固定，避免自动充气机机体31在使用的过程中，移动轮103发生移动的现象，通过设置防滑垫107，可使固定推柄106具有防滑的效果，通过设置两个连接架105，可以提高固定柱3与固定底座101连接的稳定性。
26.为了实现定位机构200的定位作用，如图1和图2所示，本实施例中的定位机构200包括螺纹块201，螺纹块201的内侧螺纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202的底端固定连接有滚动轴承203，滚动轴承203的底部固定连接有连接板204，连接板204的底部固定连接有固定吸盘205，螺纹杆202的顶端固定连接有手动转柄206。
27.其中，固定底座101与螺纹块201固定连接，螺纹块201、螺纹杆202、滚动轴承203、连接板204、固定吸盘205和手动转柄206的数量均为四个，螺纹块201的内侧开设有与螺纹杆202外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹杆202的底端依次贯穿螺纹块201和滚动轴承203并延伸至滚动轴承203的内侧，滚动轴承203由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆202固定连接，外圈与连接板204固定连接。
28.另外，通过设置四个固定吸盘205，可以提高固定底座101定位的效果，通过设置滚动轴承203，可以限制连接板204进行圆周转动，同时可以提高螺纹杆202转动的稳定性。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)通过推动固定推柄106，可将自动充气机机体31移动到指定的地点进行使用，通过转动手动转柄206可以带动螺纹杆202转动，因为螺纹块201与螺纹杆202螺纹连接，所以螺纹杆202转动的过程中，会依次带动滚动轴承203、连接板204和固定吸盘205向下移动，固定吸盘205向下移动的过程中会与地面贴合，从而可以对固定底座101进行固定，避免自动充气机机体31在使用的过程中固定底座101发生偏移的现象。
31.(2)通过固定柱3、自动充气机机体31、压力控制显示屏32、操作按钮33和连接气管34之间的配合作用，可以实现汽车轮胎充气的目的，自动充气机机体31可连接多根连接气管34，更加便捷多轮胎充气作业，可根据轮胎限定压力值设置充气压力，充气机全程自动监控压力，避免了压力不足成品台不达标导致补气作业带来的成本，同时到达压力值自动停止充气并报警，避免了超充带来的爆胎风险，不需要人工进行监控，提高工作效率，同时可
调整自动监控充气压力，不会出现漏充溢充现象，消除了爆胎风险，保障人身安全。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。