一种方便安装的管路连接装置的制作方法

文档序号:29170675发布日期:2022-03-09 09:52阅读:185来源:国知局
一种方便安装的管路连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道连接技术领域,特别涉及一种方便安装的管路连接装置。


背景技术:

2.管路是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
3.管道连接件工业管道连接中常用的一种配件,是用来连接两根管子的配件,也叫外接头。因为其使用方便,广泛应用于民用建筑、工业、农业等领域。
4.但是现有的管道连接件一般都是直接采用螺栓固定,在连接的时候可能会出现管道较重,在连接的时候两侧管道对齐不方便的问题发生。
5.因此,有必要提供一种方便安装的管路连接装置解决上述技术问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种方便安装的管路连接装置,以解决上述背景技术中的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
8.一种方便安装的管路连接装置,包括主管道,所述主管道的一侧轴心处安装有插接管,所述插接管与主管道相交处表端安装有密封圈,所述主管道的上方靠近密封圈的一侧安装有第二限位板,所述主管道下方靠近密封圈的一侧安装第一限位板,所述第一限位板与第二限位板内部正中位置处开设有卡槽,所述卡槽的内部嵌设有缓冲组件。
9.作为本实用新型的进一步方案,所述第一限位板与主管道相交处且远离插接管的一侧安装有第一固定座,所述第二限位板与主管道相交处且远离插接管的一侧安装有第二固定座。
10.作为本实用新型的进一步方案,所述第一固定座与第二固定座均为u型结构,所述第一固定座与第二固定座的内部正中位置处安装有销轴。
11.通过销轴的设置,这样夹持固定机构可通过销轴为圆心做圆周运动。
12.作为本实用新型的进一步方案,所述第一限位板与第二限位板远离主管道的一侧各安装有一个夹持固定机构,且夹持固定机构靠近主管道一侧与第一固定座和第二固定座通过销轴连接。
13.作为本实用新型的进一步方案,所述夹持固定机构包括有连接孔、支杆、竖板与紧固件,所述竖板安装在支杆的下方,所述紧固件安装在竖板的正中位置处,所述连接孔开设在支杆远离竖板侧一侧。
14.作为本实用新型的进一步方案,所述插接管与主管道均为内部中空的圆柱体,所述插接管与主管道为同心圆结构。
15.作为本实用新型的进一步方案,所述竖板为板状结构,所述竖板内部正中位置处开设有螺纹槽。
16.这样可以使得紧固件与竖板相互连接。
17.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
18.本实用新型中通过在该装置的内部设置有两个夹持固定机构,并且夹持固定机构的内部安装有紧固件,在连接管道时,将待要连接的管道插接到插接管外侧,通过插接管可以限定管道的位置,避免了管道在安装时出现滑落的现象,之后通过夹持固定机构使得管道固定连接的更加方便快捷。
19.本实用新型中在第一限位板与第二限位板的内部均安装有缓冲组件,这样管道与缓冲组件相互接触,管道挤压缓冲组件从而避免管道之间出现较大摩擦的问题发生,同时通过密封圈使得管道连接的更加紧密不会出现漏水的问题发生。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1是本实用新型的管路连接装置整体结构示意图;
22.图2是本实用新型的图1中a处局部放大结构示意图;
23.图3是本实用新型的夹持固定机构整体结构示意图。
24.图中:1、第一限位板;2、密封圈;3、第一固定座;4、主管道;5、第二固定座;6、销轴;7、第二限位板;8、夹持固定机构;81、连接孔;82、支杆;83、竖板;84、紧固件;9、插接管;10、卡槽;11、缓冲组件。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。此外,下文为了描述方便,所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致,下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分,并没有其他特殊含义。
26.【实施例1】
27.本实施例给出一种方便安装的管路连接装置的具体结构,如图1-3所示,一种方便安装的管路连接装置,包括主管道4,主管道4的一侧轴心处安装有插接管9,插接管9与主管道4相交处表端安装有密封圈2,主管道4的上方靠近密封圈2的一侧安装有第二限位板7,主管道4下方靠近密封圈2的一侧安装第一限位板1,第一限位板1与第二限位板7内部正中位置处开设有卡槽 10,卡槽10的内部嵌设有缓冲组件11。
28.紧固件84与缓冲组件11处于同一水平面。
29.第一限位板1与主管道4相交处且远离插接管9的一侧安装有第一固定座 3,第二限位板7与主管道4相交处且远离插接管9的一侧安装有第二固定座5。
30.通过采用上述技术方案:
31.在第一限位板1与第二限位板7的内部均安装有缓冲组件11,这样管道与缓冲组件11相互接触,管道挤压缓冲组件11从而避免管道之间出现较大摩擦的问题发生。
32.【实施例2】
33.本实施例给出一种方便安装的管路连接装置的具体结构,如图1-3所示,第一固定座3与第二固定座5均为u型结构,第一固定座3与第二固定座5的内部正中位置处安装有销轴6。
34.第一限位板1与第二限位板7远离主管道4的一侧各安装有一个夹持固定机构8,且夹持固定机构8靠近主管道4一侧与第一固定座3和第二固定座5 通过销轴6连接。
35.夹持固定机构8包括有连接孔81、支杆82、竖板83与紧固件84,竖板 83安装在支杆82的下方,紧固件84安装在竖板83的正中位置处,连接孔81 开设在支杆82远离竖板83侧一侧。
36.插接管9与主管道4均为内部中空的圆柱体,插接管9与主管道4为同心圆结构。
37.竖板83为板状结构,竖板83内部正中位置处开设有螺纹槽。
38.通过采用上述技术方案:
39.夹持固定机构8的内部安装有紧固件84,在连接管道时,将待要连接的管道插接到插接管9外侧,通过插接管9可以限定管道的位置,避免了管道在安装时出现滑落的现象,然后通过夹持固定机构8内部的紧固件84固定紧密。
40.工作原理:当要进行该装置的使用时,这时首先取出该装置,之后将主管道4与一侧的管道点焊连接,然后取出另外一个管道,将管道与插接管9插接连接,这样在插接管9的作用下对待要安装的管道起到限位的作用,避免了管道出现脱落的问题发生。
41.然后将第一限位板1与第二限位板7表端的夹持固定机构8通过第一固定座3与第二固定座5翻转,使得夹持固定机构8内部的竖板83与待要连接的管道相互接触,然后旋转紧固件84,在紧固件84的作用下使得管道与第一限位板1和第二限位板7之间的间距得到缩短,这时缓冲组件11受到挤压,可以避免两侧的管道出现较大的摩擦,这样就完成了该装置的使用了。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1