一种拉力可调的对称式弹簧装置的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧技术领域，具体地说，涉及一种拉力可调的对称式弹簧装置。


背景技术：

2.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
3.目前弹簧的使用是把弹簧安装在机械设备上，单一的弹簧两端都与机械相连，弹力不可调节，对于一些需要调节弹力的机械此种弹簧就无法发挥出他的优势，有些可调节拉力的弹簧一般都是固定安装的，安装和拆卸极为不便，若需要维修或更换弹簧，需要整体拆卸，比较繁琐，因此亟需提出一种方便拆卸和安装的拉力可调节弹簧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拉力可调的对称式弹簧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种拉力可调的对称式弹簧装置，包括调节机构，所述调节机构表面开设滑槽，所述滑槽两侧设置第一定位槽，所述滑槽内一端设置第一滑块，所述第一滑块上端固定连接第一连接杆一端，所述第一连接杆的另一端固定连接第一弹簧装置，所述第一弹簧装置包括两个固定板，所述固定板内部设置圆筒，所述圆筒底部设置螺纹槽，所述螺纹槽两侧设置第二定位槽，所述固定板被定位柱从上而下贯穿，两个所述固定板表面均开设凹槽，两个所述凹槽之间分别连接弹簧的两端，所述定位柱分别穿过所述弹簧的两端，所述定位柱柱体上设置定位块。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述定位柱柱体内设置伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端与所述定位块连接。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述定位柱底端与螺帽螺纹连接。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述第一弹簧装置底部的所述固定板上设置连接环。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽另一端设置第二滑块，所述第二滑块与所述第一滑块的尺寸与所述第一定位槽相适配。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述第二滑块上端与第二连接杆的一端固定连接。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述第二连接杆的另一端与第二弹簧装置顶端相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该拉力可调的对称式弹簧装置中，有两种方式去调节弹簧的拉力，因设置了便于拆卸和安装弹簧的装置，首先可以根据弹簧数量的增加或减少进行拉力调节，其次设置了
调节装置，可直接调节弹簧的拉力，便于拆卸和安装的弹簧装置，有利于对弹簧的更换和维修，不需要整体拆卸，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的第一弹簧装置拆分图；
16.图3为本实用新型实施例1的定位柱结构拆分图；
17.图4为本实用新型实施例1的定位板结构前视图。
18.图中各个标号意义为：
19.1、调节机构；11、滑槽；12、第一定位槽；2、第一滑块；3、第一连接杆；4、第一弹簧装置；41、固定板；411、圆筒；412、螺纹槽；413、第二定位槽；42、凹槽；43、弹簧；44、定位柱；441、定位块；442、伸缩弹簧；45、螺帽；5、连接环；6、第二滑块；7、第二连接杆；8、第二弹簧装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种拉力可调的对称式弹簧装置，包括调节机构1，调节机构1表面开设滑槽11，滑槽11两侧设置第一定位槽12，滑槽11内一端设置第一滑块2，第一滑块2上端固定连接第一连接杆3一端，第一连接杆3的另一端固定连接第一弹簧装置4，第一弹簧装置4包括两个固定板41，固定板41内部设置圆筒411，圆筒411底部设置螺纹槽412，螺纹槽412两侧设置第二定位槽413，固定板41被定位柱44从上而下贯穿，两个固定板41表面均开设凹槽42，两个凹槽42之间分别连接弹簧43的两端，定位柱44分别穿过弹簧43的两端，定位柱44柱体上设置定位块441。
