一种新型耐高温吸声模块的制作方法

1.本实用新型涉及吸声模块技术领域，具体为一种新型耐高温吸声模块。


背景技术：

2.吸声模块是指具有较强的吸收声能、减低噪声性能的材料，主要分为多孔吸声结构、共振吸声结构和特殊吸声结构三类，并广泛应用于各个行业之中；现有的吸声模块具有良好的耐高温效果，但在对吸声模块进行安装时，需要先将基板用铆钉安装，再把吸声模块粘接到基板上，而安装好的吸声模块难以进行更换和拆卸，如果强制拆卸会对吸声结构造成损坏，使得模块无法进行二次利用，从而造成浪费。为此我们提出了一种新型耐高温吸声模块来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型耐高温吸声模块，以解决上述背景技术中提出的在对吸声模块进行安装时，需要先将基板用铆钉安装，再把吸声模块粘接到基板上，而安装好的吸声模块难以进行更换和拆卸，如果强制拆卸会对吸声结构造成损坏，使得模块无法进行二次利用，从而造成浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型耐高温吸声模块，包括吸声模块本体，所述吸声模块本体的上侧固定安装有安装块，所述吸声模块本体的左端设置有固定板，所述安装块插设在固定板上，所述安装块的右侧通过轴承设置有第一连接杆，且第一连接杆的后侧套接有齿轮，所述安装块的左侧插设有卡块，且卡块的右端设置有与齿轮相适配的齿牙，所述齿轮与卡块上的齿牙相啮合，所述固定板上开设有与卡块相适配的孔洞，所述卡块插设在固定板上的孔洞中，所述第一连接杆的前端套接有第一锥齿，所述吸声模块本体上插设有两组第二连接杆，且第二连接杆通过轴承与吸声模块本体相连接，所述第二连接杆的左端固定安装有第二锥齿，且第二锥齿与第一锥齿相啮合，所述第二连接杆的右侧设置有转动机构。
5.优选的，所述安装块的下侧固定安装有限位杆，所述卡块的中部开设有与限位杆相适配的第一限位槽，所述限位杆插设在第一限位槽的内侧。
6.优选的，所述转动机构包括转杆，所述第二连接杆的右侧套设有转杆，且转杆的内壁呈矩形，所述第二连接杆的右端与转杆的内壁相适配，所述转杆的中部插设有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第二连接杆相连接，所述第一弹簧的另一端与转杆的内壁相连接。
7.优选的，所述吸声模块本体的右端开设有两组指槽，且指槽呈圆弧形。
8.优选的，所述吸声模块本体的下侧固定安装有限位块，所述固定板上开设有与限位块相适配的第二限位槽，所述限位块插设在第二限位槽的内侧。
9.优选的，所述固定板的一端焊接有拼接块，所述固定板的另一端开设有与拼接块相适配的孔洞，所述拼接块插设在另一组固定板上的孔洞中，所述拼接块的中部对称开设有两组滑槽，且滑槽的一端插设有滑块，所述固定板上开设有与滑块相适配的两组孔洞，所
述滑块插设在固定板上的孔洞中，所述滑槽的中部插设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与滑块相抵，所述第二弹簧的另一端与滑槽的内壁相抵。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型耐高温吸声模块通过设置安装块和固定板，只需转动转杆，转杆转动通过转动机构带动第二连接杆转动，第二连接杆转动通过第二锥齿带动第一锥齿转动，第一锥齿转动通过第一连接杆带动齿轮转动，齿轮转动通过卡块上的齿牙带动卡块滑动，直至卡块从固定板上的孔洞中滑出，再拉动吸声模块本体，即可将吸声模块本体轻松卸下，大大方便了工作人员的拆卸工作，减少了拆卸时对吸声模块本体造成的损坏，增加了本装置的实用性；
11.通过设置拼接块，只需按动两组拼接块，拼接块移动使得第二弹簧受到挤压压缩，再将拼接块插设到另一组固定板上，直至滑块对准固定板上的孔洞时，第二弹簧将通过复弹力推动滑块，致使滑块嵌入到固定板上的孔洞中，此时两组固定板属于固定连接状态，使得固定板可以对多组吸声模块本体进行拼接，使得工作人员可以根据使用环境来决定安装吸声模块本体的数量，大大方便了工作人员的拼接工作，增加了本装置的实用性和适用性。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构正视示意图；
14.图2为本实用新型的结构俯视示意图；
15.图3为本实用新型的结构侧视示意图；
16.图4为本实用新型的结构中固定板和拼接块的连接示意图；
17.图5为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
18.图6为本实用新型图2中b的局部放大示意图；
19.图7为本实用新型图2中c的局部放大示意图；
20.图8为本实用新型图4中d的局部放大示意图；
21.图9为本实用新型的结构中第二连接杆和转杆的连接示意图。
22.图中：1、吸声模块本体；2、安装块；3、固定板；4、第一连接杆；5、齿轮；6、卡块；7、限位杆；8、第一限位槽；9、第一锥齿；10、第二连接杆；11、第二锥齿；12、转杆；13、第一弹簧；14、指槽；15、限位块；16、第二限位槽；17、拼接块；18、滑槽；19、滑块；20、第二弹簧。
具体实施方式：
