一种矿山机械组合式输送链轮的制作方法

文档序号:29553671发布日期:2022-04-07 08:48阅读:118来源:国知局
一种矿山机械组合式输送链轮的制作方法

1.本实用新型涉及矿山机械技术领域,尤其涉及一种矿山机械组合式输送链轮。


背景技术:

2.工程机械是装备工业的重要组成部分,概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械,而链轮,就是带嵌齿式扣链齿的轮子,用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合,一种实心或带辐条的齿轮,与链啮合以传递运动,链轮在工程机械中还是非常普遍的。
3.链轮一般安装于转轴上,在传动的过程中,轮齿强度不足容易断裂,且链轮容易产生热量,使得链轮发生形变,从而使得链轮发生机械故障,缩短链轮的使用寿命。
4.现有专利(公开号:cn210920027u)公开了一种散热型传动链轮,可以散热通孔和散热结构可以快速且高效的将工作时产生的热量及时快速的发散至空气中,保证了设备良好的运行;本技术方案还可以实现散热结构与轮体的快速插接,且插接结构简单,易操作。
5.但是上述设计的一种散热型传动链轮在实际应用中还存在一些缺点:如上述设计的传动链轮为一体成型结构,无法拆卸,由于链轮与传动链之间每次的啮合都会相互摩擦,产生磨损,久而久之磨损会越来越严重,为保证正常工作需要,需要及时更换,而上述设计的链轮为一体成型结构,需要整体更换,不仅费时费力,还会增加成本。


技术实现要素:

