一种新型截止阀的制作方法

1.本实用新型公开一种新型截止阀，属于消防用品领域。


背景技术：

2.截止阀，是使用最广泛的一种阀门。由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压环境，而且适用于高压环境。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
3.因为截止阀没有止回功能，当截止阀处于开启状态时，出口腔内的流体有可能会发生回流，容易进入管道上游造成污染，所以通常同时采用截止阀和止回阀，通过这两种阀门来控制管道中流动介质的流向。但这样安装会比较繁琐，装配次数多。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述的液体回流问题而提供一种可在液体回流时自动关闭阀门的新型截止阀。
5.本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，一种新型截止阀，包括截止阀体，所述截止阀体上开设有入水口和出水口，所述截止阀体内部还固定设置有密封阀座，所述截止阀体通过螺栓连接有截止阀盖，所述截止阀盖上设置有截止阀调节杆，所述截止阀调节杆与截止阀盖连接处设置有第一螺纹，并所述截止阀调节杆一端延伸截止阀盖外侧，另一端延伸至截止阀体内部，所述截止阀调节杆延伸至截止阀体内部的一端上设置有与密封阀座相配合的阀瓣，所述阀瓣滑动设置于截止阀调节杆上，并滑动方向为沿着截止阀调节杆的圆柱中心线方向滑动。
6.通过采用上述技术方案，开启截止阀时，通过旋转截止阀调节杆使得截止阀调节杆向上移动，使得截止阀调节杆撤去对拉动阀瓣的抵接效果，通过水流的推力会再推动瓣向上移动，阀瓣与密封阀座相分离开启截止阀，此时阀瓣底部由于水流从入水口流向出水口，使得水流会托住阀瓣，保证阀瓣位置的相对固定，当出现回流时，水流对阀瓣形成的托起效果消失，并且水流方向反向流动，使得水流的流动加阀瓣自身重量的重力，推动阀瓣向下移动，阀瓣与密封阀座相贴合，进而关闭阀门，起到减少回流污染的效果。
7.优选的，所述阀瓣内部开设有空腔，所述截止阀调节杆一端嵌入空腔内部，并且嵌入端设置有用于防止阀瓣脱落的限位件，所述限位件靠近截止阀盖的一侧设置有弹性元件，所述弹性元件两端分别与限位件和空腔内壁相抵接。
8.通过采用上述技术方案，当截止阀调节杆向上移动的同时，限位件会挤压弹性元件，使得弹性元件将限位件形成的推动传递给阀瓣，使得推动阀瓣位置向上移动，并通过水流的推力共同作用推动阀瓣向上移动，当出现回流时，水流对阀瓣形成的托起效果消失，并且水流方向反向流动，使得水流的流动加阀瓣自身重量的重力，推动阀瓣向下移动，此时通过弹性元件的弹性形变量更好的为阀瓣提供移动空间和距离，保证阀瓣的止回效果，同时阀瓣向下移动时会对弹性元件形成压缩效果，进而弹性元件形成反作用力，在阀瓣与密封
阀座相贴合时，弹性元件所受压缩程度最大，进而反作用力也最大，从而可以减缓阀瓣向下移动的速度，避免阀瓣与密封阀座发生强烈的撞击，起到减小阀瓣和密封阀座的磨损效果。
9.优选的，所述截止阀体和截止阀盖之间还设置有用于箍住阀瓣的箍紧机构，所述箍紧机构包括用于箍住阀瓣外侧壁的中空环形件、设置于中空环形件与阀瓣相贴合一侧的弹性层以及为弹性层提供形变量的供气组件，所述供气组件位于截止阀盖上，所述供气组件与中空环形件相连通，所述截止阀调节杆上还设置用于为供气组件提供驱动力的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，当截止阀调节杆旋转带动阀瓣向上移动时，阀瓣的一端会嵌入中空环形件中，同时截止阀调节杆旋转为驱动组件提供动力，使得驱动组件为供气组件提供驱动力，使得供气组件将气体导入中空环形件中，中空环形件内部气体增多使得弹性层充气向外膨胀，弹性层与阀瓣外侧壁进一步紧密贴合，增强对阀瓣位置的固定效果，避免当水流流量出现波动时，水流形成的托力变小，造成阀瓣位置发生移动，使得阀瓣位置频繁移动出现过度磨损。