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：一种新型耐高温吸声模块，包括吸声模块本体1，吸声模块本体1的上侧固定安装有安装块2，吸声模块本体1的左端设置有固
定板3，安装块2插设在固定板3上，安装块2的右侧通过轴承设置有第一连接杆4，且第一连接杆4的后侧套接有齿轮5，安装块2的左侧插设有卡块6，且卡块6的右端设置有与齿轮5相适配的齿牙，齿轮5与卡块6上的齿牙相啮合，固定板3上开设有与卡块6相适配的孔洞，卡块6插设在固定板3上的孔洞中，第一连接杆4的前端套接有第一锥齿9，吸声模块本体1上插设有两组第二连接杆10，且第二连接杆10通过轴承与吸声模块本体1相连接，第二连接杆10的左端固定安装有第二锥齿11，且第二锥齿11与第一锥齿9相啮合，第二连接杆10的右侧设置有转动机构；
25.进一步的，安装块2的下侧固定安装有限位杆7，卡块6的中部开设有与限位杆7相适配的第一限位槽8，限位杆7插设在第一限位槽8的内侧，如图5，该结构用于增强卡块6的稳定性，由于安装块2的下侧固定安装有限位杆7，卡块6的中部开设有与限位杆7相适配的第一限位槽8，限位杆7插设在第一限位槽8的内侧，当卡块6移动时，限位杆7将对卡块6进行限位，从而增强了卡块6的稳定性。
26.进一步的，转动机构包括转杆12，第二连接杆10的右侧套设有转杆12，且转杆12的内壁呈矩形，第二连接杆10的右端与转杆12的内壁相适配，转杆12的中部插设有第一弹簧13，且第一弹簧13的一端与第二连接杆10相连接，第一弹簧13的另一端与转杆12的内壁相连接，如图7和图9，该结构用于方便对转杆12进行收纳，当需要转动转杆12时，只需将转杆12拉出，再转动即可，当转杆12不使用时，第一弹簧13将拉动转杆12嵌入到吸声模块本体1上，从而实现对转杆12进行收纳。
27.进一步的，吸声模块本体1的右端开设有两组指槽14，且指槽14呈圆弧形，如图7，该结构用于方便工作人员将转杆12拉出，由于吸声模块本体1的右端开设有两组指槽14，且指槽14呈圆弧形，从而方便了工作人员将手指从指槽14处深入，再将转杆12拉出。
28.进一步的，吸声模块本体1的下侧固定安装有限位块15，固定板3上开设有与限位块15相适配的第二限位槽16，限位块15插设在第二限位槽16的内侧，如图1，该结构用于增强吸声模块本体1的稳定性，由于吸声模块本体1的下侧固定安装有限位块15，固定板3上开设有与限位块15相适配的第二限位槽16，限位块15插设在第二限位槽16的内侧，第二限位槽16对限位块15进行限位，从而增强了吸声模块本体1的稳定性。
29.进一步的，固定板3的一端焊接有拼接块17，固定板3的另一端开设有与拼接块17相适配的孔洞，拼接块17插设在另一组固定板3上的孔洞中，拼接块17的中部对称开设有两组滑槽18，且滑槽18的一端插设有滑块19，固定板3上开设有与滑块19相适配的两组孔洞，滑块19插设在固定板3上的孔洞中，滑槽18的中部插设有第二弹簧20，且第二弹簧20的一端与滑块19相抵，第二弹簧20的另一端与滑槽18的内壁相抵，如图4和图8，该结构用于方便工作人员对固定板3进行拼装，只需按动两组拼接块17，拼接块17移动使得第二弹簧20受到挤压压缩，再将拼接块17插设到另一组固定板3上，直至滑块19对准固定板3上的孔洞时，第二弹簧20将通过复弹力推动滑块19，致使滑块19嵌入到固定板3上的孔洞中，此时两组固定板3属于固定连接状态，使得固定板3可以对多组吸声模块本体1进行拼接，使得工作人员可以根据使用环境来决定安装吸声模块本体1的数量，大大方便了工作人员的拼接工作。
30.工作原理：安装时，先将固定板3固定安装到需要吸声的位置，再将手指从指槽14处插入，拉动转杆12，转杆12移动拉动第一弹簧13，此时第一弹簧13受到拉伸伸张，直至将转杆12拉出，然后转动转杆12，转杆12转动带动第二连接杆10转动，第二连接杆10转动带动
第二锥齿11转动，由于第二锥齿11与第一锥齿9相啮合，第二锥齿11转动带动第一锥齿9转动，第一锥齿9转动通过第一连接杆4带动齿轮5转动，由于齿轮5与卡块6上的齿牙相啮合，齿轮5转动带动卡块6滑动，直至卡块6进入到安装块2内，再将吸声模块本体1插设到固定板3上，此时限位块15将插入到第二限位槽16的内侧，第二限位槽16对限位块15进行限位，从而增强了吸声模块本体1的稳定性，当安装块2插入到固定板3时，转动转杆12，转杆12转动带动第二连接杆10转动，第二连接杆10转动通过第二锥齿11带动第一锥齿9转动，第一锥齿9转动通过第一连接杆4带动齿轮5转动，齿轮5转动带动卡块6滑动，直至卡块6插入到固定板3上的孔洞中，此时吸声模块本体1和固定板3处于固定连接状态，大大方便了工作人员对吸声模块本体1的安装，松开转杆12，第一弹簧13将通过复弹力拉动转杆12，致使转杆12嵌入到吸声模块本体1上，从而实现对转杆12进行收纳，当需要对更多组吸声模块本体1进行拼装时，只需按动两组滑块19，使得滑块19在滑槽18的内侧滑动，此时第二弹簧20受到挤压压缩，再将拼接块17插设再另一组固定板3上，直至滑块19对准另一组固定板3上的孔洞时，第二弹簧20将通过复弹力推动滑块19，致使滑块19嵌入到另一组固定板3上的孔洞中，此时固定板3拼接成功，从而使得固定板3上可以安装多做吸声模块本体1，以上为本实用新型的全部工作原理。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。