一种用于熔断阀的动力传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔断阀技术领域，具体为一种用于熔断阀的动力传动装置。


背景技术：

2.熔断安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当周围环境的温度升高超过规定值时，熔断片受热断裂，通过弹簧组带动阀芯进行关闭的特殊阀门，经常使用于罐区、炼油厂、化学品生产、机场和汽车加油站等地。
3.然而，现有的熔断阀因环境的特殊性，导致操作人员无法在紧急情况下快速关闭，或因事故现场的恶劣条件无法靠近切断阀，或造成电动、气动切断阀系统功能的损坏，当切断阀的线圈意外充电后，自动切断阀将自动开启，导致无法起到紧急切断管道的作用，且电动、气动切断阀在经过事故过后无法进行二次使用，提高了熔断阀的使用成本，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于熔断阀的动力传动装置，以解决上述背景技术提出的熔断阀因环境的特殊性，导致操作人员无法在紧急情况下快速关闭，或因事故现场的恶劣条件无法靠近切断阀，或造成电动、气动切断阀系统功能的损坏，当切断阀的线圈意外充电后，自动切断阀将自动开启，导致无法起到紧急切断管道的作用，且电动、气动切断阀在经过事故过后无法进行二次使用，提高了熔断阀的使用成本，大大降低了实用性的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于熔断阀的动力传动装置，包括主体，所述主体的上端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的上端设置有把手，所述把手的外侧设置有屏蔽罩，所述屏蔽罩的上端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的上端设置有第一壳体，所述第一壳体的上端设置有第二壳体，所述第二壳体的上端设置有安装板，所述第一壳体与第二壳体的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有传动结构，所述传动结构的上端固定连接有第三限位块，所述第三限位块的左侧设置有第一弹簧。
8.优选的，所述主体的左侧固定连接有第一管道，所述主体的右侧固定连接有第二管道，所述主体的内部设置有球阀，所述主体分别与第一管道和第二管道相互接通，所述球阀与传动轴固定连接，方便关闭球阀。
9.优选的，所述安装板的上端设置有触发臂，所述触发臂的外侧设置有限位板，所述限位板的上端设置有熔断片，所述熔断片的内部设置有螺栓，所述触发臂的内部设置有转动轴，所述触发臂与安装板通过转动轴转动连接，所述转动轴与传动轴固定连接，所述限位板与安装板通过转轴转动连接，所述螺栓关于熔断片的竖直中心线对称设置有两个，在事
故现场的恶劣条件可实现可触发触发臂实现自动关闭球阀。
10.优选的，所述传动轴的外侧固定连接有第四限位块，所述第四限位块与第三限位块与外侧均设置有圆环，所述第一弹簧通过圆环分别与第三限位块与第四限位块连接，通过第一弹簧将传动轴进行顺时针转动，实现自动关闭球阀。
11.优选的，所述传动结构的内部设置有第五限位块，所述传动轴的外侧位于传动结构的内部固定连接有第六限位块，所述第六限位块的外侧固定连接有第七限位块，所述第七限位块的外侧设只有第二弹簧，更好的将球阀进行闭合防止闭合不严。
12.优选的，所述第六限位块呈环形等间距设置有三个，所述第五限位块呈环形等间距设置有三个，让传动结构更加稳定的工作。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于熔断阀的动力传动装置，具备以下有益效果：
14.1、该用于熔断阀的动力传动装置，在火灾发生时，因熔断片断裂限位板对触发臂的约束力消失，通过第三限位块外侧的第一弹簧将传动轴顺时针旋转，再通过传动结构内部的第二弹簧的张力，让转动轴进行顺时针旋转，将传动轴下端的球阀与主体进行闭合，实现了无需人工可让球阀自动闭合大大增加了实用性。
15.2、该用于熔断阀的动力传动装置，只需更换熔断片，通过第一弹簧与第二弹簧张力可让熔断阀的传动装置重复使用，增强了熔断阀实用性的同时也降低了熔断阀的使用成本。
附图说明
16.图1为本实用新型主体左视图结构示意图；
17.图2为本实用新型安装板俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型主体剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型传动结构剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型传动轴剖面结构示意图。
21.其中：1、主体；2、第一管道；3、第二管道；4、第一限位块；5、把手；6、屏蔽罩；7、第二限位块；8、第一壳体；9、第二壳体；10、安装板；11、触发臂；12、限位板；13、熔断片；14、螺栓；15、转动轴；16、传动轴；17、传动结构；18、第三限位块；19、第一弹簧；21、第六限位块；22、第五限位块；23、第二弹簧；24、球阀；26、空腔；27、第四限位块；28、圆环；29、第七限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，一种用于熔断阀的动力传动装置，包括主体1，主体1的左侧固定连接有第一管道2，主体1的右侧固定连接有第二管道3，主体1的内部设置有球阀24，主体1分别与第一管道2和第二管道3相互接通，球阀24与传动轴16固定连接，方便关闭球阀24；
24.主体1的上端固定连接有第一限位块4，第一限位块4的上端设置有把手5，把手5的
外侧设置有屏蔽罩6，屏蔽罩6的上端固定连接有第二限位块7，第二限位块7的上端设置有第一壳体8，第一壳体8的上端设置有第二壳体9，第二壳体9的上端设置有安装板10，安装板10的上端设置有触发臂11，触发臂11的外侧设置有限位板12，限位板12的上端设置有熔断片13，熔断片13的内部设置有螺栓14，触发臂11的内部设置有转动轴15，触发臂11与安装板10通过转动轴15转动连接，转动轴15与传动轴16固定连接，限位板12与安装板10通过转轴转动连接，螺栓14关于熔断片13的竖直中心线对称设置有两个，在事故现场的恶劣条件可实现可触发触发臂11实现自动关闭球阀24；
25.第一壳体8与第二壳体9的内部开设有空腔26，空腔26的内部设置有传动轴16，传动轴16的外侧固定连接有第四限位块27，第四限位块27与第三限位块18与外侧均设置有圆环28，第一弹簧19通过圆环28分别与第三限位块18与第四限位块27连接，通过第一弹簧19将传动轴16进行顺时针转动，实现自动关闭球阀24，传动轴16的外侧设置有传动结构17，传动结构17的
26.内部设置有第五限位块22，传动轴16的外侧位于传动结构17的内部固定连接有第六限位块21，第六限位块21的外侧固定连接有第七限位块29，第七限位块29的外侧设只有第二弹簧23，更好的将球阀24进行闭合防止闭合不严，第六限位块21呈环形等间距设置有三个，第五限位块22呈环形等间距设置有三个，让传动结构17更加稳定的工作，传动结构17的上端固定连接有第三限位块18，第三限位块18的左侧设置有第一弹簧19。
27.在使用时，将限位板12与触发臂11进行卡合连接，再将熔断片13通过螺栓14安装在限位板12与安装板10上，在火灾发生时，通过熔断片13的断裂，限位板12对触发臂11的约束力消失，再通过第三限位块18外侧的第一弹簧19将传动轴16顺时针旋转，再通过传动结构17内部的第二弹簧23的张力将让转动轴15进行顺时针旋转，而将使得传动轴16下端的球阀24与主体1进行闭合，有效的防止介质从主体1内部流出，大大增加了实用性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。