11.优选的，所述供气组件包括与中空环形件相连通的导气气囊以及固定设置于导气气囊上并位于导气气囊靠近驱动组件一侧的压缩件，所述压缩件滑动设置于截止阀盖内部。
12.通过采用上述技术方案，当驱动组件推动压缩件向下移动时，压缩件压缩导气气囊的内部空气，从而空气导入中空环形件中，弹性层充气膨胀，弹性层与阀瓣外侧壁进一步紧密贴合。
13.优选的，所述驱动组件包括螺纹件以及用于防止螺纹件旋转的导向件，所述截止阀调节杆与螺纹件连接设置有与第一螺纹走向相反的第二螺纹，所述螺纹件滑动设置于导向件上，并所述导向件固定设置于截止阀盖上。
14.通过采用上述技术方案，旋转截止阀调节杆的同时通过第二螺纹推动螺纹件向下移动，使得螺纹件与压缩件相抵接并推动压缩件向下移动，实现压缩导气气囊的效果，同时通过导向件起到限制螺纹件移动方向的效果，避免螺纹件随着截止阀调节杆旋转而旋转。
15.优选的，所述压缩件与螺纹件之间设置有间隙。
16.通过采用上述技术方案，当螺纹件向下移动时不会立刻与压缩件相抵接，使得当阀瓣嵌入中空环形件时，弹性层不会过度膨胀影响嵌入。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.出现回流时，水流对阀瓣形成的托起效果消失，并且水流方向反向流动，使得水流的流动加阀瓣自身重量的重力，推动阀瓣向下移动，阀瓣与密封阀座相贴合，进而关闭阀门，起到减少回流污染的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型一种新型截止阀的结构示意图；
20.图2为图1中a处的结构放大示意图；
21.图3为图1中b处的结构放大示意图。
22.附图标记：1、截止阀体；2、入水口；3、出水口；4、密封阀座；5、截止阀盖；6、截止阀调节杆；61、第一螺纹；62、限位件；63、弹性元件；64、第二螺纹；7、阀瓣；71、空腔；8、驱动组
件；81、螺纹件；82、导向件；9、箍紧机构；91、压缩件；92、导气气囊；93、中空环形件；94、弹性层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1、图2、图3所示，一种新型截止阀，包括截止阀体1，截止阀体1上开设有入水口2和出水口3，截止阀体1内部还固定设置有密封阀座4，截止阀体1通过螺栓连接有截止阀盖5，截止阀盖5上设置有截止阀调节杆6，截止阀调节杆6与截止阀盖5连接处设置有第一螺纹61，并截止阀调节杆6一端延伸截止阀盖5外侧，另一端延伸至截止阀体1内部，截止阀调节杆6延伸至截止阀体1内部的一端上设置有与密封阀座4相配合的阀瓣7，从而通过截止阀调节杆6带动阀瓣7向上或向下移动，实现对截止阀体1的开启和关闭，同时阀瓣7滑动设置于截止阀调节杆6上，并滑动方向为沿着截止阀调节杆6的圆柱中心线方向滑动，当出现回流时，水流对阀瓣7形成的托起效果消失，并且水流方向反向流动，使得水流的流动加阀瓣7自身重量的重力，推动阀瓣7向下移动，阀瓣7与密封阀座4相贴合，进而关闭阀门，起到减少回流污染的效果。
25.阀瓣7内部开设有空腔71，截止阀调节杆6一端嵌入空腔71内部，并且嵌入端设置有用于防止阀瓣7脱落的限位件62，利用限位件62起到限制效果，避免阀瓣7向下移动时从截止阀调节杆6上脱落，限位件62靠近截止阀盖5的一侧设置有弹性元件63，弹性元件63两端分别与限位件62和空腔71内壁相抵接，从而截止阀调节杆6向上移动时，限位件62一起向下移动，并且会挤压弹性元件63，使得弹性元件63将限位件62形成的推动传递给阀瓣7，推动阀瓣7向上移动，并通过水流的推力共同作用推动阀瓣7向上移动，当出现回流时，水流对阀瓣7形成的托起效果消失，并且水流方向反向流动，使得水流的流动加阀瓣7自身重量的重力，推动阀瓣7向下移动，此时通过弹性元件63的弹性形变量更好的为阀瓣7的一同提供移动空间和距离，保证阀瓣7的止回效果，同时阀瓣7向下移动时会对弹性元件63形成压缩效果，进而弹性元件63形成反作用力，在阀瓣7与密封阀座4相贴合时，弹性元件63所受压缩程度最大，进而反作用力也最大，从而可以减缓阀瓣7向下移动的速度，避免阀瓣7与密封阀座4发生强烈的撞击，起到减小阀瓣7和密封阀座4的磨损效果。