6.本实用新型提供一种矿山机械组合式输送链轮,解决了现有的链轮因大多为一体成型结构,导致链轮不便于拆卸更换的问题,实现了快速使固定盘和轮体环进行安装和拆卸的效果。
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种矿山机械组合式输送链轮,包括固定盘、定位机构和拆卸机构,所述固定盘的形状为圆柱体;
8.所述定位机构包括轮体环、两个限位槽、两个滑板、两个定位杆、两个定位槽和两个支撑弹簧,所述轮体环套接在固定盘的顶部,两个所述限位槽对称开设在固定盘内,两个所述滑板分别滑动连接在两个限位槽内,两个定位杆分别固定连接在两个滑板的顶部,两个所述定位槽分别开设在轮体环的底部和顶部,所述定位杆的另一端贯穿固定盘并滑动连接在定位槽内,两个所述支撑弹簧分别套接在定位杆上,所述支撑弹簧的一端固定连接在限位槽内,所述支撑弹簧的另一端固定连接在滑板的顶部,通过拉动滑板,使滑板带动定位杆拉伸支撑弹簧,使得定位杆的一端进入固定盘内,然后将轮体环套接在固定盘上,随后松开滑板,使支撑弹簧的自身弹力将滑板回弹,使定位杆的一端滑入定位槽内,解决了现有的链轮因大多为一体成型结构,导致链轮不便于拆卸更换的问题,实现了快速使固定盘和轮体环进行安装和拆卸的效果。
9.优选的,所述拆卸机构包括两个固定板、两个传动螺栓、两个传动架和两个传动
块,两个所述固定板分别固定连接在两个限位槽内,两个所述传动螺栓分别螺纹连接在两个固定板相对的一侧,两个所述传动架分别固定连接在两个滑板相对的一侧,所述传动架的内部设置有空腔,两个所述传动块分别转动连接在两个传动架内,所述传动螺栓的端头贯穿固定板和传动架并与传动块的一端固定连接,转动传动螺栓,使传动螺栓带动传动块边旋转边移动将传动块抵在传动架的内顶壁,提高了定位杆在定位槽内稳定性,防止固定盘在工作时,定位杆自行滑出定位槽外,将传动螺栓以反方向转动,便于将固定盘与轮体环分离。
10.优选的,两个所述传动螺栓远离端头的一侧均固定连接有限位块,所述限位块与限位槽的内壁配合相抵,在传动螺栓转动的过程中,当限位块与限位槽的内壁相抵,此时,定位杆恰好滑出定位槽外。
11.优选的,所述固定盘内开设有固定孔。
12.优选的,所述传动螺栓远离端头一端的两侧均固定连接有旋杆,所述旋杆的形状为圆柱体,可在使用者转动传动螺栓时更好的施力。
13.优选的,两个所述传动块的形状均为半球体,通过设置传动块的形状为半球体,可有助于拉动和推动传动架。
14.优选的,所述轮体环上开设有多个散热孔,通过设置散热孔,可使固定盘与轮体环之间留有缝隙,从而可使该链轮进行散热。
15.与相关技术相比较,本实用新型提供的一种矿山机械组合式输送链轮具有如下有益效果:
16.1、本实用新型中,通过拉动滑板,使滑板带动定位杆拉伸支撑弹簧,使得定位杆的一端进入固定盘内,然后将轮体环套接在固定盘上,随后松开滑板,使支撑弹簧的自身弹力将滑板回弹,使定位杆的一端滑入定位槽内,解决了现有的链轮因大多为一体成型结构,导致链轮不便于拆卸更换的问题,实现了快速使固定盘和轮体环进行安装和拆卸的效果。
17.2、本实用新型中,转动传动螺栓,使传动螺栓带动传动块边旋转边移动将传动块抵在传动架的内顶壁,提高了定位杆在定位槽内稳定性,防止固定盘在工作时,定位杆自行滑出定位槽外,将传动螺栓以反方向转动,直到限位块与限位槽的内壁相抵,此时,定位杆恰好滑出定位槽外,便于将固定盘与轮体环分离,通过设置传动块的形状为半球体,可有助于拉动和推动传动架,通过设置散热孔,可使固定盘与轮体环之间留有缝隙,从而可使该链轮进行散热。
附图说明
18.图1为一种矿山机械组合式输送链轮外部的结构示意图;
19.图2为一种矿山机械组合式输送链轮内部的结构示意图;
20.图3为图2中a处的放大图;
21.图4为图2中b处的放大图。
22.图中标号:1、固定盘;2、固定孔;3、轮体环;4、限位槽;5、滑板;6、定位杆; 7、定位槽;8、支撑弹簧;9、固定板;10、传动螺栓;11、传动架;12、传动块;13、限位块;14、散热孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一,由图1-4给出,一种矿山机械组合式输送链轮,包括固定盘1、定位机构和拆卸机构,固定盘1的形状为圆柱体;
25.定位机构包括轮体环3、两个限位槽4、两个滑板5、两个定位杆6、两个定位槽7和两个支撑弹簧8,轮体环3套接在固定盘1的顶部,两个限位槽4对称开设在固定盘1内,两个滑板5分别滑动连接在两个限位槽4内,两个定位杆6分别固定连接在两个滑板5的顶部,两个定位槽7分别开设在轮体环3的底部和顶部,定位杆6的另一端贯穿固定盘1 并滑动连接在定位槽7内,两个支撑弹簧8分别套接在定位杆6上,支撑弹簧8的一端固定连接在限位槽4内,支撑弹簧8的另一端固定连接在滑板5的顶部,通过拉动滑板5,使滑板5带动定位杆6拉伸支撑弹簧8,使得定位杆6的一端进入固定盘1内,然后将轮体环3套接在固定盘1上,随后松开滑板5,使支撑弹簧8的自身弹力将滑板5回弹,使定位杆6的一端滑入定位槽7内。
26.实施例二,在实施例一的基础上,拆卸机构包括两个固定板9、两个传动螺栓10、两个传动架11和两个传动块12,两个固定板9分别固定连接在两个限位槽4内,两个传动螺栓10分别螺纹连接在两个固定板9相对的一侧,两个传动架11分别固定连接在两个滑板5相对的一侧,传动架11的内部设置有空腔,两个传动块12分别转动连接在两个传动架11内,传动螺栓10的端头贯穿固定板9和传动架11并与传动块12的一端固定连接,转动传动螺栓10,使传动螺栓10带动传动块12边旋转边移动将传动块12抵在传动架11 的内顶壁,提高了定位杆6在定位槽7内稳定性。
27.实施例三,在实施例二的基础上,两个传动螺栓10远离端头的一侧均固定连接有限位块13,限位块13与限位槽4的内壁配合相抵,在传动螺栓10转动的过程中,当限位块 13与限位槽4的内壁相抵,此时,定位杆6恰好滑出定位槽7外。
28.实施例四,在实施例一的基础上,固定盘1内开设有固定孔2。
29.实施例五,在实施例二的基础上,传动螺栓10远离端头一端的两侧均固定连接有旋杆,旋杆的形状为圆柱体,可在使用者转动传动螺栓10时更好的施力。
30.实施例六,在实施例二的基础上,两个传动块12的形状均为半球体,通过设置传动块12的形状为半球体,可有助于拉动和推动传动架11。
31.实施例七,在实施例一的基础上,轮体环3上开设有多个散热孔14,通过设置散热孔 14,可使固定盘1与轮体环3之间留有缝隙,从而可使该链轮进行散热。
32.工作原理:
33.当需要将轮体环3安装在固定盘1上时:
34.第一步:首先拉动滑板5,使滑板5带动定位杆6拉伸支撑弹簧8,使得定位杆6的一端进入固定盘1内;
35.第二步:然后将轮体环3套接在固定盘1上,随后松开滑板5,使支撑弹簧8的自身弹力将滑板5回弹,使定位杆6的一端滑入定位槽7内;
36.第三步:当需要将轮体环3和固定盘1分离时,首先将传动螺栓10转动,使得传动螺
栓10带动传动块12边旋转边向下移动,直到限位块13与限位槽4的内壁相抵,此时,定位杆6恰好滑出定位槽7外,即可将固定盘1与轮体环3分离。
37.当该链轮工作时需要进行散热时:
38.首先固定盘1会转动,加上散热孔14的设置,使得固定盘1与轮体环3会产生缝隙,即可使热量通过缝隙排出外界。
39.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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