24.本实施例，第一滑块2可自由滑动于滑槽11内，第一滑块2下端尺寸大于滑槽11开口尺寸，第一滑块2无法从滑槽11内脱落，第一滑块2高于滑槽11的部位固定连接第一连接杆3，第一连接杆3固定连接第一弹簧装置4，当第一弹簧装置4另一端安装在机械上时，推动第一滑块2，第一连接杆3将带动第一弹簧装置4进行弹力拉伸，调节机构1上设置了若干第一定位槽12，根据试实际需要可将第一滑块2推入对应的第一定位槽12内来完成拉力调节，第一弹簧装置4有两个固定板41，两个固定板41表面均有凹槽42，弹簧43的顶端和底端分别插入两个固定板41的凹槽42之间，定位柱44从上而下贯穿固定板41和弹簧43，将弹簧43固
定住，在对其进行拉伸时确保弹簧43不会移动，在固定板41内部设置与定位柱44相适配的圆筒411，圆筒411底部有若干螺纹槽412，螺纹槽412尺寸与定位柱44柱体上定位块441的尺寸相适配，定位块441可在螺纹槽412内部滑动，螺纹槽412两侧有对称的第二定位槽413，定位块441可插入第二定位槽413将定位柱44限定，使定位柱44正向无法拔出，进行拆卸时，反向转动定位柱44，将定位块441转动出第二定位槽413进入螺纹槽412内部，可用力将定位柱44向上拉起，定位块441由于弹簧43的作用被圆筒411内壁挤压，使定位块441与定位柱44柱体保持水平，才可拔出定位柱44,。
25.为了便于拆卸，在定位柱44柱体内设置伸缩弹簧442，伸缩弹簧442由于定位块441固定连接，将定位柱44插入圆筒411内部时，可将定位块441进行按压，使定位块441与定位柱44柱体一平，将定位柱44放入圆筒411内，此时将定位柱44向下推送，定位块441被圆筒411内壁限制不会弹出，确保了定位柱44能在圆筒411内部顺畅的进出，便于后期进行拆卸工作。
26.进一步的，在定位柱44底端设置螺纹，当定位柱44穿过固定板41时，定位柱44底部有螺帽45与其进行螺纹连接，将固定板41固定于定位柱44与螺帽45之间，从而将弹簧43固定柱，使弹簧43拉伸的时候，弹簧43能够稳定，提高了工作时的稳定性。
27.为了便于与其他机械进行安装，在第一弹簧装置4底部的固定板41上设置了圆形的连接环5，连接环5可与其他机械进行安装对接，提高了使用频率。
28.为了增强拉力，在调节机构1的两侧设置了对称的弹簧装置，滑槽11内部的另一端设置了第二滑块6，第一滑块2与第二滑块6的尺寸都与第一定位槽12的尺寸相适配，需要较大拉力时，可错开两个滑块，将第一滑块2推入适当的第一定位槽12后，在滑动第二滑块6即可，无需较大拉力时，可相向滑动第一滑块2和第二滑块6，提高了拉力调节的对称性。
29.其中，第二滑块6高出滑槽11的部位与第二连接杆7固定连接，在滑动第二滑块6时可拉动第二连接杆7移动，第二连接杆7根据第二滑块6移动到不同位置而产生不同程度的拉力，便于对拉力的掌控。
30.进一步的，第二连接杆7另一端固定连接第二弹簧装置8，第二连接杆7可对第二弹簧装置8进行拉伸，将第二弹簧装置8另一端固定在机械上时，随着第二滑块6的移动，第二弹簧装置8也在进行不同程度的拉伸，可根据拉伸的需要，对其进行拉力调节，保证了结构的完整性。
31.本实用新型用于拉力可调的对称式弹簧装置在具体使用时，将第一弹簧装置4与第二弹簧装置8的一端与所用机械固定，可通过推动第一滑块2到对应的第一定位槽12调节第一弹簧装置4的拉力，通过推动第二滑块6到对应的第一定位槽12调节第二弹簧装置8的拉力，其次可通过增加或减少弹簧43来进行拉力的调节，因弹簧43拆卸简便，可将螺帽45取下，反向转动定位柱44，使定位柱44上的定位块441转出第二定位槽413，当定位块441进入螺纹槽412是，用力将定位柱44向上提拉，圆筒411内壁会对定位块441进行挤压，定位块441连接的伸缩弹簧442带着定位块441缩进定位柱44体内，可顺利拔出定位柱44，取下弹簧43，或通过相反的方法增加弹簧43的数量，来达到拉力的调节，也便于安装和拆卸弹簧43。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。