26.截止阀体1和截止阀盖5之间还设置有用于箍住阀瓣7的箍紧机构9，箍紧机构9包括用于箍住阀瓣7外侧壁的中空环形件93、设置于中空环形件93与阀瓣7相贴合一侧的弹性层94以及为弹性层94提供形变量的供气组件，当截止阀调节杆6旋转带动阀瓣7向上移动时，阀瓣7的一端会嵌入中空环形件93中，利用中空环形件93起到固定阀瓣7位置的效果，避免当水流流量出现波动时，水流形成的托力变小，造成阀瓣7位置发生移动，使得阀瓣7位置
频繁移动出现过度磨损的情况，同时供气组件位于截止阀盖5上，供气组件与中空环形件93相连通，截止阀调节杆6上还设置用于为供气组件提供驱动力的驱动组件8，截止阀调节杆6旋转为驱动组件8提供动力，使得驱动组件8为供气组件提供驱动力，使得供气组件将气体导入弹性层94中，弹性层94充气膨胀，弹性层94与阀瓣7外侧壁进一步紧密贴合，增强对阀瓣7位置的固定效果。
27.供气组件包括与中空环形件93相连通的导气气囊92以及固定设置于导气气囊92上并位于导气气囊92靠近驱动组件8一侧的压缩件91，压缩件91滑动设置于截止阀盖5内部，驱动组件8推动压缩件91向下移动时，压缩件91压缩导气气囊92的内部空气，从而空气导入弹性层94中，弹性层94充气膨胀，弹性层94与阀瓣7外侧壁进一步紧密贴合。
28.驱动组件8包括螺纹件81以及用于防止螺纹件81旋转的导向件82，截止阀调节杆6与螺纹件81连接设置有与第一螺纹61走向相反的第二螺纹64，螺纹件81滑动设置于导向件82上，并导向件82固定设置于截止阀盖5上旋转截止阀调节杆6的同时通过第二螺纹64推动螺纹件81向下移动，使得螺纹件81与压缩件91相抵接并推动压缩件91向下移动，实现压缩导气气囊92的效果，其中第二螺纹64的螺距与第一螺纹61的螺距不同，从而保证在截止阀调节杆6整体向上移动的同时，还能带动螺纹件81向下移动，同时通过导向件82起到限制螺纹件81移动方向的效果，避免螺纹件81随着截止阀调节杆6旋转而旋转，且压缩件91与螺纹件81之间设置有间隙，当螺纹件81向下移动时不会立刻与压缩件91相抵接，当阀瓣7嵌入中空环形件93时，弹性层94不会过度膨胀影响嵌入。
29.工作原理：通过旋转截止阀调节杆6使得截止阀调节杆6向上移动，限位件62跟着向上移动，限位件62会挤压弹性元件63，使得弹性元件63将限位件62形成的推动传递给阀瓣7，使得推动阀瓣7向上移动，同时水流从入水口2流向出水口3，使得水流会托住阀瓣7，保证阀瓣7跟随截止阀调节杆6一起向上移动，阀瓣7向上的移动，阀瓣7上端会嵌入中空环形件93中，此时螺纹件81通过与第一螺纹61走向相反的第二螺纹64之间的传动向下移动，使得螺纹件81与推动压缩件91向下移动时，压缩件91压缩导气气囊92的内部空气，从而空气导入中空环形件93中，弹性层94充气膨胀，弹性层94与阀瓣7外侧壁进一步紧密贴合，进一步固定阀瓣7的位置，当出现回流时，水流对阀瓣7形成的托起效果消失，并且水流方向反向流动，使得水流的流动加阀瓣7自身重量的重力，推动阀瓣7向下移动，此时通过弹性元件63的弹性形变量更好的为阀瓣7提供移动空间和距离，推动阀瓣7向下移动后与与密封阀座4相抵接形成止回效果，并通过弹性元件63减缓阀瓣7向下移动的速度，避免阀瓣7与密封阀座4之间发生强烈撞击。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。